关于提高混凝土成形质量及抗碳化能力技术研究

关于提高混凝土成形质量及抗碳化能力技术研究

韩钦鹏、吴海涛、齐荷龙、苑宗双、王立鑫

中国二十二冶集团有限公司  河北唐山 063000

摘要：在房建项目的建设中，为了使建筑效果达到最大程度，需要对施工工作进行全方位的研究，掌握目前的施工状况，同时，由于传统混凝土施工技术的广泛运用，很可能会产生开裂等问题，从而导致工程质量问题得不到保证。因此，要想将工程施工的负面影响和缺陷降到最低，就需要强化对建筑建设的关注，保证目前的建筑市场上，能够促进对外部的控制，既能保证整体的工程质量，又能推动目标的实现，为建设行业今后的发展提供保证。

关键词：混凝土成形质量；抗碳化能力；有关研究

前言

随着我国城市化进程的不断加速，我国的工程建设也在不断地加速推进。强度与耐久是混凝土最根本的性能需求，然而，在过去的工程建设中，人们一味地追求混凝土的强度，而忽略了对其耐久性的需求。由于碳化的影响，混凝土的碱度也随之下降，随着碳化程度的加深，在水和空气的共同作用下，混凝土将失去对钢筋的保护，从而导致钢筋的腐蚀。所以，针对混凝土，开展其碳化影响因素及其防治研究具有十分重要的意义。

一、混凝土成形质量

（一）混凝土成形技术特点

该施工技术在实际应用中，能够为混凝土工程做好基础，并能确保整体工程的质量，保证操作简便、方便，对工程造价进行有效的控制，在混凝土成形技术的应用中，能够使混凝土结构的整体性得到提升，避免出现诸如混凝土裂缝等质量问题。但是也要注意，在这一工作开展的过程中，也要做好全面的分析，认识到工程实施中存在的问题，以便在最优探索阶段，通过混凝土原材料把控、施工工艺、拆模时间控制、混凝土养护等一系列工作，使混凝土一次成形，满足混凝土现浇结构质量标准，并能解决目前存在的问题。

（二）前期准备工作

第一，审核前期的监理和业主的方案时，要对钢筋混凝土的现场检验和验收工作给予足够的重视，保证能够有一个科学、合理的前期准备方案，建立一个较好的控制网络，从而提高总体工作的质量。第二，在配制混凝土时，应注意使用商品混凝土配制时使用的原材料质量，同时做好混凝土入模塌落度检测工作。第三，在分层混凝土浇筑之前，要加强对调节工作的重视，保证供货的数量和时间都是合格的，并且要按照各单位的要求，既能保证混凝土的整体性能，又能更好地满足各种标准，这样就可以按照输送距离和规范来保证浇筑的质量，通过对间隔的控制，使后面的工作更加稳定[1]。

（三）混凝土楼面一次成型技术应用措施

1、混凝土摊铺与振导技术

第一，在实际的浇筑和振捣时，一定要注意卸料工作，防止因混凝土离析而造成整体工程质量的安全隐患，第二，混凝土也不能集中堆放在模板上，否则会造成模板支撑体系的变形和倒塌。因此，要采取各种措施，做到科学、合理，只有这样，才能优化工作方法，才能更好地规范处理，拖拉平板振动器振动，使混凝土被压实，使工程质量得到全面保证。

2、表面刮平

表面刮平是保证混凝土质量的重要一环，要最大限度地提升整体工作的控制效果，就必须重视精细化控制工作，确保地面控制点的科学合理设置，并结合具体的施工条件，科学调整混凝土，使其在合理的范围内。

3、提浆和抹光

在实际施工过程中，一定要等表面刮平后静置4个小时左右进行实地勘察，这样就可以根据实际现场情况更科学地规划工作模式，以提高总体工作质量，消除相关的影响，并且可以通过与相应的地面标高和整体平整度来提高工作效率，进一步规范混凝土的施工，从而提高混凝土的施工质量。

4、混凝土养护

在混凝土固化之前，施工人员要注意养护工作，并且要定时浇水养护，一般要根据混凝土所采用的水泥成分把时间控制在7-14天之间，以此来提高养护效果，防止混凝土的强度得不到保证，从而影响到整个工程的质量[2]。另外，在综合探究阶段，也要对目前的混凝土养护工作中存在的问题进行全面的分析和理解，保证能够按照科学、合理的标准，更好地保证后续的成品养护工作。

二、凝土碳化

（一）混凝土碳化的影响因素

1、混凝土内部因素

1.1 水泥

不同种类的水泥对碳化速率有不同的影响，普通硅酸盐水泥的抗碳化性能优于矿渣、火山灰和粉煤灰水泥;高强度水泥配制的混凝土具有较高的抗碳化性能;水泥中的碱量对碳化速率也有一定的影响，随着水泥中碱量的增大，孔隙中的 pH值增大，碳化速率加快。

