汽车零部件物流包装优化分析

(整期优先)网络出版时间:2024-01-27
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汽车零部件物流包装优化分析

钟贵奎

长安马自达汽车有限公司,江苏南京

摘要:近年来我国的汽车产业得到了大幅度地发展,与之相关的包装零部件的物流产业也逐渐地开始显露其重要性。这篇文章就是在此背景下围绕着此项工作的意义展开了简要的论述,并对在运输汽车零部件的过程中存在的包装、规划等相关问题进行了分析,并有针对性的提出了一系列科学的优化措施,其中包括了利用循环包装、一体化包装等可行的策略,希望能够使该行业的包装技术水平得到进一步的提高,从而使汽车制造得到更加健康稳定的发展。

关键词:汽车;零部件;物流包装

0引言

我国自21世纪以来,不断推进改革开放,带动了社会经济高速的发展,由此也在一定程度上使国内的汽车产业迅速崛起,在我国很多的合资企业也在不断地发展起来。在这种形势下很多我国自主汽车品牌受到政策、财政的利好支持下,也逐渐地发展强大起来。汽车零部件的包装需要强大的物流系统作为支撑,这对于整个汽车产业的发展非常有意义。汽车零部件的生产最终的落脚点要进行包装,并且要将这些部件顺利送达到指定地点。在此过程中不仅要全面的保护零件的安全,而且运送的这些零部件也需要达到主机厂对于来料、上线的相关标准要求。因此在汽车企业当中科学的规划包装领域的重要性逐渐地凸显出来。在物流系统中汽车零部件的包装非常重要。

1.汽车零部件物流包装的意义

社会经济不断地发展,为了更好的达到国民对于汽车品质的高要求,生产企业就需要将重点放在更加细节的零部件方面,其能否高效的投入到制造汽车产业中,需要有完善的物流包装作为保障,由此可见包装汽车零部件的重要性。具体来说其重要性主要体现在以下三个方面:(1)零部件质量的保障方面。汽车的制造需要高质量的零部件作为支撑,如果这些零件稍有破损很可能会导致整个车辆都无法使用。而在运输零部件的过程中,通常情况下都会遇到不同的路况条件,以及多变的气候环境,这些外部的因素都会对其质量造成一定程度的影响。如果在此过程中不能够对其进行科学的物流包装,就极易损坏到零部件材料的质量,这样就无法保证其能够正常的投入使用。因此,高质量的物流包装能够有效防止在运输零部件的过程中发生损伤,从而更好的保障其质量;(2)运输安全性保障方面。汽车中有很多非常细小的零部件,这类零部件在汽车中的作用非常重要,不仅容易出现损坏,而且还极易发生丢失情况。而高质量的物流包装,就能够有效的防止出现在运输过程中零部件的损坏和丢失问题,这样也就在一定程度上使运输零部件的安全性得到了大幅度地提升;(3)将物流运输的效率进行有效提高。高质量的物流包装能够有效的应对在运输零部件的过程中环境发生的变化、外力等相关问题,这就有效的保障了运输人员能够安心的对其进行搬运、运输等相关操作,这也从侧面大幅度地提升了运输的效率。

2.衡量包装的标准

①质量。零部件在进行运输、搬运等阶段时要最大程度上保证零件的包装器具完好,这样才能够使其质量得到进一步的保证。②成本。在这个过程中还需要将成本因素也考虑到其中,不仅包装器具要符合相关的标准要求,而且整个物流环节也要考虑进去,最大限度的降低包装所消耗的成本。③安全。这也是零部件在运输、搬运等相关环节需要保证的标准。④人机工程。此外还要给予相关操作人员足够的关心,其中包括了负责物流、装配等人员,这些人员能够更好的保证零件在装箱、搬运等过程的合理性,这也是此项工作最为关键的要素。⑤响应。长距离运输零件的过程中以及在厂内开展相关的零件配送时要时刻将重点放在其合理性方面,要能够达到物流规划的要求,避免出现紧急拉动的情况。通过对各方面影响因素的综合分析得出:在整个物流链上使用同种规格的包装,能够大幅度地提升效率,使包装更加符合理想目标。

3.汽车零部件的包装问题

当前在该领域中很少企业会将同规格包装应用在全物流链上,从物料生产的下游到上游的装配工作,还要对提供的物料进行多次的翻包、排序等操作。

3.1现有包装问题分析

①所谓的一次性包装具体包含了纸箱、木箱等。在这个过程中存在最多的问题就是包装需要耗费大量的纸,而且这种做法也达不到对环境保护的要求;由于包装没有进行标准化,很难对其进行模块化的堆垛,这就在一定程度上增加了运输成本;零件质量受损的风险也进一步增加;零部件入厂后进行翻包装不仅会增加额外的操作,而且还会大幅度地增加仓储成本。②“三多”问题:采用一次性包装会进一步增加操作工序,而且装拆包装也会使用到很多的刀具,从而会产生很多的包装垃圾。③在该工序当中使用一次性包装,无论是其上线率,还是在装载率方面都处于比较低的水平;而且仓储空间也得不到有效的利用,从而就会浪费大量的资源。

