安全生产视角下的化学安全管理问题及对策

安全生产视角下的化学安全管理问题及对策

张荣杰    张文斌

新疆圣雄能源股份有限公司氯碱厂   新疆维吾尔自治区   吐鲁番市838100

摘要：化工企业因其部分生产原料和产品具有有毒、易燃、易爆、腐蚀性等特点，使其安全生产管理难度大，管理风险相对较大，管理要求相对较高。同时，因为化工行业具有体量大、涉及范围广、产品种类多等特点，渗透于社会的各个层面，成为我国社会主义市场经济的重要结构的一部分。因此，化工安全生产得到了政府和社会的广泛关注和重视。为了保证人民生命安全，化工企业必须深入分析生产问题，树立牢固安全意识，制定完善的安全管理体系，优化生产结构，强化生产安全管理。

关键词：化工；安全生产；管理问题；要点

1分析化工安全管理中存在的问题

1.1安全管理意识不足

首先，化工生产本身是危险系数比较高的行业，所以需要调动人们关注化工生产的安全问题，但是现在化工市场的内部竞争压力过大，导致很多化工企业只注重眼前的市场份额和经济利益，忽略了生产的安全问题，长此以往整体企业上下都缺乏了安全意识。其次，有一些化工企业存在侥幸心理，认为自身的化工生产一直没有出现安全事故，不需要采取繁琐的安全保护措施。一旦风气形成导致化工企业内部安全防护意识缺失和安全防护措施不健全。最后，很多企业人员对于安全管理意识内容不了解，只认为是简单的安全教育，忽略实际生产中安全措施和安全操作的重要性。

1.2监管不力

化工行业是一项重点监管行业，需要政府部门的严格监督和管理。然而，一些地方，监管不力，监管人员的专业水平和工作态度存在问题，导致企业违规生产、违法行为屡禁不止，安全事故发生率居高不下。

1.3从业人员素质有待整体提高

当前，我国化工企业从业人员文化程度总体不高，很多职工是从别的行业转行到化工企业从事相关的工作，没有相关化工专业背景和工作经验，甚至有些特殊岗位没有持证上岗，极易造成安全事故的发生。化工企业安全事故频发的主要原因是人的不安全行为或者不安全的物。企业对职工进行三级安全培训有限，培训的时间短，内容多但吸收慢。

2应对化工安全管理中问题的对策

2.1增强企业员工的安全意识

首先，化工生产管理中需要针对企业人员的安全意识进行培养。提高个人安全管理意识，让生产环节中安全操作更加丰富。可以对于企业人员开展安全教育会议，在会议上指出一些安全事故的例子，来做好警示作用，并且也要做好上行下效工作，让管理人员和领导人员开始做好安全工作，让底下工作人员进行模仿和学习。其次，安全意识的增强也要环境培养。可以在生产环境中张贴标语，例如在进入生产场地张贴“佩戴工作帽”，还有在车间墙壁张贴类似于“安全第一”的标语，来潜移默化中增强安全意识。最后，化工企业领导层在制定未来发展战略时需要把安全生产列为重要内容，引导工作人员安全意识提高，进而站在经济发展角度来维护安全生产，稳定促进化工企业的发展。

另外，应当重视对化工安全管理工作要点的提炼，并将其深入植于相关工作人员的思想与行为中。在化工安全管理与事故预防实践中，需要着重把握以下几项工作要点：严禁无操作证从事电气、起重、电气焊等特种作业；上岗按规定着装，正确使用各种防护器具；积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和应急预案演练；精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产；按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时报告和处理，把事故消灭在萌芽状态；熟练掌握操作技能，严格遵守操作规程，做好各项记录；未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥；作业前，必须按规定办理各项特殊作业审批手续；做好动火安全监护工作，落实各项防范措施；凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体检测分析并合格；设备、容器及管道应进行隔绝、置换、吹扫与清洗方可检修；关闭阀门不能代替加装盲板，以防止易燃易爆气体泄漏；未办理安全作业证、现场无安全监护人、安全防范措施未落实，严禁进行检维修作业；进入设备内部作业，应切断电源，挂牌警示，专人监护；进入有限空间作业前，应制定应急预案，配备救护器具和灭火器材，清除进出口障碍物。

2.2加强安全教育和培训

第一，应该注重安全意识教育。可以通过组织员工参加安全知识讲座、学习安全生产标准、制定安全操作规程等方式，加强工作人员的安全意识。

第二，要加强实际操作技能培训。在实际操作中，工作人员需要掌握丰富的安全技能，如紧急救援、危险品操作、消防安全等。应该制定具体的安全技能培训计划，加强员工技能培训和考核，确保员工能够熟练掌握安全操作技能。

第三，实行全员参与的安全文化建设。全员参与安全文化建设，能够提高员工的安全责任感和自我保护意识，有效降低生产事故发生率。通过开展安全知识竞赛、组织安全演习等方式，让员工更深刻地了解安全生产的重要性，形成良好的安全文化氛围。

第四，加强安全监督检查。安全教育培训的成果需要不断监督和检查，及时发现问题，采取有效措施进行纠正。可以通过建立健全安全检查制度，定期对工作场所、设备、工具等进行检查，确保符合安全要求，防范生产事故的发生。

2.3不断学习安全管理先进经验

推进企业安全生产管理工作，要及时开展经验总结，积极学习先进管理理念，才能更好地全面提高企业安全管理工作。通过不断学习先进经验，才能更好地创新安全生产管理技术。借鉴和引进先进的管理技术和手段，不断通过科技手段，提高安全管理效率，切实维护企业利益，减少了事故的发生，保证安全生产作的实效，不断实现化工企业的长远健康发展。

2.4制定安全生产的应急预案

在开展有效控制化工生产安全事故中，要根据安全事故规律制定生产应急预案，利用这种方法就可以降低化工安全事故的发生概率和严重程度，也可以培养企业高层领导的责任意识。让管理层领导可以强化安全管理措施的力度。根据安全事故的短时间发生特征和安全事故发生的位置和时间，来制定针对性的应急预案，着重制定安全事故的预防措施和发生后短时间处理措施，尽可能将安全事故的损失降到最低。并且在制定应急预案过程中具体包括安全救援的手段、安全疏散的流程、后援救援的供应和医疗接应的对接，也要包括安全隐患点的排查和安全易发点的管理。这些内容确保事故发生前后减少人身和经济事故。

同时，也要培训工作人员安全自保措施和疏散演练，确保工作人员可以及时应对突发的安全事故。将化工生产的突发事故的负面影响降到最低，应急预案及时应对突发情况，培养有素质的应急处理人员，维护化工生产流程中安全操作，将应急预案的构成结合化工生产实际情况，让整体预案更有实效性。

结论

综上所述，化工企业的安全生产管理是一个系统工程，需要多方面的措施和配合才能实现有效的安全管理。同时化工安全生产管理的发展离不开全球化工行业和各国政府的共同努力和合作。化工企业应该加强技术创新，加强安全教育和培训，加强安全投入，建立健全的安全管理制度，加强监管和执法，加强安全意识和文化建设，加强信息化建设，不断提升安全生产水平，保障人民群众的生命财产安全。同时，政府部门也应该加大对化工企业的监管力度，完善法律法规体系，加强安全宣传和教育，切实维护人民群众的合法权益。只有全社会共同努力，才能实现化工行业的可持续发展和安全生产。

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