道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术分析

(整期优先)网络出版时间:2023-10-24
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道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术分析

张春雷

黑龙江省龙建路桥第三工程有限公司  黑龙江 哈尔滨 150001

摘要:沥青作为道路桥梁路面的主要材料,因其具备极高的耐久性、抗压性,可有效延长道桥路面的使用年限。而在实际施工中,因道桥地理位置因素,沥青摊铺需要作出针对性调整,强化施工质量。基于此,本文对道桥的沥青摊铺施工进行深层次探索,提出摊铺施工的具体方式,保证施工质量符合规定要求,增强道桥质量与使用期限。

关键词:道桥施工;沥青摊铺;道桥工程

引言:道桥建设是推动经济发展、连接我国不同地区的重要基础。为提升道桥使用寿命,降低使用期间的各类损坏情况,在实际施工中,沥青摊铺工作应充分结合当地周边环境实际情况,借助先进的施工方式处理缺陷问题,提升施工质量。

1前期准备工作

1.1材料准备

    前期施工材料的准备工作,应充分结合工程的具体要求,确定沥青摊铺过程所需的材料种类,并对材料采购开展市场调研,其中主要包括沥青原材料的价格、生产商、具体性能等。供货商应慎重选用,工程单位应对供货商的信誉、口碑、质量等信息进行了解,使用综合评定方式,完成供货商的资质评定。选定供货商后,应开展长期供货关系,同时,对其产品的质检报告与合格证明加以核对,定期对供货材料实施抽样检测。沥青摊铺过程还需使用到抗剥落剂,主要作用是让骨料与沥青更加牢固,受到外界影响也不会发生脱落问题。此外,采购人员应具备良好的信用与品行,项目负责人定期对账目加以核对与检查,保证材料采购顺利完成。

1.2确定配比

沥青作为一种混合性材料,在实际摊铺应用前,需要科学配比沥青材料,保证其质量与设计要求相符合。同时,也是沥青路面的质量关键。在标准情况下,配比的试验应交给专业人员进行,完成初步配比检测试验后,应移交到设计部门进行审批,符合规定后,才可投入到工程施工中。道桥施工中严禁使用经验随意确定配合比,应做好调研工作,掌握道桥施工场地的周边环境情况。

1.3路面检测

    摊铺施工前,要对道桥路面的基层进行详细检测,明确其是否在标准情况内,其中水平度是重点关注内容,若检测结果未达到标准,应及时暂停后续的沥青摊铺施工,一直到水平检测合格为止。此外,因道桥施工处于露天环境中,道路中的下承层会因碎石等杂物发生损坏等问题,应对其开展集中清理,再喷洒透层油,结合实际沥青摊铺要求,可适当喷洒粘层油。

1.4拌制运输

   沥青摊铺施工通常拌制与实际区域不同,主要是在工厂拌制完成后运输到实际施工现场。在此期间,沥青拌制有两种方式,分别为热拌热铺与热拌冷铺。在实际拌制运输时,需要专业检测人员负责拌制过程的温度等参数控制,通常,沥青温度应控制在160摄氏度左右,根据运输、摊铺需要等适当调整,拌制过程要保证均匀,防止沥青出现结块、离析问题。运输前,要规划具体路线,最大程度降低运输时间,减少沥青的温度损耗。此外,沥青在运输到施工现场后,不应第一时间掀开篷布,应听从指挥按照规定要求,完成沥青卸车。运输过程要保证具备充足车辆,促使道桥的沥青铺设不间断开展[1]

2摊铺要求

2.1沥青摊铺

    沥青铺设过程要进行科学部署,并在铺设过程进行严格质量监管,防止由于摊铺失误发生返工或路面缺陷。施工前准备需要对下承层全面清理,喷砂透层油提升与路面的粘连效果。同时,对于下封层存在宽度差位置,要结合实际要求,采取补铺处理。基准线铺设处理应借助专业测量仪器进行,保证中桩、定边桩的位置精准,使用钢丝等提升后续摊铺施工的准确效果。摊铺机械应选用与道桥路面需求相符合类型,要求摊铺机具备找平性能。摊铺施工进行严格监管。尤其厚度情况,应结合实际要求偏差作出调整,通常偏差在3mm以内。摊铺现场施工保证具有专业测量人员对各类要求参数进行精准测量。出现偏差过大及时改正。此外,摊铺完成后,做好防护工作,联合交管部门实施交通管制,防止未干燥路段出现行车或踩踏情况。若遇突发情况,导致路面出现重大缺陷,应将缺陷区域铲除进行重铺处理,保证全部路面施工效果。

