化工机械设备维护管理工作策略

化工机械设备维护管理工作策略

张小明丁洋洋

蒲城清洁能源化工有限责任公司 陕西 渭南714000

摘要：近年来，随着化工行业的发展，机械设备已经成为化工生产中的重要生产设备，与化工企业发展有着直接的关系。因此，应认识到化工机械设备管理与维护工作的重要性，保证化工机械设备的使用性能，为化工企业生产奠定基础。基于此，文章主要分析了化工机械设备维护管理工作的策略。

关键词：化工；机械设备；维护管理工作；策略

1化工机械设备管理及维护保养的重要性

从化工企业的角度分析，化工机械设备的稳定运行是确保生产活动顺利实施的关键，如果在生产过程中，相关设备出现了故障或者问题，不仅会影响生产，还会给企业带来相应的经济损失。为了避免这种问题，管理人员应该切实做好对设备的管理工作，将维护保养融入到日常管理中，及时发现设备中存在的异常和问题，确保设备能够实现高效运行，满足实际生产的要求。基于此，化工企业需要切实做好对相关机械设备的管理及维护保养工作，在保障设备正常运转的同时，降低故障发生的概率，减少不必要的成本支出。企业管理人员应该从企业的发展需求出发，对相关工作进行改进和完善，形成环环相扣的工作局面，以此来推动工作的顺利实施。新的发展环境下，越来越多的化工企业开始认识到机械设备管理及维护保养的重要性，对自身存在的问题进行了分析，开展了大规模的整顿，为生产活动的实施提供了良好条件，降低了设备运行中各类故障问题和安全问题发生的几率，提升了管理工作的有序性。这种情况下，化工机械设备管理及维护保养已经发展成为化工企业中的重点工作环节之一，能够为企业的运行和发展奠定坚实基础。

2化工机械设备维护管理工作的策略

2.1确保制度的完善性

不同的化工企业均会制定适合自身的机械设备管理与养护制度，但是这也不代表所制定的制度都是完善的，因此，要想保证制度的完善，相关的管理人员、技术人员应到生产一线全面了解机械设备运行情况，并与企业生产经营情况进行结合，确保所制定的管理与维护制度满足要求。在进行机械设备管理与维护过程中，相关管理人员应详细地记录管理及维护数据，为后期工作提供数据支持的同时可以为制度的优化提供依据，同时也可以成为监督工作人员工作态度的依据，最大限度地保证机械设备管理与维护工作质量。同时，工作人员还应做好机械设备运行状态反馈工作，主要包括设备出现故障时所进行的维修工作等，均需要向上级管理人员及时反馈，在此基础上，才能保证管理制度的科学性，同时可以确保机械设备管理与养护水平，为企业安全生产提供保障。

2.2提高人员专业能力

一方面，应该提高管理人员的专业技能。化工机械设备管理人员必须具备较高的专业技能，定期对设备进行检查，落实好设备管理和维护保养工作。管理维护人员必须了解每一台设备的工作状态，熟悉其工作原理、工作状态、基本结构等，在管理和维护中严格依照相关作业指导书的要求开展各项工作，避免出现违规操作的情况。另外，应该深入了解设备的细节，如设备材质、工作介质、重要参数等，对一些常见的设备问题，需要确定好有效的维修方案，结合自身的工作经验，对设备运行情况进行评估，预判可能出现的问题。另一方面，应该提高管理人员对于故障的应对能力。化工机械设备在实际运行中，可能会因为各种因素的影响而出现故障和问题，如零部件磨损失效、腐蚀失效、断裂、老化等。一旦设备发生故障，整个生产工艺流程都会受到影响。因此，管理人员应该加强对于设备实时运行状态的检测工作，做出高效精准的诊断和判别，这样才能在最短的时间内发现设备故障，对其进行维修。管理人员需要具备良好的故障排除能力，尽可能缩短故障排除所需的时间和成本，提高化工机械设备的使用质量。新时期，应该重视先进技术在化工机械设备故障诊断和处理中的应用，利用专家系统、人工智能等，设置预警系统，对设备运行中的异常进行预警，以此来保障其运行的可靠性。

