油田三次采油地面工艺配套技术分析

油田三次采油地面工艺配套技术分析

闫光亮李磊翟浩斐

长庆油田分公司第八采油厂   陕西省西安市   710000

摘要：目前我国对石油资源的使用量和开采量都大幅度增加，对石油开采技术提出了更高的要求，使石油开采技术在不断发生改变，不再一味对石油进行开采而破坏环境，加强了对环境与资源之间平衡关系的重视。目前石油企业在发展过程中，减少了对环境的影响，使石油开采效率大幅度提升，三次采油地面配套技术的应用对于石油资源的开采和石油行业的发展都有着积极的作用和影响。

关键词：油田；三次采油；地面工艺；配套技术

1三次采油概述

三次采油技术主要是在二次采油技术的基础上所研究产生的，应用化学物质对原油性能进行改变，使石油的开采率得到大幅的提升。三次采油技术的三个阶段分别为：

（1）一次采油：油田进行开采的初级阶段，主要通过天然能量进行开采，钻出井筒以后就可以直接获得原油。一次采油的成本不高，采油率也较低，通常为15%~20%。

（2）二次采油：在底层能量全部释放以后，为了能够对地下原油进行继续开采，通过向地下注气和注水的方法对能量进行补充，以此来实现有效开采。二次采油的采油率得到少量提升，可以达到25%~40%。

（3）三次采油：在二次采油完成以后，仍有部分原油在不连续块状沙岩孔隙当中，在这些原油当中存在较多的水分，只能通过化学方法或物理方法对流体的形态和性质进行改变，以此来达到采油的目的，使采油率大幅度提升。

2三次采油技术的发展现状

我国在石油开采方面大都使用一次采油技术进行天然能源开采，但是一次采油技术的采收效率比较低，很多石油资源被埋置在地下，一次采油技术水平处于有限状态，相关工作人员应该研究一些高效采油技术。由于油层能量出现衰竭情况，使得一次采油技术的工作效率比较低，为了保证油层压力，工作人员应该合理运用人工注水方式、人工注气方式，也就是使用二次采油技术进行开采工作，二次采油技术采收率明显比一次采油技术高。但是由于部分石油存在于地下，想要继续开展石油开发，工作人员应该重点分析二次采油技术在使用时的各种影响因素，三次采油技术应运而生，对比分析三次采油技术和二次采油技术可以发展，三次采油技术能够在保证注水油层压力的基础上，通过添加适量新型驱油剂，更改原油流体粘度、相态情况、组分情况的同时，合理运用三次采油技术，能够扩大注入水波和采油范围，开采处于分散状态的石油，可以有效提高石油采收率。

3三次采油常用方法

（1）化学驱：三次采油技术当中最常用的提取方法就是化学驱，其中包括表面活性剂驱、泡沫驱、三元复合驱、碱水驱和聚合物驱等。这一方法最早出现在美国，逐渐推广到各个国家。我国部分油田已经形成了表面活性剂驱和聚合物驱共同应用的无碱二元复合驱技术。

（2）热力驱：在热力驱实际工作过程中主要的工作原理为提供热力，从而使油储存的温度得到提升，可以降低原油的粘度，也降低了原油流动的阻力，使采用率得到提升。在热力驱应用过程中稍微常见的就是对地面流体进行加热，并将热流体通过井筒注入到储层当中。近些年，我国逐渐出现了新型的地热采油技术。通过对丰富的地热资源进行应用，在浅油层当中引入深层的高温热量，使原油的黏度大幅度下降，提高原油的流动性。

4三次采油地面工艺设备的应用

（1）聚合物分散溶解设备。聚合物分散溶解设备作为一种反映材料准确度的设备，可以让材料融合和化学反应期间的反应物接触效果更好，降低副反应出现的可能性，以此加强实验的有效性和准确度。聚合物分散溶解设备的结构十分复杂，主要涉及到上料系统、自动控制系统与混合液输出系统等多个部分。因为设备自身十分复杂，所以设备故障问题出现的可能性同样很高，无法确保工艺质量符合要求。然而随着我国相关研究的快速发展，对聚合物分解溶解设备同样做出了升级，促使水混式聚合物分散溶解设备应运而生。这一设备借助文丘里喷射装置可以把干粉准确的润湿与输出，以应对之前发生的“鱼眼”问题，以加强工艺质量。

（2）注入系统。借助注入系统可以把低压水、化学试剂与聚合物母液等予以增压及混合处理，同时将混合物注入到油井下。这一系统涉及到单泵对单井与单泵对多井两种技术形式。首先，单泵对单井具有形式规格小的特性，不仅能够实现模块化，还可以对自动阀进行及时的调节，以此加强工艺精度。其次，单泵对多井通常会多次调控自动阀，无法达到工艺控制要求，从而提高聚合物降解率，进而被其他工艺所代替。就实际操作而言，年损率通常产生在注入站到井口部分，造成这一问题出现的主要诱因就是因为混合液在注入井口期间极易受到高压影响，导致分子撕裂，进而增加粘损。因此，为了防止这一现象出现，就需要选择市场信誉优良的生产设备，以加强生产质量。与此同时，还可以借助对生产设备规格做出的调整，减少损耗，比如可以借助调整管道管径的措施，减少聚合物粘结问题出现的可能性。

（3）注入系统。借助注入系统可以把低压水、化学试剂与聚合物母液等予以增压及混合处理，同时将混合物注入到油井下。这一系统涉及到单泵对单井与单泵对多井两种技术形式。首先，单泵对单井具有形式规格小的特性，不仅能够实现模块化，还可以对自动阀进行及时的调节，以此加强工艺精度。其次，单泵对多井通常会多次调控自动阀，无法达到工艺控制要求，从而提高聚合物降解率，进而被其他工艺所代替。就实际操作而言，年损率通常产生在注入站到井口部分，造成这一问题出现的主要诱因就是因为混合液在注入井口期间极易受到高压影响，导致分子撕裂，进而增加粘损。因此，为了防止这一现象出现，就需要选择市场信誉优良的生产设备，以加强生产质量。

（4）工艺自动控制系统。借助工艺自动控制系统能够实现自动监控、故障分析以及数据处理等一系列操作。这一系统能够对整个流程进行监控，例如能够对每个设备的运行情况展开动态监控，在做好数据记录的同时，将数据传输到终端予以保存和分析；能够对每个设备的参数信息予以自动控制，同时对设备执行情况予以把控，涉及到喂入压力设置、熟化时间设置与液位设置等多项内容；在监控期间，可以对异常设备的故障问题展开诊断与分析等。在该过程中，PLC作为工艺自动控制系统的关键，能够实现对部件控制、信息处理分析以及故障问题预警等，可以尽可能的减少人为操作失误问题出现。此外，支持扩展接口、无线通信设备以及以太网等同样能够提高数据信息传输效率，能够对故障问题分析予以及时反馈，以此保证设备正常使用。

结束语：总体而言，石油属于我国一项极其重要的资源，被应用于诸多行业当中，所以我国对石油的需求量不断增加，这就需要应用先进的石油开采技术来提高石油的产量，并能够有效减少石油在开采过程中的损耗。三次采油技术属于一项较为先进的工艺，在实际应用过程中能够使原油的利用率得到提升，也能够提高原油的纯度。这一技术具有良好的发展空间，但是也存在诸多不足，本文针对这一技术进行详细分析，推出一些有针对性的优化策略，以此来更好地满足当前发展需求，提高石油开采企业的经济效益，促进石油行业的发展。

参考文献：

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