消火栓给水系统施工技术浅谈

消火栓给水系统施工技术浅谈

王平华

赤壁城市发展集团有限公司  437300

摘要：火灾是建筑使用过程中较为常见的灾害，对人类生命安全具有较大的威胁，特别是建筑高度越来越高的今天，火灾造成的危害更加严重。所以，现代建筑工程建设时，均要构建出高质量的消火栓给水系统工程。基于此，本文以某建筑工程作为研究对象，通过对工程基本情况的简单介绍，进而详细分析了消火栓给水系统施工流程，以此为建筑消火栓给水系统更好地建设提供支持。

关键词：消火栓；给水系统；施工技术

引言：消火栓给水系统是现代建筑工程当中的重要组成部分，确保消火栓给水系统具有较高的质量，有利于建筑工程更好地使用，减少经济损失，降低对人类生命安全的威胁。因此，在工程建设阶段，施工单位应根据工程具体情况，设计出科学、合理的消火栓给水系统，以此为后续施工活动的进行提供指导，使消火栓给水系统施工活动顺利开展。

1 工程概况

本文选择某建筑工程作为研究对象对防火栓给水系统施工进行了研究。本工程为综合办公楼建设工程，占地面积约7350m2，建筑面积约35746m2；建筑共包括20层，其中，地下2层，用于构建地下停车场与地下商场，地上18层，为办公场所，总高度为54.0m。本工程结构为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构，剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为三级，耐火等级为二级。由于本工程属于高层建筑，若建筑出现火灾事故，将会导致高层人员疏散难度较大，对高层人员的生命安全造成巨大危害。所以，为了加强对高层人员生命安全的保护，在主体结构建设完成后，开始进行建筑消防系统施工，其中，主要包括三部分，分别为消防栓、喷淋系统及给水系统，当建筑内部出现火灾后，在三部分共同作用下快速对火灾处理，以此降低火灾造成的损失。本文研究当中，仅选择了消防栓给水系统施工为例展开了深入研究，具体施工流程为：安装准备—管网安装—消火栓箱安装—试压与冲洗—系统调试—验收。

2 消火栓给水系统施工流程

2.1安装准备

为了保证施工质量符合规定要求，某工程消火栓给水施工之前，应做好安装准备工作，其中包括：

2.1.1技术准备

深入到安装施工现场，全面对现场建筑主体结构、空间大小等方面进行观察，并以此为基础，结合相关规定标准要求，设计出初步安装施工方案，然后将初步施工方案交由业主方、设计方、监理方及施工方共同审核，提前挖掘出初步方案中的存在的缺陷，并予以进行修改，从而得到最佳的消火栓给水系统安装施工方案。确定出最终方案后，还要开展良好的技术交底工作，在施工班组组长的带领下，由设计人员详细向施工人员讲解施工方案内容，提升施工人员对施工方案的了解程度以此为后续施工活动的开展打下坚实基础[1]。

2.1.2材料准备

与其他施工活动相同，消火栓给水系统施工也需要采用大量材料，如镀锌钢管、阀门、支架等，确保所有材料符合相关规定要求，可提升整个工程的施工质量。所以，某工程消防栓给水系统施工前，应做好材料准备工作。首先，根据工程施工需求，详细对材料市场进行调查，准确了解每种材料的性质、价格与特点，进而选择性价比最高的材料，确保材料质量符合要求的同时，降低材料方面的投入成本。确定出材料后，应对每批次入场材料进行抽样检查，判断材料性质与质量是否与供应商提供资料相符，如不相符，则要求供应商重新提供，或是更换备用供应商。确保材料无任何问题后，才可将材料运输到施工现场。最后，材料进入到现场后，还要材料堆放到合理的位置进行存储，堆放高度要适中，避免过高倒塌而导致材料损坏；同时，在材料的下方垫上一层垫木，上层铺设一层塑料膜，用于对材料的保护。

2.1.3其他准备

除了上述两个方面之外，某工程消火栓给水系统施工单位还应做好下述准备工作：（1）根据施工需求，构建出一支高素质的施工团队，并在施工之前进行为期1星期左右的培训工作，向施工人员传输相关规章制度、施工安全制度等方面内容，为施工人员安全的开展各个环节施工活动打下良好基础，避免由于操作不当、安全意识较弱而引发施工安全事故。（2）准备好消火栓给水系统施工所需要的设备与仪器，包括调直机、切割机、扳手、焊机、管道冲洗机、压力表等，同时，设备使用前，还要对设备进行全面检查，判断设备、仪器是否存在故障，精度是否符合要求，若发现问题，应及时进行处理，或更换新的工具，确保所有工具使用前均无任何问题，避免由于工具存在问题而影响消火栓给水系统施工质量[2]。