1.2 集料

骨料粒度过大，级配不好，极易发生离析和泌水，这不仅会影响混凝土的稳定性能，而且还会使混凝土内部孔隙增多，导致密实程度下降，使混凝土更易碳化。骨料中存在的针状、片状颗粒、砂粒中的贝壳和轻质材料、泥块等，都会对混凝土产生裂缝，从而导致混凝土的耐久性下降，从而加速碳化[3]。

1.3 矿物掺合料

目前，大部分的混凝土都采用了粉煤灰，它既能降低造价，又能提高工作性能和耐久性。然而，粉煤灰存在早龄期小、后期强的特征，导致其在相同环境下的抗碳化性能远不如同条件下的普通混凝土，但随着其后期强度的提升，粉煤灰的火山灰作用和微细骨料的充填作用得以充分发挥，降低了有害孔隙，增强了混凝土的抗碳化能力。

1.4 水灰比

水灰比是影响混凝土内部孔隙的重要因素，当水泥体积一定时，用水量越大，则其孔隙率越大，但其密实度越低，则会加速碳化。而低水灰比混凝土因其内部结构致密、渗透性差，碳化速率慢。而低水灰比的混凝土，由于水化后残余的水含量很低，所以混凝土的致密程度很高，孔很小，大孔很少，CO2渗入混凝土中的阻力也很大，这也导致了碳化反应的持续时间延长，碳化深度降低。所以，合理地控制水灰比有利于改善其抗碳化性能。

2、外部因素

2.1 环境条件

通常，温度、光照和构件周围的湿度都会对材料的碳化产生影响。在高温和光照条件下，CO2在大气中的扩散能力增强，从而加速碳化;从相对湿度的角度看，在干燥的环境中，混凝土构件的碳化速率较慢;但如果混凝土处于湿润或有水的环境中，则因其渗透系数较低，也难以碳化;当相对湿度为45%-95%时，混凝土的碳化速率随相对湿度的增大而减小。

2.2 施工方面

在施工时，搅拌时间不充分，搅拌不均匀，浇筑时振捣不足或过振、漏振，施工随便加水，模板密封性差，都会导致混凝土的密实性下降，同时还会产生裂缝、孔洞、蜂窝、砂线等，使其耐碳化性能下降;如果混凝土养护不当，则会使水泥水化不完全，从而加快其碳化进程。

（二）混凝土碳化的控制措施

从原材料的选用，混凝土的配比，到生产、浇筑和养护等多个环节的综合控制。在原材料方面，应选用适当的水泥品种及强度等级，细集料选用级配好、质地硬、颗粒干净的河砂，而粗集料则选用质地坚硬、洁净、级配合理、颗粒形状较好、吸水率较低的粗集料;在混凝土中加入适量的高品质矿物外加剂，可减少水泥用量，提高混凝土的密实度和工作性，增强其抗渗性，减少碳化速率。在生产施工上，要严格按照配合比来生产，要控制好用水量，搅拌均匀，计量准确，浇筑前严格把控模板安装质量以及脱模剂涂刷情况，保证模板平整度和脱模效果，同时根据模板实际质量情况确定好模板周转次数，在浇筑的时候，要做到振捣均匀，不漏振，不过振捣，在浇筑完毕以后，要及时的将其覆盖起来，并且要对脱模的时间进行严格的控制。通过严格控制裂缝、适当加大保护层的厚度、在混凝土表面进行防渗处理、采用环氧树脂钢筋、在混凝土中加入阻锈剂等措施，可以有效地降低碳化或降低碳化带来的不良影响。

三、结语

总之，提高混凝土成形质量及抗碳化能力作为确保混凝土建筑质量的一项关键工作，采用科学、合理的方法，能够有效地解决常规施工中出现的一些问题，确保了工程质量，缩短了工期，节约了更多的工程费用，符合绿色建筑建设的要求，为建设行业的良性发展提供了保障。但是，也要看到，在技术应用的过程中，还必须对其进行全面的分析，弄清楚影响技术的主要因素，以便在综合探究阶段对其进行更科学、更合理的管理，使其成为一种良性的发展态势，这样才能提升建筑企业的市场竞争力。

参考文献

[1] 周涛,谢雷. 粉煤灰在混凝土中应用的现状及展望 [J]. 江西建材, 2022, (03): 9-11.

[2] 薛鲁阳,郝巧趁,张伟康等. 不同因素对混凝土抗碳化性能的影响实验 [J]. 水泥工程, 2021, (05): 9-12.

[4] 苗伟. 关于提高混凝土耐久性的探讨 [J]. 建材与装饰, 2017, (30): 48-49.