机械制造技术与机械制造工艺分析

机械制造技术与机械制造工艺分析

邓环武 范立等 郭云

武汉中极氢能产业创新中心有限公司 湖北 武汉 430078

摘要：先进制造技术是增强国家竞争力的重要保证。重视先进制造技术的研究，一方面对产品质量提出更高的要求，另一方面对产品的制造工艺提出更高的要求，有效整合先进的机械制造技术及其工艺流程。基于此，文章简要针对机械制造技术与机械制造工艺展开论述，以供业内人员进行参考。

关键词：机械制造；技术；工艺

引言

我国机械加工行业在先进科学技术与信息技术支撑下实现巨大变革，为机械制造业发展打下坚实基础。通过对先进的机械制造技术进行应用，让机械管理工作更加的规范化以及系统化，同时有助于产品的质量进行提升，推动机械制造业向前发展。此外，机械技术应用更精密严谨，离不开先进技术支撑，切实提高生产效率与生产质量。对于机械制造业发展而言，需要站在整体角度，重点对机械制造技术与制造工艺进行创新与研发，科学促进产业的稳步发展。

1机械制造技术与机械制造工艺概述

随着科学技术的进步，机械制造技术与工艺也在不断发展。当前，机械制造技术已有效融合互联网技术、电子技术等，生产效率不断提高，生产质量显著提高。在此背景下，我国从实际国情出发，结合行业实际情况，不断完善机械制造技术体系。机械制造工艺则是为了实现高利润、高品质、高效率的生产工作，有利于实现信息流、物流与热处理技术、机械材料表面处理技术、机械处理加工技术等。先进的制造技术与制造工艺相辅相成，前者重视生产过程中的细节和特定的操作步骤，而后者则致力于提高生产效率并融入更多高科技技术以提升产品品质。为了保证现代社会的经济建设得以顺利推进，需要对机械制造工艺进行优化设计。

2机械制造技术与机械制造工艺要点

2.1切削工艺技术

在3D打印与数控加工技术的不断优化与发展过程中，机械制造技术与工艺逐步走向成熟与完善，其中切削加工技术是比较成熟的代表。精密切剥技术的使用保证了零件的完整性，使精度满足要求。通过合理的利用机械制造技术与工艺，一方面有效地节约传统机械制造设备使用，弥补传统切削加工中存在的不足，另一方面可以确保节能环保切割加工效果，实现环境的保护。精密切剥技术还能够有效融合信息技术，实现自动化操作，进一步确保切剥的精度。

2.2干法加工技术

在传统的机械制造中，多数情况下会严重消耗着多种切削液。其主要原因在于切削液添加剂多，化学物质多。高速运转时，易到处溅落，浪费严重，增加了成本，会对生态环境产生一定污染。科学合理的选择干法加工机械制造工艺与技术能够有效预防该问题。综合分析干法加工技术实际运用中多采用陶瓷刀具切割。通常基于激光辅助加工系统所具有的作用，防止过多的切削液，保障机械制造生产质量。

2.3纳米技术

纳米技术是新时代科学技术不断发展的产物，正逐步应用在越多的领域中。对于现代机械制造技术和制造工艺来说，如果恰当地应用纳米技术，可以有效提高加工技术的精密水平。如果以纳米技术为主工艺，以电路设计为辅助，可以提高小型元件的质量和加工效率。

2.4检测技术

通过自动化技术，可以随时检测产品生产过程，一旦发现异常，立即触发报警装置，以便及时纠正问题，避免问题扩大。与传统机械制造相比，传统机械制造技术生产出来的产品质量无法得到有效保证，且具有相对复杂的检测过程，只能通过抽样的方式进行批量检测。随着自动化技术的引入，企业可以通过检测技术进行产品检测，在产品或成品的生产过程中进行一体化、全面的检测，避免产品出现质量问题，制约企业声誉。

3机械制造技术在机械制造过程中的应用

3.1 人工智能技术应用

人工智能技术能够智能地模拟人类，实现机器或其他方面的智能自动控制。人工智能基本上是在网络信息技术和计算机技术基础上产生的一种新型先进技术，可以保证整个电气工程控制过程的安全。随着光纤、光缆、网络信息、计算机等技术的发展和应用，为人工智能的应用提供相应的技术支撑，有助于其发展和不断进步。如：自动化和智能化的高效运用、应用分析、调查、判断、智能模拟、推理等多种方式，使系统能够监控整个机械制造过程。通过改进相关应用方法、科学应对一些突发事件、促进机械制造技术和水平的提高等，可以发挥适当的价值。

3.2构建数字化机械制造技术与工艺平台

机械制造技术和机械制造工艺在机械制造实际生产过程中的应用，形成海量、复杂的数据信息。当前，随着制造业的不断发展，生产的产品将日益多样化和复杂化。在当前的发展趋势下，为了进一步推动制造业的发展，需要建设高于原有水平的数字化平台，使机械制造技术和机械制造工艺融入数字化发展，并以网络信息资源为支撑，利于将数据、加工信息以及工艺过程数据进行整合。也可以选择看上去与产品建模、过程模拟、技术虚拟化非常相似的信息方法，以增强制造与加工精度。

3.3在微细加工环节中的应用

微细加工作为新型的加工方法之一，与传统机械加工相比，所具有的优势是突出的，已经被广泛应用到各个领域。微细加工是一种利用各种高精度设备进行的精密加工工艺，包括切削和磨削等多个环节，以实现对材料的高精度加工。精密零件是指尺寸精度和表面粗糙度均有严格标准要求的零件。微细加工技术因其独特的工艺特点主要体现在：去除加工环节，如电火花、削、磨等。表面处理工序，如电镀、化学清洗、光整、研磨、抛光等。

3.4在焊接环节中的应用

焊接作为机械加工制造中至关重要的一环，其工艺也逐步趋向于多元化方向发展。随着科学技术的飞速发展，民众更加重视机械制造技术的未来发展趋势以及相关关键技术，以确保我国机械制造技术能够更好地满足现代化市场的需要。如：气体保护电弧焊，电阻焊和埋弧焊。其中，气体保护电弧焊应用较为广泛，且具有诸多优点。气体保护电弧焊就是将有关气体合理地应用于焊接过程中以达到整体焊接效果，二氧化碳是国内常见的电弧介质气体之一，它比其他气体介质成本低，来源广，空气阻隔效果优良。因此，被广泛应用于机械生产行业之中。埋弧焊是将金属熔化后通过埋弧自动焊接工艺完成焊缝成形的新型焊接方式。电阻焊主要会利用焊接时焊接所产生的电阻热进行处理有关部件。该种焊接技术的自动化程度较高，能够有效确保产品质量以及效率，进一步提升工作成效。

结语

总之，机械制造工业不断发展应结合相关机械制造技术和机械制造工艺，不断地实现创新发展，才能更好地满足社会经济发展对机械制造提出的要求。因此，为了促进机械制造技术持续稳定发展，必须重视并加强机械制造技术应用工作，推进机械制造工艺的规范化与系统化，进一步提高产品质量，推动机械制造技术的发展。

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