2.2管网安装

做好前期准备工作后，应开展管网安装施工。本工程消火栓给水系统施工时，管道选择的是Q345无缝钢管，竖向管道的公称直径为100mm，横向管道的公称直径为150mm，配水支管的公称直径为65mm，施工流程为：

（1）管道处理。根据施工需求，选择相应型号的无缝钢管，并对钢管表面予以检查，判断表面是否存在锈迹与油渍，管道是否平直等。若存在锈迹与油渍，应将锈迹与油渍清除，确保钢管表面保持洁净；若管道存在弯曲，需利用调直机将其调直，以保证管道的顺直性。同时，对管道内部杂物进行清理，避免杂物对管道后续使用造成影响。确保管道无任何问题后，根据施工方案要求，利用切割机将钢管切割成适当的长度，钢管切割面应保持平整，无飞边、毛刺等问题，若发现问题，则应通过砂纸等进行打磨，使切割口保持平整

[3]。

（2）管道安装。得到符合规定要求的管道后，应对管道进行安装。安装过程中，应根据管道公称直径的不同，选取不同的连接方法，其中，若管道的公称直径在≤100mm，选取螺纹连接法；若管道公称直径＞100mm，则应选取焊接或法兰连接法，但所有管道连接后，管道内部通水横断面面积均不可减小。螺纹连接的密封填料应均匀附着到管道螺纹部分；螺纹拧紧时，不可将填料挤入到管道内；连接后，需对连接处予以清理，确保管道表面保持洁净。焊接连接时，应满足《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235）等相关规定要求。之后在管道安装位置处，分别安装支架、吊架与防晃支架等结构。确保支架、吊架与防晃支架稳定后，按照设计方案对管道铺设与安装，若管道需要穿过建筑主体结构变形缝，则要设置柔性管道。根据相关规定要求，选择金属软管连接过渡。穿过墙体或楼板时，需在管道外部包裹一层套管，且套管长度应大于墙体的厚度，或是比楼面高出50mm左右，以加强对钢管的保护。在套管与管道之间，充分填充不具备燃烧性质的材料，用于将管道固定。横向管道安装时，应向着排水管的方向，预留出0.002～0.005的坡度，若局部区域的排水管无法及时将水排出，则要配合其他排水措施进行处理。

2.3消火栓箱安装

管道安装结束后，应对消火栓箱进行安装。

（1）操作前，对主体结构予以检查，判断预留孔洞是否符合规定要求，若不符合要求，则应进行适当调整，以使孔洞宽度达到650～800mm范围内，高度处于800～1600mm范围内，且其下底部与地面间距控制在130～170mm范围内。

（2）消火栓安装时，采用的是暗装方式，具体安装前，在槽洞的四个角分贝放置一个适当大小的木楔，用于消火栓箱的临时固定，防止受到外力因素的影响而出现变形，以提升整个工程施工质量。

（3）箱体安装过程中，需以水平尺为主要工具，对箱体垂直度予以测量，判断箱体是否倾斜，并根据测量结果，适当对箱体进行调整，以使箱体保持水平，同时禁止预埋部分裸露在墙体外。

（4）通过与土建工程施工人员进行交流，在主体结构抹灰前，重新对箱体状况予以检查，判断箱体是否变形与位移等，若发现问题，则应及时进行修复，以确保箱体状态符合规定要求。需要注意的是，暗装消火栓箱后背抹灰施工时，需在墙面处铺设一层金属网，以此用于墙面的加固。

（5）箱体安装结束，且通过试压试验后，则应对箱体内部与表面进行清理，确保整个箱体具有较高的洁净性，并在土建工程结束前，将箱体外门进行安装，外门与箱体间应预留1～3mm的缝隙，以保证外门开关的顺畅性。打开方向应根据取水灭火方向而设置。

（6）箱体固定后，要对箱体内部零部件进行安装：按照规定要求，将25m长的公称直径为65mm的水龙带盘转到一起，并稳定放置到箱体内；消火栓栓口与地面的间距设置为1.1m，且出水方向与墙面保持垂直；在水龙带的另一端，与一个φ19连接到一起，并对水枪与水龙带连接可靠性予以检查，避免后续使用时出现漏水问题；在消火栓箱体的下方，放置两瓶4kg的磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器放置时，应将铭牌、标志朝外，以此为人员更好地使用灭火器提供帮助；在防火栓适当位置处，安装一个报警按钮，并严格按照规定要求进行连线，确保人员发现内部出现火灾隐患后，可及时向建筑内其他人员发出警报[4]。

