加强机电管理避免机电事故

加强机电管理避免机电事故

李文俊'

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摘要：自动化程度的提高给煤矿带来了翻天覆地的变化，因此机电管理在煤矿管理中也变得尤为重要。随着机电设备的大量投资，机电管理在避免机电事故的斗争中越来越发挥着重要作用。为了一个重要的角色。以人为本，从人性管理入手，提高员工素质，提高警惕性，长期坚持，长期投入，才能避免和减少机电事故。

关键词：机电管理；煤矿;机电事故

引言

劳动是人的本能，但每个人的体力和精力都是有限的。在原来的煤矿建设和开采中，几乎所有的程序都是由人力完成的。煤炭开采技术的发展经历了人工开采、爆破开采、机械化等几个阶段，生产能力不断提高。矿山年产量从几万吨发展到几百万吨，甚至几千万吨。随着社会的发展和科学技术的进步，机电设备也在不断更新和完善。今天，大型综采挖掘机和综采机械的出现，彻底给矿业带来了翻天覆地的变革，使人们的四肢得到了前所未有的改善。但由于机电设备管理和使用不规范，也给煤矿企业带来了新的安全隐患。我们来看一组数字。

据统计，我国煤矿事故死亡人数已从2005年的5938人下降到2009年的仅2700人左右，尤其是2009年与2008年相比，死亡人数下降了18%。中国原煤产量占世界总产量的35%，却占世界煤矿工人死亡人数的80%。这个死亡率是南非的30倍，美国的150倍。相关研究数据显示，中国煤矿工人年死亡率为11/10,000。2010年1月4日，美国矿山安全与健康管理局（MSHA）公布了2009年美国矿业死亡人数。其中，全年有18人死于煤矿，16人死于金属/非金属矿井。全年金属矿山，共有34人死亡。与2008年的52人死亡相比，这一数字明显下降。“没有人应该在工作中死亡，”美国劳工部长希尔达·索利斯说。“与所有工作一样，我们国家的采矿行业是一项值得养活自己和家人的工作。没有安全的工作是真正完美的，美国劳工部致力于确保安全是我们工作的重中之重国家的采矿业。”“死亡人数的减少证明了矿工们的承诺，即矿业公司、USMSHA、劳工部和采矿业的其他成员正在将安全和健康作为我们的首要关注点，”助理部长约瑟夫A.梅因说矿山安全和健康的劳动。“与此同时，我们也注意到，这一死亡人数对34名遇难者的家人和朋友来说是一个悲惨的损失。我们不能松懈，我们的目标是实现零伤亡。”

虽然目前全国煤矿事故相对减少，但一旦发生事故，危害程度会相对增加。大多数事故都是由机电设备问题引起的。煤矿机电事故是制约煤矿生产发展的重要因素。它们不仅对人员和设备造成伤害，还可能成为煤矿煤尘瓦斯爆炸的诱因，对矿区乃至整个矿井造成严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故，是煤矿长远发展必须解决的问题。任何事故都有其主观原因和客观原因，包括很多方面，下面我们将一一讨论。

一、首先，有客观原因。从大的方面看，要加强机电管理，合理管理。机电管理包括设备管理和人员管理两个方面。那么如何管理呢？

设备管理应从设备使用单位和矿山管理单位两个方面入手。使用单位应对自己的设备负责，从设备的购置到井下的使用和维护都必须做到最好。使用单位在获取设备时必须坚持自己的原则，不得使用老化的设备。设备的正常检查和保养、日常维护保养和各种实验必须按期进行。开关和过流值的设置必须合理，不能出现失爆失保现象。防爆性能已损坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。设备的管理，一方面要看领导的要求，另一方面要看职工的自觉性。如今，大多数正规煤矿都使用采煤机、输送机、掘进机等一系列先进的采煤设备，逐步从机械化走向自动化，但长期的操作和人员在操作过程中的失误都会对设备造成损坏，这就需要设备的保养必须认真、细致、全面。俗话说：“磨刀不误砍柴”。只要设备定期检修到位，就不用担心生产故障。再者，还要看矿山机电部门的管理。机电部设备管理从设备引进开始，包括选型、采购、验收、检测、安装、保养、维修等。此外，配件的规格和质量也必须通过测试。机电部门要严格要求其管理人员要有认真的工作态度，对使用的单位的每一台设备都要认真检查，不能靠关系和人情来管理。还有一些客观原因是矿山对机电管理不够重视，压缩机电气人员较多，设备老化不准购买新设备的许可。机电管理网络经常中断，机电功能管理作用减弱。机电处根本起不到监管作用。此外，对机电标准化工作缺乏了解也是机电事故的诱因。这与集团公司严格质量标准化要求的思想史背道而驰。因此，我们要有正确的思想和端正的态度。

