浅析铝熔炼设备及再生铝回收技术

浅析铝熔炼设备及再生铝回收技术

钱德松

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摘要：铝母线在电解铝的工艺流程中占据非常关键的地位，技术人员对于铝母线应当实施正确的制作与安装，严格确保经过全面安装后的铝母线能达到最基本的安全使用标准。目前现有的铝母线种类规格存在多样性，企业技术人员必须要结合母线安装的规范流程予以实施。本文探讨了电解铝工艺的铝母线安装与制作工艺实践要点，合理给出工艺技术的优化完善思路。

关键词：电解铝工艺；铝母线；制作；安装

在电解铝工艺的实践运用中，铝母线的重要价值功能就在于传导直流电，确保电解铝的工艺流程能够得以顺利的实施。通常情况下，铝母线的处理工艺要点应当包含母线制作、母线安装以及母线焊接等，各个工艺环节步骤都需要得到企业技术人员的重视。经过全面制作与安装后的铝母线应当确保达到外观平整光滑的程度，同时还必须符合铝母线的规格尺寸要求，充分发挥出铝母线的良好使用价值。

一、铝母线制作工艺流程

在电解铝的整个工艺实施流程中，制作铝母线构成了关键性的加工生产环节。铝母线的基本作用就在于传输直流电，确保在电解槽的空间范围内进行实时性的电流传导操作。电解铝的工艺实施过程由于具备了铝母线的必要支撑，因此氧化反应能够达到顺利进行的效果，促进了氧化铝的转化生成过程。在目前的工艺发展现状下，铝母线的基本组成结构应当包含立柱母线、槽体底部的母线、阳极母线与短路母线[1]。经过全过程的母线制造以及生产加工以后，应当能够严格确保铝母线达到外观平整与光滑、尺寸符合基本规格要求的程度。通常来讲，企业技术人员应当确保限定在2毫米的断面厚度以及50毫米的断面宽度范围。

企业技术人员在制作铝母线的实践过程中，通常需要经过锯切操作、钻孔操作、母线加工处理、母线焊接以及质量审查等各个关键环节。铝母线在上述的各个加工制作流程步骤中，铝母线的外观凹凸以及焊接气孔等缺陷将会得到必要的校正。在焊接母线的操作步骤完成基础上，应当封存铝母线的加工制造成品，避免存在铝母线的损坏老化风险[2]。

下表为计算铝母线断面公差的各项技术指标：

表1 铝母线的断面结构计算标准（单位：mm）

二、电解铝工艺铝母线制作安装技术

（一）制作技术

制作铝母线的目前常用工艺手段应当重点包含锯切、冷却以及钻孔等工艺，此外还会涉及到精炼以及配料等重要的工艺步骤。技术人员对于铝母线必须包含的各种材料成分配比数据应当能够准确进行掌握，确保经过严格筛选后的铝材能达到最佳的材料纯净程度指标[3]。在凹槽的空间区域内应当进行铝母线的溶液煅烧操作，然后确保将铝水溶液注入到结晶冷却的系统中。在碾压成型的工艺辅助下，应当可以获得外观形态比较完整的铝母线，确保运用冷却水的二次循环处理工艺来完成铝母线的凝固冷却操作。

铝母线设备安装管控的重要实践措施必须贯穿融入到企业车间加工以及生产全面实施中，避免存在重大性的设备运行停机风险，保障电解铝企业的生产过程安全。制作电解铝工艺铝母线的整个实施环节都需要得到严格的监测控制，结合信息化的智能技术方法来准确预测铝母线的安装加工质量隐患。电解铝企业的技术人员针对铝母线的加工生产系统设备能够展开智能化的安全管理。企业技术人员通过展开综合性的设备安全隐患监测，能准确获得实时性的母线加工设备系统运行状况信息，达到了准确反馈各项指标数据的效果[4]。