2.4试压与冲洗

消火栓给水系统施工结束后，为了判断整个系统是否良好，应根据管道种类的不同，开展相应的试压试验：逐渐提升消火栓压力，当达到1.6MPa时停止，维持0.5h后对消火栓压力进行检测，并计算出实验前后的温差，若消火栓温差高于0.05MPa，表明消火栓供水系统可能存在问题，应进一步进行检查，寻找出具体问题，并采取相应的方式进行处理。若温差处于0.05MPa以内，则通过目测的方式进一步对整个系统予以检查，判断管道是否变形，是否有渗漏问题等，需要注意的是，试压试验时的现场温度应保持在5℃以上，若小于5℃，则应利用相应的防冻方案予以处理，以免低温对试验结果准确性造成影响[5]。

试压结束后，按照由先内后外、先下后上的顺序，对给水系统管网进行冲洗。其中，先冲洗配水干管，再冲洗配水管，最后冲洗配水支管。冲洗前，应在给水系统周边仪器设备做好保护措施，以免冲洗对仪器设备造成损伤。同时还要将阀门暂时拆除，待冲洗完成后，再将阀门装上。若无法用水冲洗，则应通过人员手动的方式对局部区域进行清理，以保证整个系统的洁净度。管道冲洗时，水流速度控制在3m/s以上，若现场水流速度无法达到这一要求，则应配合水压启动冲洗机，以使水流水达到要求范围内。待出入口处水的颜色、透明度相同时，表明管道内部基本无杂质，可结束冲洗。

此外，需要注意的是，不论是试压试验还是冲洗处理，均要采用自来水，以免水中含有腐蚀性成分对管道造成损伤。最后，通过自然晾干的方式，清除消火栓给水系统内外部的水分，必要情况下，可通过压缩空气机加速吹干。

2.5系统调试

消火栓给水系统安装结束，箱体内部设备仪器完整，且试压与冲洗操作完成后，向给水系统灌入水量水分，用于消火栓给水系统的联动调试。调试前，应安排专人对消火栓按钮及消防泵进行检查，判断按钮是否可以正常报警，消防泵手动启停是否存在异常等。无问题后，将系统所有区段的阀门打开，并随机抽取5%的消火栓按钮作为检测对象，对消火栓给水系统性能予以检测，将报警按钮按下后，5min以内消防泵可自动启动，则表明系统无问题，可正常应用到实际当中，若5min无法启动，则应寻找出无法启动的引发原因，并及时予以处理。同时，测量消火栓出口处的动态压力，若压力在0.5MPa以内，表明无问题，若压力超过0.5MPa，则应对消火栓给水系统进行处理。

2.6验收

调试结束后，施工方、业主方、监理方、设计方、消防部门等共同对消防栓给水系统进行验收，以此判断系统是否达到标准，若未达到标准，按照消防部门提出的意见整改。其中，验收资料包括施工图纸、试压结果报告、冲洗记录、调试记录、联动实验记录、材料质量报告等。同时，根据施工方提供的资料，依次检查：系统供水水源水平，系统流量与压力试验，消防泵接合器安装位置与数量，模拟火警联动试验等。验收合格后，才可正式使用消防栓给水系统。

总结：综上所述，现代建筑工程施工过程中，为了提高建筑使用的安全性，应开展高质量的消火栓给水系统施工，当建筑内部出现火灾后，可源源不断的向消火栓提供高压水，以此为火灾的及时处理提供支持。而想要保证消火栓给水系统质量符合要求，则应注重前期准备、管道安装、消火栓安装及后续试压、冲水、调试与验收。

参考文献：

[1]郑佳巧.高层民用建筑消防给排水施工技术的应用实践[J].居业，2022，15(10)：150-152.

[2]林颖康.阳江抽水蓄能电站厂房室内消火栓给水系统设计[J].广东水利水电，2022，06(03)：84-88.

[3]张少晨.室外消火栓给水系统的类型及应用[J].今日消防，2022，07(01)：22-24.

[4]杨军.智能建筑消防电气的安装施工技术[J].智能建筑与智慧城市，2021，25(09)：142-143.

[5]密长海，李红军.民用建筑与火电厂建筑在水消防设计中的不同点探讨[J].电力勘测设计，2021，17(S1)：37-41.