煤矿机电设备安装与调试技术探讨

煤矿机电设备安装与调试技术探讨

郭志刚

范各庄矿业分公司  唐山 063200

摘要：近年来，随着煤矿机械化生产程度的不断提高，煤矿使用机电设备的种类和数量也在逐渐增加，但这也给机电设备安装带来了很大的挑战。煤矿使用的机电设备种类繁多，各种类型机电设备对安装质量有着不同的要求，同时煤矿井下环境较为复杂，影响安装质量的因素较多。就目前情况而言，煤矿机电设备安装调试仍存在着诸多问题，研究设备安装调试技术，有助于提升设备安装质量，对保障井下安全生产有重要意义。

关键词：煤矿机电；安装；调试技术

机电设备作为煤矿开采的重要设备，其安装与调试质量一旦不达标，将会严重影响机电设备的运行性能，甚至，还会降低煤矿企业的生产效率和效果，所以，煤矿企业要充分认识到机电设备安装和调试的重要性，并做好对机电设备安装调试的前期准备工作，熟练掌握该设备的安装与调试技术要点，同时，还要积极采取一套切实可行的管理方案，使得机电设备能够正常安全地运行。

1煤矿机电设备安装的特点

1.1复杂性特点

对于煤矿开采工作中涉及的机电设备在安装的时候需要安装技术人员对专业设备的安装知识全面的掌握，同时还要具备先进的安装经验。煤矿机电设备由于安装过程非常的繁琐，安装人员要在掌握专业基础的基础上对每一个安装环节灵活的掌握，这样才能够保证机电设备在安装之后达到最佳的使用状态，也可以为煤矿开采工作奠定良好的基础，保证开采工作能够安全有序地进行。

1.2种类多特点

现如今，我国煤矿企业的生产规模在不断的扩大，对于煤矿机电设备的使用数量也会随之增加。由于不同种类的机电设备需要安装，这对于煤矿机电设备安装工作人员会带来较大的压力。由于煤矿生产企业对于安全生产工作重视力度不够，它需要工作人员保证机电设备安装的效率，还应该加强对每一个安装细节的质量控制和安全管理。

2机电设备安装的重要性

现阶段，受到我国科技发展的影响，我国煤矿机电工程正朝向智能化方向发展，在我国煤矿工程中，存在许多比较先进的机电设备，并且对安装施工的质量要求比较严格，明确要求机电设备的线路路径、安装位置以及固定形式等方面，相关管理人员应该重视所有细节内容，促进我国煤矿机电设备安装施工技术以及质量管理的提升。机电设备安装具有一定的综合性。在煤矿机电工程中具有许多施工的内容，其中主要涉及许多不同类型的工艺技术，各个系统的施工特点都具有一定的差异，实际施工的要点也不同。在开展施工作业之前，相关工作人员应该勘查现场，完善与优化施工的方案，进一步确保我国煤矿机电安装施工的顺利进行。机电设备安装施工的环境比较复杂，往往多个系统都在同一空间中，各个系统机电设备的距离比较近，这样一来，除了增加施工的难度外，机电设备与管线之间相互干扰，因此，在煤矿机电安装施工过程中，应该按照系统的特点与属性，科学合理地了解管线与设备之间的距离，确保机电设备功能的完善性。

3煤矿机电设备安装调试技术要点

3.1低压配电箱安装技术

在机电工程安装施工过程中，对低压配电室的安装工作是一项十分重要的部分，由于低压配电室在整个机电工程安装中的稳定运行决定着工程安装的质量，所以应对低压配电室的安装质量进行有效控制。首先，相应施工人员应对低压配电室的表层漆面的光滑度进行确认，并在指定位置进行标注，从而确保在安装施工工作开展之后可以确保低压配电室的位置不会产生移动。与此同时，为确保在低压配电室使用的过程不会发生安全事故，可以通过利用阻燃性以及防爆性较强的低压配电室，进而确保在日后使用的安全性。其次，低压配电箱的安装应靠近墙壁，箱体的下端与地面的距离应保持在1米以内，只有这样才能确保低压配电室能够发挥其自身的重要作用。

