影响煤质化验准确度的因素分析

影响煤质化验准确度的因素分析

马翠云

身份证号码：6422211983****002X

摘要：对煤炭质量进行化验是了解煤炭质量的主要途径，但在化验煤炭质量的过程中由于多种因素会形成一定的误差，因此需要采用相应的解决措施降低化验的误差。合理应用煤质化验技术，对提高煤炭产品的品质有着突出作用，可以为煤炭企业带来济效益。本文简要分析了煤质化验技术在在未来的发展趋势，探究了当前影响煤质化验准确度的因素，提出了解决方法。

关键词：煤质化验；准确度；因素分析

引言

煤是一种历经无数岁月，由植物残骸经过埋藏、热解和压实作用形成的化石燃料。我国是煤炭使用大国，在许多方面都需要利用煤质化验分析，煤质化验属于一项环节较多、技术性强的工作，在煤样采样、制备、化验阶段，由于煤的不均匀性，将会导致各工作环节出现偏差，进而对煤炭质量产生不利影响。对于煤质化验工作而言，其涵盖的内容有煤中水分、煤的发热量、煤中全硫、煤的元素分析、煤的工业分析、煤灰成分分析等，只有按照要求做好煤质化验工作，取得真实性、准确性的化验结果，才可以有效提高煤炭质量。

1煤质化验技术分析在未来的发展趋势

1）传统分析方法的改进。传统的煤质化验方法有一些局限性，如测定时间长、精度低、样品量不足等问题。因此，煤质化验技术的改进可以通过改进样品制备方法、优化分析仪器的使用、增加煤质的样品数量等方面，来提高煤质化验技术分析的准确性和速度。2）新的分析方法的开发。在“双碳”目标下，虽然我国在尽量减少煤炭资源的开发和使用，但长期以来我国一直是煤炭用量大国，短期内还不能完全实现新能源，对于煤炭资源的利用还有很大的市场。随着科学技术的不断进步，在煤质化验技术方面出现了一些新的技术，如近红外光谱、激光诱导击穿光谱等方法，对于煤质化验技术分析具有高效、精准、无损等优点，不仅可以用于煤质分析，对于煤质的分析分类等方面有了很大的进步。3）数据处理和模型建立的创新。随着大数据、云计算、智能开发等科技的发展，数据处理和机器学习等技术进一步提高，在煤质化验技术分析上可以通过建立煤质数据模型和预测模型等方法，预测煤的热值、含硫量、可燃性等指标，为煤的充分利用提供更加准确的参考依据。

2影响煤质化验准确度的因素

煤质化验是比较繁杂的工作，是煤炭生产过程中必不可少的，能判定煤炭质量是否符合相关质量控制的要求。从煤炭质量检验的角度来看，煤质化验技术水平是否足够高、煤质化验技术是否能够得到合理的应用，会影响煤质化验结果的准确性。虽然目前我国煤质化验技术水平已经较高，煤质化验技术也比较成熟，但不可否认的是，在煤炭质量化验工作的应用过程中，仍存在较多亟待解决的问题，严重影响煤质化验结果的准确性。比如，煤质化验技术人员未严格按照规章制度和工艺流程进行操作，未严格按照煤炭化验的工业分析方法、全硫测定方法、元素分析方法和煤质分析试验方法规定等标准进行操作，有可能对煤炭质量化验结果产生不利影响。