（二）安装技术

安装铝母线必须要经过较为复杂的安装操作环节，因此企业技术人员务必需要严格确保经过全面安装处理以后的铝母线能达到最基本的安装质量合格标准。在锯切铝材的过程中，应当借助机械化的锯切工具，通常都会用到圆盘锯的切割机械设备。对于立柱母线在进行全面的制作加工时，应当确保钻孔螺栓以及立柱母线的接触面积超出80%。此外，技术人员对于阳极母线也要进行铣刀的大规模打磨操作处理，切实保证了母线表面部位的光滑平整。

企业技术人员对于容易产生化学腐蚀以及高压高温损耗的母线设备应当给予妥善的保养维护，防范安装设备操作环节中的安全隐患。铝母线的加工生产设备需要得到妥善的安装，运用规范化的安装工艺操作流程来确保电解铝母线加工制造的最佳质量效益得到体现。企业技术人员应当充分认识到目前普遍存在的母线安装以及操作使用过程缺陷，做好针对母线基础设备的安全保养监督[5]。生产加工电解铝的整个实施流程具有时间较长以及工序流程较为复杂的特征，企业技术人员必须要做好前期的生产加工准备。技术人员对于目前现有的母线安装规范制度应当进行准确的理解，切实增强企业人员针对母线安装操作规范的重视程度。加工制作电解铝的大型设备系统包含了复杂的设备组成结构，企业生产车间操作技术人员务必做到准确调试加工制造设备，切实避免了电解铝的生产设备系统存在潜在的质量缺陷因素。企业技术人员对于安装电解铝母线设备的整体质量必须要展开严格的审查，增强监管与控制设备安装操作质量的力度。

（三）焊接技术

对于铝母线在进行焊接操作处理时，关键性的工艺实施要点应当体现在紧密连接铝母线，确保母线与电解铝的铝板部位能达到牢固连接的程度。为了避免焊接铝母线的加工操作过程产生非常显著的生态环境污染，那么企业技术人员必须要确保妥善处理铝母线的焊接垃圾固废物质。对于废弃的母线焊接切割材料应当放置于指定的空间区域，禁止企业技术人员随意丢弃铝母线的焊接加工废弃物，并且对于小块的母线切割材料应当进行循环使用。

铝母线如果没有得到全方位的妥善养护，那么铝母线的安装制作工艺质量就无法获得根本上的保障。技术人员在全面完成铝母线的焊接加工处理前提下，应当切实做好针对铝母线的焊接养护管理。企业技术人员应当积极主动配合母线设备安装的检测检验工作，增进不同业务领域的技术人员沟通。电解铝的铝母线如果没有得到必要的安全养护监管，那么电解铝的母线设备系统就会存在较为明显的摩擦损坏风险。由于受到焊接工艺的影响，因此导致了电解铝的企业车间设备容易受到化学试剂的破坏腐蚀。企业技术人员必须要充分关注于电解铝母线设备的安全养护，防范潜在性的电解铝设备运行风险，铝母线的设备养护工作应当达到常态化的开展。铝母线设备安装管控的重要实践工作必须得到企业技术人员的全面重视，健全电解铝企业的现行规范保障制度来促进母线设备安装管控得到切实的推行。企业技术人员务必确保做到全面把控现有的母线设备安装质量，实施提前预防的实践工作思路来促进电解铝的加工制造设备安装质量获得优化。

结束语：

经过分析可见，电解铝工艺的铝母线应当得到妥善的制作安装，旨在节约电解铝生产企业的宝贵物质资源，严格控制铝母线的加工与制造基本质量。近些年以来，自动化与机械化的母线安装以及生产加工模式已经获得了普遍的推广适用，客观上达到了铝母线的良好安装与使用效益目标。具体在现阶段的实践工作中，企业技术人员应当密切关注铝母线的安装制作细节，从而做到了在源头上防范电解铝工艺的运行质量事故。

参考文献：

[1]冯国杰.电解铝工艺铝母线制作安装技术[J].现代制造技术与装备,2022,58(05):165-167.

[2]李宇.电解铝生产过程中铝母线的焊接问题及措施[J].金属加工(热加工),2020(S1):189-191.

[3]臧晓龙.电解铝母线的制造加工技术[J].中国机械,2020(03):29-30.

[4]麦顾严.电解铝液水平连续铸造40×350铝母线的实践[J].大众科技,2020,15(11):35-37.