化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究

化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究

季为民

泰兴天马化工有限公司 江苏省泰兴市  225400

摘要：随着社会的进步，化工行业的迅速发展，化工原料的应用越来越广泛，工业生产也快速发展，为社会和经济的发展创造了新的价值。由于化工原料本身对储存环境要求苛刻，化工产品具有易燃易爆、腐蚀性强等特点，因此，必须加强对安全的重视，不断提升生产管理技术，完善管理体系，协调安全生产与技术管理之间的关系，以促进工业的可持续发展。

关键词：化工生产技术管理；化工安全生产；关系

引言

人们的日常生活工作和学习都需要使用不同类型的化工原料制作的产品，这些产品在人们的生活中随处可见，因此作为化工企业要建立正确的发展观念，同时要对自己企业内生产的产品的质量进行保障。首先要从安全生产以及技术管理工作来进行相应工作的开展，严格管控生产环节中使用的安全技术，这样不仅能够保证最终产品的质量，同时也能够使操作人员人身财产安全得到保障，并且帮助企业实现良好发展，对化工企业的安全工作方案内容进行健全与完善。

1化工生产技术管理与化工安全生产的关系

1.1化工生产技术管理贯穿于整个安全生产过程

安全生产管理是化工企业在运作管理过程中的重点内容，而化工生产技术的使用一方面需要提高生产管理品质，另一方面需要提高生产效率，同时还需要进一步提高化工生产的安全水平，因此，加强化工生产技术管理对于提高化工生产安全水平具备较大的现实意义。在当前化工安全生产管理过程中，需落实全过程、全时段的安全控制、安全管理工作，各单位、各部门均需要明确在化工生产过程中所涉及到的人、机、料、法、环等各项要素，对其中的化工设备制造工艺、产品生产工艺进行体系化控制，而在该环节需要依托成熟完善的化工生产技术管理来实现对各项要素的动态平衡控制。具体来说，在生产管理环节，所使用的化工生产技术均存在相应的差异，需参照对应的技术管理标准、管理需求，完成安全生产控制，并且化工技术管理可推动化工技术应用标准化实施，在此期间可为安全生产工作提供相应的保障，可大幅度提高生产管理品质。因此，化工企业在开展生产技术管理的过程中，需要以安全管理为核心，不断提高、优化技术管理水平，在各个环节、各个领域、各个区间，参照生产管理标准开展全生命周期、全过程的技术安全控制，才能够提高生产管理效率。

1.2生产技术与安全生产管理工作共同发展

在人们的日常工作生活和学习中会经常看到很多化工产品，这些化工产品的出现方便了人们的生活、工作与学习。不同产品的生产环节的具体状况有很明显的区别，所使用的技术也各有不同化工产品，整体的生产环节是非常复杂的，只有采用标准合理的生产技术，才能够提高企业在生产过程中的安全性，包括企业的安全生产工作需要更为先进科学的生产技术来进行应用，能够看出化工生产技术管理工作在化工企业的生产环节能够起到安全保障作用。

1.3安全生产是技术管理的重要目标

生产技术在整个安全生产过程中占有重要地位，技术进步必须以安全为目标，因此，技术管理的最终目标就是实现化工生产的安全。一方面，技术进步和设备升级带动了生产技术水平的提高，提高了材料的使用效率，还可以在化学过程中减少对环境的影响。另一方面，要健全生产管理制度体系，加强对生产设备的维修和保养，并做好原材料的储存和保管，确保化工生产的科学性，避免操作不当从而引起安全事故。并对安全生产过程进行监控和预防，减少因意外造成的经济损失。

2改进化工生产技术管理与化工安全生产的实施策略

2.1建设完善的安全管理制度

任何工作的顺利开展都需要遵守不同的规章制度，并将制度内容作为约束工作开展的依据，化工行业要按照生产环节的各个部分来进行较为全面严格的管理内容制定，企业的员工要遵循安全生产的责任理念来进行工作的开展。由于化工行业的专业技术要求较高，因此在对管理工作的技术方法进行制定时，需要详细且周全的计划制定。化工企业要想加强重视生产环节的管理工作，要对管理工作的重要性有着正确的认知，将传统的错误观点进行转变，对生产环节中的各项操作步骤进行细化，健全并完善生产流程，根据实际的生产状况建立科学正确的管理工作计划，为企业的长期发展提供保障。在经营生产时建设科学正确的生产方案，对于化工原料进行生产时的管理制度进行明确，这样才能够减少由于生产环节一些危险因素的发生导致安全事故的出现，保障企业员工的人身财产安全。

2.2加强生产机械设备的维修保养

化工生产机械设备是化工生产的重要组成部分，加强机械设备的维修保养，对保证化工设备的稳定性、安全性和保障企业正常的生产运行具有重要的意义。同时应根据生产需求及时引进自动智能化程度更高、更先进和功能更完善的设备。强化人员培训，重视设备操作人员的岗前培训和日常技能培训，将技能和安全培训贯穿日常管理中。使之能在发现故障问题后及时处理各类设备故障和安全问题，降低生产设备出现故障的概率，降低生产事故风险。例如化工生产所涉及高温高压、强腐蚀性物料，对运行设备的腐蚀问题，操作人员需要根据生产过程设备各项参数数据，判断出生产设备的故障问题，及时对生产设备进行维修保养。

2.3提高工人的专业素养

通过提高工人的专业素养，可实现对化工生产活动更加科学有效地管控。人员的专业素质、专业能力作为影响化工生产水平的关键指标，企业需要在安全生产以及技术管理控制过程中强化对人员的教育培训、教育管理，比如：在技术管理层面，应当制定出科学有效的人员操作培训指南，对现有的操作流程进行标准化控制，对各项操作事项进行标准化打造，使得相关工作人员能够在化工生产过程中严格参照工艺技术、技术指标来开展生产管理，从而提高安全生产品质，减少人为失误的概率。另外企业也需要在该环节落实对人员的思想教育、文化教育，提高其专业道德素养以及思想认知水平，使其在安全生产管理过程中能够牢记各项指标，严格管控生产管理的安全性问题，从而提高化工安全生产水平。

2.4构建互联网+智慧化工体系

实施全过程、动态化管控以及全局网络监管是新时代化工生产过程中的新话题，在“十四五”期间，我国《危险化学品安全生产“十四五”规划方案》指出，打造智慧化工，实现全过程智慧化控制，落实化工园区风险防控、智慧消防以及地震安全风险监测。因此，在当前智慧化工安全生产过程中，应当结合完善的在线监测管理系统、预警系统，在重要场所、基础设施加强信息控制，打破原本存在的信息孤岛现象，贯彻全生命周期的信息化管理，实现全局、全方位的网络控制。在当前人工智能技术、大数据技术以及现场监控技术快速发展的时代，需要结合一系列的系统化控制措施，建立起数字化安全防控管理架构，比如：结合人工智能系统中的专家数据库，对化工生产环节存在的风险隐患作出高效识别、判断，为后续项目扩建、安全把控、节能管理提供相应支撑和帮助。

结语

化工生产技术管理工作和安全生产的关系非常的密切，技术管理是保障企业开展安全生产工作的基础。安全生产是基础管理工作的重要目标，对化工企业在生产环节中出现的问题进行研究，提高企业的生产技术管理工作，使企业员工能够具备安全责任意识。企业方面要做好工作人员的安全培训工作，对企业目前的安全管理制度进行健全与完善，对生产过程中的工作行为进行规范，对目前的设备以及系统进行及时的更新，保证企业开展的生产工作可以顺利进行，帮助化工行业实现良好发展。

参考文献

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