二、那么如何避免和减少机电事故呢？

①首先要从基础工作做起，着力提高矿用机电设备的安全可靠性，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化把控全局，以经济杠杆为手段扎实做好机电设备工作的一种手段。确保矿山机电系统安全、可靠、高效的管理工作。实践证明，对矿山质量标准化工作的投入，可以获得十几倍甚至几十倍的效益产出，有力促进了安全生产。要把这项工作作为一项常态化工作来抓，由潜在效益向生产效益转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

②然后要注重机电标准化建设，让正确的设备使用和管理规范深入人心，让每一位员工熟悉机电安装标准。机电标准化施工与开挖标准化同等重要。并不是因为机电是一个辅助单元，就不需要标准化。标准化是为了从根本上杜绝机电事故的发生。从设备安装标准到平时的设备管理，都需要精细化和规范化。机电系统做好了，就没有后顾之忧了。

③坚持以人为本，实施人才工程，充分发挥人才优势，努力打造一流机电管理团队。人是做好一切工作的决定性因素，高素质的人才是企业生存和发展的动力源泉。基于这样的认识，我们注重发现人才、培养人才、用好人才、充分发挥人才的效益。首先，我们要对所有大学生和管理干部进行摸底调查，了解他们的专业，根据他们的技术能力和工作能力，为他们建立个人档案，然后根据具体情况对每个人进行定位。技术好、能力强的同志及时提拔到技术岗位或领导岗位。机电部定期召开技术人员会议，为广大技术人员提供机会，搭建平台，让大家相互交流，相互学习。

④从日常保养开始，要认真保养，保养到位。维修应有记录。大修要彻底，不能走过场。很多工人都有一种侥幸心理，认为每天正常使用的设备出了问题就去检修。其实很多事故的发生都是因为我们粗心大意，还有一些习惯性做法的后果，所以要避免这些事故的发生，我们必须端正思想醒醒，必须彻底改掉你以前偷懒的习惯，千万不能给工作中的这些侥幸留下任何可乘之机！

⑤另外，在大型设备安装调试过程中，机电部门要组织人员进行检查并严格执行，充分发挥管理部门的作用，杜绝大型设备事故的发生。机电设备恶性事故。在平时的机电检查和质量标准化检查中，管理部门必须发挥其唯一作用。另外，使用设备的单位也要实行自主管理，要经常对职工进行劝导教育，切不可松懈。加强安全工作，向管理求安全。实践证明，要做好安全工作，离不开有效的监督。失去监督作用，必然助长麻痹大意和莽撞行为。监管不到位或流于形式是安全事故发生的重要原因。因此，要强化监督管控机制，充分发挥现场安全监督员的作用；同时，要坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立健全各级领导和业务部门的安全生产责任制和职工岗位责任制，明确每个人的安全责任。

结束语

加强机电管理，不能过分依赖矿方，也不能完全依赖用户单位的自动化管理。只有管​​理单位和使用单位和谐相处、相互监督、相互管理，才能避免机电事故的发生，降低事故率。总之，避免机电事故不是一天的事情，是一项必须长期坚持的工作，任何时候思想和工作都不能马虎。

参考文献：

[1]余红涛.《机电运输安全技术管理手册》[J]科技信息，2009；

[2]王娟.《浅谈煤矿机电事故的原因和对应的措施》[J]科技信息，2008，（26）；

[3]李平、陈健永.《当前煤矿机电管理中的问题探析》[J]煤矿开采，2006，（4）；