煤矿机电运输中单轨吊应用探析

煤矿机电运输中单轨吊应用探析

邹成健

淮河能源集团煤业分公司张集矿安徽  淮南市  232174

摘要：随着煤矿工程不断的发展，在煤矿生产期间机电运输发挥重要作用。近年来随着煤矿事故频发，煤矿安全生产被社会各界关注，在生产工作中，技术与设备参差不齐，阻碍煤矿生产。单轨吊便于操作，单轨吊的引进和应用极大提升了工作效率，缩减了工作时间，减轻了工人负担。

关键词：煤矿机电；单轨吊；机电运输

引言

随着科技水平的不断提高，大部分煤矿已基本达到了自动机电化生产水平，煤矿的机电安全管理及防范运输隐患已成为煤矿开采中十分关键的问题。在煤矿中，如果出现了重大的安全隐患，不仅会使其遭受巨大的经济损害，而且还会危及员工的人身健康。煤矿机电运输人员应把有关的安全规定铭刻在心，主动地接受公司的监督和检查，发现生产运行中的缺陷和隐患，采取相应的措施，以防止机电设备及运输意外事故的发生。

1煤矿机电运输中的单轨吊

对比其他机械设备，煤矿机电运输中的单轨吊能在恶劣条件下正常运行，无需耗费过多资源即可完成工作，安全系数较高。一种蓄电池单轨吊，具有广阔的应用前景。这种单轨吊依靠蓄电池提供动力，输出偏大，可开展多个矿井的同步作业，对比柴油机单轨吊，污染与噪声较小。单轨吊主要为高空作业，应用此设备运输煤炭时，一方面可以保证工作效率，节省作业空间；另一方面便于维护。单轨吊在应用期间具备优良的爬坡性能，无论大坡度、小坡度，还是复杂坡度，应用单轨吊都能满足重物装载需求。单轨吊有很多优势，但劣势不可忽略。以往常用的单轨吊以柴油驱动，利用液压传动系统带动单轨吊运转，但燃烧柴油会造成环境污染。同时，单轨吊的操作方式离不开工人操作，借助汽液系统同步工作，再通过控制泵和手压操作启动整个系统，要求必须具备高超的技术水平

2煤矿机电安全管理运输过程中存在的隐患

2.1机电管理制度不够健全

依据有关法规，要求各地的煤矿生产单位要建立完善的机电管理体系。然而，一些煤矿公司并没有建立相应的考评制度，有些公司建立了相应的制度，但也只是停留在表面，并没有得到切实执行，最后造成现场管理工作混乱。一些煤矿机电监督检查工作不到位，检查力度、深度和广度都不能满足检查要求，检查工作态度肤浅，发现问题，不会按照程序填写风险清单，不重视风险隐患，不会提出任何的整改措施，造成隐患长期存在于煤矿机电的运输工作中。

2.2管理工作不到位

煤矿的机电安全管理和运输工作都要由专门的人员来完成，而且要具备一定的安全观念，如果不懂得安全管理，盲目的追求生产的效益，就会导致许多的生产事故的发生，同时也会增加员工在工作中的违法行为，增加安全隐患。另外，煤矿的机电设备安全和运输工作，由于技术含量高，所以必须要专门的技术人才。然而，许多公司对机电安全管理和运输人才的监管相当宽松，存在着不合理和不规范的现象。有的机电安全管理和运输员工不服从公司的统一调度，擅自改变自己的岗位，在一定程度上也会导致煤矿生产上的秩序紊乱，并对公司的生产产生一定的影响。

3煤矿机电运输中单轨吊应用策略

3.1提升机电专职人员的技术水平

对于煤矿生产过程来说，机电工程的应用是最具专业性及技术性的，对于技术人员的要求也在不断提高。这就要求煤矿企业管理人员加强对于机电专职人员的培训。一方面，要根据煤矿运输实际需求，对相关技术人员进行差异性培训，从而更为有效提升其专业技术能力；另一方面，要积极学习国内外先进的机电工程应用技术，提高技术水平的同时，对管理模式与方法进行不断完善与优化，从而更好的促进煤矿企业的现代化发展。

