石油机械制造工艺与机械加工工艺研究

石油机械制造工艺与机械加工工艺研究

任建强

合力（天津）能源科技股份有限公司  天津市 300450

摘  要：我国石油企业发展十分迅速，石油企业的快速发展对于石油机械制造和加工技术及工艺提出了更高的要求，创新机械制造和加工技术，完善工艺形式，有利于促进石油机械制造企业的快速发展，进而为石油开采、运输等提供有利的保障，避免由于设备问题导致的安全事故，给石油企业造成较大的损失。但目前，由于工艺技术等问题，石油机械制造和加工还存在一些亟待解决的问题，核心技术缺乏规范性，工艺不够系统化，因此，优化石油机械制造工艺和机械加工工艺是十分必要的。

　　关键词：石油机械 机械制造 机械加工

　　我国石油机械设备制造和加工工艺对于石油开采和运输十分重要，制造企业要从实际出发，重视工艺技术的创新，建立完善的管理制度，加强技术人员管理，采用高科技手段实现制造与加工效率与精度的提升。石油机械制造与加工工艺对于设备的性能和后期投入使用影响较大，优化制造加工工艺有助于为石油企业提供基础保障，进而促进我国石油产业的快速发展。

1石油机械制造与加工特征分析

1.1对技术要求较高

现阶段，在石油机械制造和加工的过程中，技术和加工工艺已逐步实现半智能化，个别企业实现全自动化生产和制造，很多新型的设备被应用于机械制造环节中，操作更为精准。石油机械首先具有技术性的特点，对机械制造和加工的技术与工艺要求较高，要利用先进生产技术实现机械设备的加工与制造，要想提高石油机械加工质量，就要保证各技术环节的紧密连接，进行实时监控，进而提高生产效率。

1.2对机械设备质量要求较高

传统的石油机械制造与加工，主要依靠人工工作较多，在机械制造和加工中，难免会出现很多失误，很多参数人为掌握不够精确，还有很多生产环节出现遗漏等，各个工序的配合不够紧密，会导致设备的机械性能出现问题。石油机械对于质量的要求极高，因为石油属于易燃易爆的能源物质，必须要储存在相对密封和稳定的设备中，因此，石油机械设备质量必须要达到相应的保准。

1.3对设备精准性要求较高

石油机械制造与加工中，对机械设备的精确度要求极高，主要是指制造和加工中某些参数要科学的掌握，按照规范的生产流程进行，相邻工序要衔接顺畅，要做好原材料的控制和管理，制造企业要加强日常生产管理和监督，提高产品精度，保证机械设备符合石油开采和运输、存储使用的需要，在智能化建设中控制好操控设备，提升产品精度。
　2 石油机械制造工艺与机械加工工艺存在的几点问题
　2.1标准问题
　　现阶段，石油机械加工过程有失标准，比如零部件尺寸与要求不符，零部件材料及结构未达标，没有严格要求零部件性能，对零部件原材料的验收工作管理力度不足缺少管理，严重影响机械加工质量与设备应用年限。
　2.2质量问题
　　机械加工工艺直接决定加工质量，因为管理工作不到位，导致一些零部件分析与研究工作缺失，没有科学应用加工工艺，使得零部件的性能发挥遭到影响。并且零部件在加工中会产生大量热量，当热量达到特定值，会损害零部件的性能。
　3提升石油机械制造工艺的方法
　　3.1实现智能化制造
　　新时期背景下，石油机械制造需要应用智能化技术、数字化技术，来提高生产效率，这是石油机械制造工艺未来发展的主要方向。在新形势背景下，相关部门需提高制造智能化水平，推动传统技术创新和优化，增强工艺研发力度，转变企业技术管理模式，对现有的制造工艺进行全面改革，积极和其他企业交流，大力引入优质人才，完善机械制造观点，加大人工智能仪器应用力度，比如智能化监控设备与生产机器人等等，以达到精细化生产的目的。另外，科学应用计算机技术，模拟制造机械的零部件，增强保证零部件的精密性。
　3.2完善热处理工艺
　　正常情况下，石油机械设备均是大型设备，要求有较高的精密性，在加工中需要特别注意制造技术的作用。在石油机械制造中一定要特别重视设备的品质及性能，相关部门应增强热处理工艺应用。同时需要加大热处理技术的管理与控制力度，保证零部件得到无氧化保护，而热处理技术要求的电能较高，需要工作人员高度重视，保证电能合理应用。大力研究新能源，加强电阻设备的功能，选取耐火性和抗腐蚀性较强的材料对设备进行改造升级。
3.3注重环保技术应用
　　在石油机械制造中可以引入节能技术，不但能够保护生态环境，还可以满足低碳经济的发展理念，同时还需要对工艺技术进行调整，防止浪费原材料，节省能源。企业需要进行综合考虑，将绿色技术引入到各个环节，比如产品设计阶段、制造阶段、应用阶段等。在设计阶段需要对产品进行全面评估，如性能及能源使用等，预估其可能出现的环境问题。机械制造可以应用H型钢材料作为原材料，增强设备性能，节省资源，对于易发生振动的位置，可以设计具有较强弹性的支撑结构，进行减震处理，防止出现噪音，应用封闭技术避免环境污染。
4 提升机械加工工艺的方法
　4.1选好加工原材料
　　对于石油机械加工而言选好材料至关重要，有助于确保机械加工质量。对于加工和设计者来讲，需要和设备的功能进行结合，选出恰当的材料。应从多个方面对材料的实用性进行考虑，其中包含应用年限、经济型等。材料的选择需依据手册上的数据，严格控制材料的耐磨性与耐腐蚀性，需要确保材料满足机械加工的具体要求。而材料的性能与设备性能有直接联系，石油机械设备多半处于恶劣的环境之中，诸多零部件一定要具备抗氧化与抗腐蚀性。

　　4.2提高工艺标准化
　　在具体加工中，一定要高度重视零部件的选择和应用，对零部件的尺寸进行精密测量，掌握零部件结构要素，注重材料检验及验收，通过合理的标准对加工工艺进行严格要求。加工企业要对比多家零部件生产厂家，保证质量满足相关标准。另外，在加工中还需高度重视零部件的应用性能，通过简化设计与加工步骤，来实现提升加工工艺水平的目的。但是在加工中一定要按照机械加工工艺流程图进行（如图1），这样才能确保石油机械加工工艺的有效性。
　　4.3关注加工要点
　　在加工石油机械零部件时一定要特别注重部件表面温度，确保其在规定的范围中，避免出现因为温度原因导致部件表面受损。在切削加工之中需应用润滑剂，因为磨削加工对应的受力面积较大，会造成零部件表面留下痕迹，应用切削液能够控制温度，保证零部件表面温度恒定。石油机械加工工艺有很多，其中比较常见的有金属切削、冲压等，在具体加工中要应用油性的润滑液或是水溶性润滑液，控制热量，延长机械零部件的应用年限，保证石油机械的高效性。
5结语
　　综上分析，当前，石油机械制造工艺与机械加工工艺还存在几点问题，如原材料管理力度不足、制造过程管理缺失等。为了保证石油企业良性发展，相关部门需要详细分析上述问题，找出具体原因，制定相对应的解决措施，如实现智能化制造、完善热处理工艺、注重环保技术应用、选好加工原材料、提高工艺标准化、关注加工要点。基于此，来改善石油机械制造工艺与机械加工工艺，提高石油机械制造和加工效率，保证石油企业核心竞争力。
　　参考文献
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