3.2翻包装操作分析

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图1翻包装上线操作分析图

通过上面的操作流程可以看出:在对其进行翻包装的过程中存在几个问题:①员工在此过程中需要操作的步骤非常多,很难达到人机工程的效果;②在此过程中需要多次对物料进行翻包装,质量存在一定的风险;③在此过程中要频繁的使用到刀具用于将包装打开,这个过程就存在一定的安全隐患;④如果使用的一次性包装比较多,当纸皮的市场价格出现上涨时,就会额外的增加包装成本,工厂无法有效的落实5S管理。

4.汽车零部件物流包装优化方案

对物流包装优化的目标:达到人机、上线的标准要求;要尽可能的符合对成本的优化要求;不仅需要保证包装的质量,还需要将存在的安全隐患进行有效消除;这样才能够在一定程度上提升包装的技术水平;将运输装载率进行进一步的提高;增加利用仓储空间的效率;尽可能的避免出现翻包装的情况,从而更好的达到同包装贯穿于整个物流链。具体优化方案内容:目前的一次性包装得到了替换,由循环包装方式来代替。具体类型分别有卡板箱包装类型和周转箱类型。具体的规划要点如下:选用的运输工具要能够最大限度的匹配包装器具,如此一来就能够大幅度地提升装载率,由此也就能够进一步降低原有的物流成本;当对其进行运输时,也需要按照上线包装要求开展进行,全面的消除翻包装工序,这样就能够在一定程度上改善人机工程,使工作效率得到进一步的提高,让整个流程更加的安全。

4.1提高运输装载率

运输装载率的影响因素包括包装尺寸和车辆。通过科学设计产品包装尺寸能够切实提高运输车辆的装载率,能够运载更多的部件并且有效降低运输成本。

4.2有效提升仓储空间利用效率

科学设定物料模式,可以切实提升仓储空间效率。存放方式如果选用的是堆垛方式能够进一步提高利用率,选取的物料也需要符合堆垛相关的标准要求,这样才能够使包装的强度及硬度得到有效保障。

4.3操作模式优化—消除翻包装

通过对相应的包装器具进行分析,发现采用一次性包装是导致多次进行翻包装的根本原因。这种包装主要涵盖了纸箱、木箱等。如果多次进行此操作,势必会进一步提升成本,所以就需要尽量使用循环包装来将这个问题进行解决。实际操作如图所示:

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图2循环包装操作分析图

通过将上述两张图进行比较可以发现:改善的内容主要集中在以下几点:①尽量不使用刀具完成操作,这样能够保证整个操作更加安全;②调整一次性包装,将其进行更改为循环包装,这样也能够进一步降低包装成本;③同时也能够将员工的操作步骤进行有效缩短,使整个操作得到进一步的优化,从而提升工作效率。

4.4循环包装的重要性探讨

①降低成本:采用这种方式能够使运输成本得到优化,从而达到降低成本的目的。②环保:减少一次性耗材的使用,这样也能够使整个包装工作更加环保。③进一步提升管理水平:采用标准化的包装能够使5S管理水平得到进一步提升。

4.5循环包装操作模式

①通过将相关设备进行共享的方式来使成本降低。②消除翻包成本,进一步提升供应链的效率。③对空箱进行优化。④通过对包装产品进行相应的共享操作,能够使生产与需求更加的协调。⑤消除非生产性的资本。⑥将这些都转移给接收方,从而使整个供应链更加的科学。

5.优化成果

下面通过以制动总成零件作为本次研究的实例来计算成本

表1 包装优化前后对比表

优化前包装内容

优化后包装内容

节约成本(元)

类型

纸包装

循环包装

/

尺寸

1200*500*350

1470*1146*1100

/

具体的形态

1个木托盘(50元);

6个纸包装(2个/层,3层,32元/单个)

纸内衬

打包带

围板箱

纸内衬

打包带

/

包装成本

197元/箱

118元/箱

/

包装数

80个

95个

/

包装成本

2.825元/件

1.310元/件

1.60

运输成本

5.20元/件

4.89元/件

0.30

计算运输成本

外包装体积*0.25RMB/立方/KM*1000KM/SNP

单个零件成本节约(元/件)

/

1.88

年产量估算

200000台

年度成本节约

355000

6.结语

综上所述,物流包装在整个汽车制造中意义重大,相关企业要进一步优化物流包装,以此来将包装技术水平进行提升,从而推动该行业健康持续发展。

参考文献

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