3.2零部件安装

在机电设备的安装过程中，零部件的安装是十分重要的，而且安装技术和安装质量的好坏也会直接对机电设备的正常运行产生一定的影响。此外零部件安装质量和整个机电工程的施工质量也密切相关，因此对于零部件的安装要引起高度重视。在进行零部件安装的时候，应对机电设备进行全面的分析了解，确保选择的零部件质量能够满足施工标准，选择能够机电设备运行相符的零部件。并且要对零部件的质量、型号、规格等进行全面的抽样检查。避免由于零部件质量问题，对整个机电设备产生影响，损坏了机电设备的使用寿命。零部件安装包含了齿轮系统、液压元件、气压元件、螺纹连接件、设备管理、联轴节、滑动轴承和滚动轴承等部分，涉及的内容是十分多的。在具体的安装中，相关的技术人员需要根据安装的部位以及现场的施工环境去选择合适的技术手段，而且零部件的安装对技术人员的专业能力和综合素养有着较高的要求。需要在安装过程中对每一个部件都做到精细精密检查，要确保每一个环节都准确无误的进行安装，以此来提高机械设备的安装质量。保障在具体的工作中，机械设备能够处于正常运行的状态，全面为机电工程质量提供切实保障。

3.3验收设备基础

在安装机电设备之前，应紧扣如下要点验收设备基础：第一，观察设备基础是否存在明显的外表面缺陷，例如裂纹、露筋、掉角、空洞等。验收人员用锤子敲击基础表面，看是否出现破碎。第二，基础表面和地脚螺栓预留孔不允许存在杂物、泥土等，基础表面放置垫铁的部位，应制成麻面。地脚螺栓预埋是一次性的，应确保位置准确，其在外裸露的长度，应当与相关设计要求相符。地脚螺栓孔的预留位置和实际深度，应符合相关设计要求，且不能存在质量缺陷。第三，基础浇筑相应的承重面应对大约50mm的垫铁高度进行预留，二次灌浆完成后应与设计标高相符。地脚螺栓安装部位的混凝度强度应在10MPa以上，螺栓坐标以及螺栓相互位置应与设计要求相符。第四，对于关键性设备基础，应开展预压强度试验，预压力不能低于设备满载运行时对设备基础施加力的总和。

3.4设备调试

基于控制设备调试工作的基本要求，要进一步维持调试执行结果的评估工作，充分落实全过程数据跟踪和管理机制，更好地打造规范且合理的安装煤矿机电设备与调试方案，满足实时性管理要求，共同整合调试监督管理机制，以便能实现综合监管的目标。（1）要严格按照计划说明书的具体要求开展相关工作，尤其是调试分析设备的具体功能。例如，管理主提升皮带时，要按照具体内容开展相关工作，规格为带式输送机情况。可知，要针对性评估具体的功能项，指派相应的责任人开展具体工作，将责任落实到个人，进一步优化工作的精准性。（2）调试作业中要指派专业技术人员开展具体工作，并整合相应的技术处理方案，确保调试人员能对设备的基础性能和应用场景有较为全面的认知，从而整合相关的工作内容，更好地维持安装与调试控制工作的质量效果。一旦在实际管理工作中发现异常现象，要立即分析造成异常情况的原因，及时开展整改工作，提高煤矿机电设备安装与调试环节的质量水平。（3）调试工作结束后，要结合实际工作内容和管理信息编写设备调试报告，汇总安装与调试过程中的相关数据，更好地提高多元化管理水平，报告中要详细记录设备调试的过程以及过程中发现的问题，重点实施设备调试功能的具体项目。

4 结束语

总之，煤矿机电设备安装与调试工作具有重要的实践意义，相关部门要重视具体工作的落实情况，积极开展具体工作，在制备安装与调试计划的基础上，确保机电设备的安装精度、设备预埋等工作满足要求，并及时完成设备调试执行结果的校准，进一步推动机电设备安装与调试工作的顺利展开。

参考文献

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