3.2单轨吊的运输管理

第一，建立健全的煤矿机电管理制度，是确保矿井作业顺利开展的重要基础，煤矿应严格根据标准规范，提升人员专业认知，充分了解各项规章制度，落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针；第二，强化运输设备管理是矿井作业的重要基础，应先确保斜井、直井装设有感应装置与探头，避免过速与过卷装置。第三，强化对单轨吊锚杆锚固质量的管控，锚杆施工以后检测锚固力，保证锚固力达到标准。起吊作业前，管理人员必须逐一排查现场起吊锚杆的拉拔力，做好试验记录，确保现场应用的起吊锚杆拉拔力满足标准；第四，通过专用连接扣连接单轨吊升降装置和桥架转载机，保证连接稳固。单轨吊行走部位和转载机使用斜撑固定好，确保纵向稳定。单轨吊转载机安装好后，应联机测试运行，检查总体稳定性，当各零件互相干扰时，需排除故障。

3.3运输工艺和方法

在综采工作面设备安装过程中，会结合实际情况，如地质条件等，预先在轨道运输斜巷下口联络巷中搭设施工组装室。从风巷下口联络巷开始，经过工作面切眼与皮带机自动移动到机尾部，按照验算结果分别装设慢速绞车和相同型号的钢丝绳。顺着巷道底板对轨道铺设，轨道质量要求要满足矿井重要运输巷标准。各种安全设施要配套完整。运输使用斜巷辅助运输设备，包括阻车器、钢丝绳、保险绳、绞车、轨道、链环等，把需要运输的辅助配件和综采工作面设备分别采用慢速绞车钩头连接，根据要求打运车辆数量。在综采工作面设备回撤运输过程中，工作人员要结合工作面周围巷道的顶底板岩性及巷道压力，在轨道运输斜巷下口选取完好的轨道大巷与联巷作为主要通风巷道，搭建液压支架解体室。从工作面撤出来的液压支架与其他设备通过慢速绞车打运至解体室，按照井筒大小与要求，实施解体作业，将解体后的设备组件分类，装入运输车中封好，最后运输至地面维修与保养。

3.4加强机电设备检修与维护

机电设备在长时间的使用过程中，不可避免的会由于环境因素及人为因素的影响而导致零部件出现磨损，不仅无法保证设备正常运行，也会给煤矿企业带来安全隐患。因此，对于煤矿企业来说，就需要定期安排技术人员对机电设备进行检修与维护，避免其在运行过程中发生故障。另一方面，需要相关检修人员做好记录，进行动态检查的同时为后续相关工作的进行提供参考。与此同时，煤矿企业管理人员还需对检修内容及标准进行规范，切实保证检修工作的有效性，从而更好的避免安全事故的发生。

3.5强化单轨吊设备管理

建立煤矿机电管理标准化机制，落实到煤矿机电运输管理的整个过程，对员工表现与管理情况考核。推动煤矿生产进程，加快设备升级速度，根据人本理念强化管理，达到煤矿设备的现代化管理目标，向智能化方向过渡，减轻人员工作压力。持续提高煤矿设备的管理质量，要求煤矿工作人员提高业务能力与管理技术。企业内部应加大对机电管理者的培训力度，定期开展培训与实践活动，比如定期开展成本低、技术性强、效果显著的项目，保证项目安全性，促使煤矿获得较高的经济效益。此外，企业内部可推行轮岗责任机制，每周、每月或每季让机电设备管理者、政工人员和企业管理人员轮番坐岗，使各级管理人员意识到工作意义与问题，做好交底工作。矿井作业经常会用到单轨吊，要想保证设备平稳运行，提高作业安全水平，应不断优化单轨吊。

结语

单轨吊在煤矿生产中占据重要地位，尤其是在矿井运输中起关键作用，可以辅助井下人员运送物料和重型设备，极大提高工作效率。单轨吊依靠自身的优势特点与优越的作业能力，在煤矿综采掘方面最为适用，井下环境恶劣，增加了安全风险，难以保证运输路线控制效果。对此，需要持续优化单轨吊的运输管理工作，保证应用质量。

参考文献

[1]魏忠喜.煤矿采煤工作面单轨吊悬吊固定方式的研究与应用[J].能源技术与管理,2018,47(06):105-108.

[2]赵世鹏.煤矿机电运输中单轨吊应用标准[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(19):15-16.

[3]冯荘荘,煤矿辅助运输单轨吊实践应用研究[J].大众标准化,2018(22):105-107.