3煤质化验准确度优化

3.1改善控制制样过程产生的误差

当采样环节完成后就进入到制样的环节，相比于前一个环节这个环节具有复杂性。而造成本环节出现误差的因素有很多种，比如，在选择制样设备过程中要按照国际标准进行操作，考察化验制备人员是否具有较强的综合素质和制备经验，而这些都有可能造成误差影响煤质检测的效果。所以在制备样品中要遵循以下特点：一是制样的初步环节要做好。在制备样品之前要对所有的样品编排序号，并详细记录到档案本上，此外，制样工作人员要结合样品的具体情况和检测项目来制定制样方案。二是制样人员要对制样仪器进行定期的养护和清洁，并且在制样前要对仪器进行全面的清理，从而在最大程度上减少仪器对化验结果造成的误差。此外要结合样品的实际来选择适合的仪器，与此同时要将各种样品隔开防止出现交叉污染的现象，样品仪器的清洁可以有效避免外部环境对样品造成的污染。三是要结合部门制定的操作流程和规范来开展制样工作。制样的过程所涉及到的因素有很多细节，如果不按照相应的操作规范开展工作可能会因为某个环节误差影响到化验结果的准确性，所以工作人员一定要按照相应的操作规范来进行制样。同时每种制样环节不同所以要运用相应的操作方法，从而在最大程度上降低各个环节出现误差概率。

3.2运用科学的方法控制采样误差

采集煤质样品是煤质化验过程中的首要环节，并且在大多数情况下都是因为采集样品的不合格造成化验结果的误差，因此，要运用标准化的采样方式来控制煤质化验过程中的误差。首先，要减少煤样采集的误差。采样工作者要结合煤炭的基本特点采集样品，不要随意性地采集样品。比如，对于具有均匀性质的煤层可以选择其中的一个部位进行采样，而这种采样方式只适用于性质均匀的煤层，每一个部位都可以代表整个煤层。而对于具有不均匀性质的煤层，需要结合煤层的实际情况进行采样，找准合适的位置进行采样保证采集的样品具有代表性。为了保证采集的样品具有代表性，一般可以通过大范围的抽样之后对样品进行细化，从而确定一些具有代表性的样品。可以通过以下几种方式来控制煤质采样的误差：首先，要对采集点进行科学的分析，尽量选择矿浆和胶带等位置取样，在这些区域采集的样品一般具有较强的代表性。其次结合煤层的垂直性和分析性来采样，煤矿地质是按照由上到下的结构顺序来发育的，因此选择垂直法来采集样品可以采集到具有代表性的煤样。

3.3温度控制、读取与校正

在煤质化验中,发热量是最为重要的一项指标,而在发热量检测中,最关键的一个环节则是温度控制。检测中,室温和水温变化都会对煤样发热量检测结果产生直接影响。基于此,在检测过程中,技术人员一定要做好其温度控制。对于室温,主要应按照当日实际的天气情况以及热容量进行调节;对于水温,主要应根据实际室温来进行调节,并对外筒温度以及煤样升温加以综合考虑。检测时,除了需要每间隔1min进行一次温度读取与记录之外,还需要对外筒与内筒之间的水温差做到足够重视,以免温差过大对检测精度产生不利影响。为确保检测精度,技术人员还需要对其温度做好校正处理。通常情况下,温度校正工作主要包括以下3个方面:1)对温度计刻度进行校正,其中,贝克曼温度计的校正需要按照其平均分度值来实施;水银温度计的校正需要按照其检定证书来实施。2)对热交换进行校正,此项操作主要适用于恒温热量计条件下的燃烧实验中,根据实际情况对内外筒之间的热交换进行校正处理,以免热交换质量不佳对实验检测结果产生不利影响。3)对点火热进行校正,此项操作主要适用于通过点火丝和棉线进行点火实验,在对其发热量数据进行计算时,需要将点火丝以及棉线燃烧过程中释放出的热量减去。通过这样的方式,才可以有效消除各项因素对煤炭发热量检测结果的不利影响,从而获取到更加精确的检测结果,为煤炭质量化验及其适用条件确定提供科学参考。

结束语

综上所述，煤质化验工作具有非常严格的要求，而且在具体实施阶段容易产生突发状况，任何一个环节均有可能对化验结果的真实性、准确性与可靠性产生不利影响，这样就需要做好预防和解决工作，提高煤质化验精确度等措施来提高煤质化验工作效率，提高煤炭质量。

参考文献

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