2.3优化机械设备维护技术

化工企业要想保证机械设备维护及保养效果，应先认识到此项工作的重要性，通过专业的技术来保证机械设备可以稳定运行，当机械设备出现超负荷运行情况时，就会增加故障发生率，因此应做好机械设备工作状态跟踪记录工作，将机械设备运行过程中较常产生的故障进行记录并记录故障特点，进而保证机械设备维护及保养方案的全面性。当设备处于停机状态时，也要做好保养工作，确保机械设备再次开机时不会出现性能方面的问题，保证机械设备应用效果。在机械设备应用的过程中应确保检修与保养工作可以同步进行，因为多数机械设备间是存在联系的，尤其是一些大型连续化学反应装置是非常多的设备共同运行的，各个设备间是应用dcs系统关联到一起，若其中一个设备出现问题都会给整体系统运行带来影响，因此应做到检修养护工作与设备运行是同步的，通过此种方式来保证系统运行效果。此外，要想保证在机械设备维护及保养效果，还应确保技术人员的专业性，可以根据设备使用情况做好维护及保养工作，在进行维护及保养工作时，不仅要保证技术人员有丰富的工作经验同时还应确保技术过硬，当出现故障时，可以在第一时间做出反应并查找到故障原因，将故障进行处理，为企业生产保驾护航。此外，在进行设备日常维护的过程中，会应用到专业的测量工具，测量工具的使用可以更好地反映出机械设备运行状态，当测量工具无法正常工作时，就无法及时反映设备故障，所以还应对测量设备的性能进行检查，确保其可以正常使用，减少使用过程中出现偏差，确保机械设备维护及保养质量。

2.4合理应用计算机技术

随着信息技术的不断发展，计算机技术在化工设备维护和检修中的应用越来越广泛。合理应用计算机技术不仅可以提高设备维护和检修的效率，还可以降低出现故障的概率。具体来说：首先，计算机技术可以实现设备的在线监测，通过传感器采集设备的运行数据，实时监测设备的运行状态，及时发现设备异常情况，预测潜在故障，减少故障的发生。其次，计算机技术可以应用于设备维护管理系统，通过建立设备信息库、维修记录、故障分析、保养计划等信息管理模块，实现设备维护和检修的全过程管理，提高维护和检修的效率和质量。再次，计算机技术可以应用于虚拟仿真技术，通过建立设备的三维模型和虚拟现场，在模拟环境中对设备进行检修和维护，预测故障和优化方案，提高维护和检修的效率。最后，计算机技术可以应用于智能维护和检修系统，通过人工智能和机器学习等技术，建立故障诊断和预测模型，实现设备自动诊断、维护和检修，提高设备的运行效率和安全性。

3结语

综上所述，在化工行业的发展中，化工设备是不可或缺的重要组成部分，在化工生产中扮演着至关重要的角色。同时，因为化工设备在实际运行中存在一定的危险性，化工企业应该在设备的使用过程中重视设备的维护和检修工作。因此，化工企业应该更加重视化工设备的维护和检修工作，加强对设备的监管和管理，提高设备的使用效率和安全性，形成全员参与、共同维护设备安全的良好氛围。只有这样，化工企业才能够更好地发展壮大，为社会和人民创造更多的价值。

参考文献

[1]赵文凯，王亚培.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].中国设备工程，2023（15）：64-66.

[2]周玉华.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].中国石油和化工标准与质量，2022（22）：34-36.

[3]贝鑫，李林，王宇晓.化工机械设备管理及维护保养要点分析[J].中国盐业，2021（09）：51-53.

[4]闫晓东.化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J].新型工业化，2020（12）：109-110.