2.2路面碾压

    为保证铺设质量,满足压实参数,需要在摊铺时进行科学碾压。对此,压路机选用十分关键,不同型号机械存在较大差异的压实效果。在选用时,应根据施工要求,选择针对性压路设备。完成机械选择进行碾压时,应紧跟摊铺施工,使用紧跟、慢压、高频等操作,实施多次碾压处理。初压与复压时,应对沥青温度加以控制,两者碾压时间间隔应控制在最短时间内,防止沥青凝固无法实现有效压实,若压实路面存在窖井情况,应快速驶过,促使其与路面保持同一水平,保持整体路面的水平度。

2.3接缝处理

    道桥工程通常施工距离较长,进行摊铺时,经常受到各类因素影响,导致摊铺施工中断,再次施工需要进行接缝处理。缝隙主要有横缝与纵缝。接缝若不经过专业处理,会严重影响道桥施工质量,因此要重视接缝处理,对于纵缝可使用热接缝与冷接缝方式,为提升接缝效果,尽可能使用热接缝方式。确定接缝位置后,要在接缝材料温度降低前运送到施工现场,纵缝接缝处理应保证两台摊铺设备同时开展,以梯队方式处理,降低修补时长,促使修补位置形成热料车道,更好完成后期碾压工作,提升修复强度。横缝的发生主要因摊铺工作造成,处理方式同样要保证沥青材料温度,并实施连续摊铺,降低接缝质量缺陷问题。处理过程关键点是材料温度,若温度过高会发生推移现象,若过低会减少横缝压实。接缝过程要尽可能保证连续进行,提升处理效果

[2]

3技术重点

3.1双层摊铺

沥青摊铺过程中,双层摊铺技术具有更好优势,能够有效提升层间的粘合效果,保证路面达到最佳压实效果。其技术重点在于实施热对热的摊铺形式,促使不同层间融合更加充分,路面更具耐久与稳定。

传统摊铺方式在施工时,上层摊铺期间,下层已经完成冷却,后期的压实效果无法提升不同层间的结合效果。因此,需要喷洒较多的粘层油,但还会存在较为明显的分层情况,随之降低整体路面的稳定性。使用双层摊铺能够有效避免此类问题,层间结构会更加紧密。

双层摊铺时,应重视结构厚度的变化,促使各层剪应力全面作用在沥青层上,提升路面抗变形能力。因沥青路面磨耗层厚度小,温度冷却快,使用双层摊铺会延长冷却时长,大幅度提升碾压质量。

3.2控制温度

沥青摊铺重点是控制温度变化,从拌制、运输到摊铺、碾压过程,都具有准确的温度要求,因此,在施工中需要时刻关注沥青温度变化。具体温度需要结合环境、粘度等因素确定,施工现场温度在9摄氏度以下时,应尽量终端施工,防止温度下降过快,造成质量问题。在拌制期间,要不断进行加热,直到温度达到规定要求,并在运输、摊铺过程时刻监视,保证温度一直在全面监控中[3]

3.3质量检测

   摊铺过程的质量检测同样十分重要,因此,需要重点完成以下几点工作:首先,严格检查原材料,对沥青、骨料等严格审查,严禁质量不合格材料投入到施工中。第二,沥青摊铺路面检查,完成摊铺碾压后,及时对路面进行动态监测管理,第一时间掌握整体路面的缺陷情况,并做好标志与记录,为后续的返工或修复工作提供便捷。第三,落实质量评定工作。根据沥青路面施工质量标准,科学对实际施工的沥青路面加以评价,将此工作归纳进制度管理中,完善质量评价体系,与参与施工的人员绩效结合,进而全面提升管理效果。

结论:综上所述,沥青摊铺施工中,应全面做好前期准备工作,并按照规定要求完成沥青摊铺,在此期间,应对沥青温度严格管控,制定规范合理的施工工序,对于具有一定难度的施工区域,应合理使用双层摊铺处理。完成施工后,及时开展质量检测,保证沥青摊铺施工质量。

参考文献:

[1]王涛.道桥沥青混凝土路面平整度施工研究[J].工程技术研究,2022,7(12):255-257.

[2]王飞.道桥沥青砼路面平整度施工技术研究[J].中国高新科技,2022(06):74-75.

[3]曲伟.道桥施工中沥青摊铺工程技术优化[J].建筑技术开发,2021,48(12):132-134.