水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术

水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术

刘东

苏州中材建设有限公司

摘要：在水泥厂窑尾塔架结构施工中，经常被安装难度大、钢结构量大、预热器设备尺寸及重量大、、施工时间长等因素制约，使得窑尾钢框架、预热器安装施工无法顺利推进。并且，由于施工危险系数高，容易出现安全事故，在一定程度上提高了施工成本。鉴于此，结合水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工特点，对安装施工技术深入分析，明确安装施工流程和规范，满足水泥厂生产运营要求。

关键词：水泥厂；窑尾塔架；预热器；安装

引言

窑尾塔架和预热器是水泥熟料生产过程中的重要设备，其安装质量直接关系到生产效率和设备寿命，一旦出现安装不到位、施工工艺不合理等问题，会对生产造成较大影响。因此，对水泥厂窑尾塔架及预热器安装，在水泥厂正常运营中发挥关键作用。为提升窑尾塔架及预热器运行稳定性，应该结合设备的特点，科学应用安装施工技术，强化对各个环节的把控。

1水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工特征

安装水泥厂窑尾塔架及预热器时，施工特点包括高空、多层施工，内容繁多，需要进行立体交叉作业。由于各个工种的施工过程交错进行，施工作业面较小，因此增加了施工的难度[1]。并且，水泥厂窑尾塔架及预热器的安装施工需要开展大量焊接工作，包括焊接钢结构、焊接管道等。但由于水泥厂工作环境较差，会存在高热、高湿及大风天气，所以对焊接工艺要求高，需要采取专业的焊接工艺和材料，确保焊接质量和安全性。并且在安装施工期间，存在许多不安全因素，如高温、密闭空间、高处作业等。相关人员在安装过程中要严格遵守施工安全规范，以防止火灾、爆炸、高空坠落、物体打击等事故的发生。此外，水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工大多在有限的工作面上进行，因此对施工作业面的布置要求高，应该合理安排设备、材料和施工人员的位置，确保施工作业顺利进行。

2水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术

在水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工期间，若想达到最佳效果，首先要制定明确的安全施工流程，严格按照要求作业，具体流程如图1所示。

图 1 水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工流程

2.1 基础验收放线

基础验收放线是水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工的第一步，也是非常重要的一环。基础验收放线的目的是确保施工的准确性和安全性，为后续的施工工作打下基础。在开展此项工作期间，应该根据设计图纸和施工要求，确定窑尾塔架及预热器的放线标高，并重点考虑水泥生产线的整体布局及后续设备的安装要求。同时，在施工现场确定放线控制点，以此作为基准点[2]。放线控制点的选择以回转窑横向基础中心线为基准，保证方便性和准确性。放线完成后，需要进行验收放线工作。验收放线的目的是检查放线的准确性和完整性，以便放线的结果符合设计要求和施工要求。验收放线应该由专业的验收人员进行，对放线的每个环节进行仔细检查。如果在验收放线过程中发现放线存在问题或者不符合要求，需要及时修正。修正的方法包括重新放线、调整放线控制点等。

2.2 钢结构塔架安装

在安装钢结构塔架时，需要依照规范进行，遵循自下而上、逐层立体作业的原则，保证安装效果。

（1）框架的组对与焊接。结合设计图纸与施工要求，对钢结构塔架的各个组件进行组对，即将各个部件按照设计规范组装。在组对时，应该保证各个组件相互配合的精准性。组对结束后开展焊接工作，严格检查焊接线路，确保焊机和电源正常工作。之后，依照设计和工艺要求，开展焊接接头的处理与焊接工作，并保证焊缝的密实性。

（2）立柱安装。根据设计要求和标高控制点，确定立柱的准确位置。然后，使用传统测量和标记的方法，在地面上标出每个立柱的中心位置。结合标记好的立柱中心位置，依次进行立柱的安装。首先，将立柱和基础连接件进行预埋固定，然后，将立柱立起，调整垂直度，并进行紧固。在调整垂直度时，可以在吊装前在柱身2/3处上安装两个互成90°的带调整螺栓杆的Φ159焊接钢管，就位后将调整的钢管带孔耳板在平台梁上焊接，用于调整垂直度。在调整完毕后，允许的偏差具体为：基础中心线的定位偏差控制在3.0mm，立柱定位轴线偏差控制在1.0mm。

（3）柱脚安装。在安装柱脚过程中，关键点在于砂墩的制作与垫铁的布置。其中，平垫铁、斜垫铁的规格分别为220mm×100mm，200mm×80m。并且，在每个地脚螺栓之间，需要设置一组垫铁。在正式安装期间，需要将砂墩中砂与水泥的比例控制好，最好为1:1。在测量砂墩垫铁标高时，可以使用水准仪等工具。同时，控制好标高偏差，不能超过0.5mm，水平度的偏差把控在0.2mm之间。

2.3 预热器设备安装

在安装预热器时，应自窑尾喂料室往上逐层逐级安装。首先要结合工艺要求和现场条件，确定预热器设备的安装位置，在安装楼面上划出旋风筒底座的纵、横中心线及蜗壳进口中心线并做好标记。根据预热器设备的尺寸和重量并结合塔吊起重能力，将预热器旋风筒分段吊装，吊装前需对各分段进行加固处理并且做好各分段的对接标志。吊装就位后调整底座中心线和楼面划出的预热器纵横中心线对中，同时调整上表面水平度，中心线偏差控制在1mm之内。预热器旋风筒安装完成后安装膨胀节及上升风管，在安装上升风管的过程中需配合调整旋风筒顶盖的向上的张拉尺寸达到设计要求。最后安装下料管、分料阀、撒料板、压缩空气管路、空气炮等设备。在整个预热器的安装过程中需特别注意所有的膨胀节的安装方向，并应区分物流方向和气流方向，不得装反。

结束语：

综合而言，水泥厂窑尾塔架和预热器的安装施工是一个复杂工程，需要科学、严谨的操作和管理方式。因此，为保证尾塔架及预热器能平稳且高效运行，降低设备故障出现概率，应该在明确安装施工特点的基础上，将基础验收放线、钢结构塔架安装、预热器设备安装等工作做好，控制好每个细节，提升设备安装施工效果，满足水泥厂生产要求。

参考文献：

[1]张建忠.水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术[J].建材与装饰，2019，(01):233-234.

[2]张旭阳，赵本林.水泥厂窑尾塔架及预热器安装施工技术[J].河南建材，2013，(03):116-118.