煤矿井下机电设备的管理与维修研究

煤矿井下机电设备的管理与维修研究

史战伟

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摘要：随着煤矿现代化的进行，煤矿开采基本上已经实现了机械化。煤矿机械化开采中，应用了大量的机电设备。在日常生产过程中，保证机电设备的正常运行十分重要。为此，需要做好煤矿井下机电设备的管理和维修工作。重点分析了煤矿井下机电设备管理与维修的要点，可以为保障煤矿井下机电设备的安全运行提供一定的参考。

关键词：煤矿开采；机电设备；设备管理

目前，煤炭依然是中国的主要能源，大多是通过井工开采。为了保证煤炭开采效率，煤矿基本实现了机械化开采。在机械化开采过程中，采用了大量的机电设备，例如通风设备、排水设备、支护设备及运输设备等。设备不但种类众多，而且数量也很多。此外，设备的使用年限也跨度比较大，例如有的设备已使用了几十年。由于中国煤矿多是深井开采，这些机电设备一旦发生故障，都会造成严重的安全事故。因此，为了保证煤矿机电设备的安全运行，必须做好机电设备的管理和维修工作。本文分析了煤矿井下机电设备管理的要点，重点讨论了煤矿井下机电设备的维修要点。

一、煤矿井下机电设备维修要点

以上分析了煤矿机电设备的管理要点。然而在实际运行过程中，还应做好机电设备的维修工作。考虑到电气设备和机械设备的维修存在一定的差异性，下面将从电气设备维修和机械设备维修两方面进行分析。

（一）电气设备的维修

在煤矿井下，电气设备多是一些电机，其维修可分为预防性维修和故障后维修。在预防性维修时，重点是检查电气设备的绝缘情况和保护装置情况5。煤矿设备很多都是高压用电设备，一旦发生漏电、过载及短路都会引起严重的事故。通过对电气设备的绝缘和保护装置进行检修，可避免由危险情况引发的灾害，例如火灾等。应重点检修的是井下的一些供配电及相关设备，例如变压器、移动变电站等。维修，其重点是查明发生故障的原因。很多电气设备故障是多方面原因引起的，这就要求一次性对所有故障部位进行维修。对于一些简单的电气故障，煤矿电工可直接进行处理。而对于重要设备的电气故障，则应通知设备厂家进行维修，不可以私自进行拆解，以免造成机电设备的严重损坏。

（二）机械设备的维修

与电气设备相比，机械设备的维修相对比较简单，要重点做好以下几方面：检查机械设备外观是否完好。机械设备的保护外壳对机电设备起着很好的保护作用，一旦发生破损，则很可能导致机械设备内部损坏。对于机械设备外观出现的损坏，应立即进行处理。检查设备的振动是否异常。一旦发生振动异常，则应查明振动的具体原因，并根据原因采取相应的处理措施。检查设备的声音是否异常。很多机械设备在内部卡人异物时，会发出异常的声音，针对这种情况，应立即查明异常部位并及时处理。检查机械设备是否出现漏油。很多机械设备都采用了润滑油或液压油，一旦泄漏，不仅会影响到设备的使用性能，还会造成环境污染。

二、煤矿井下机电设备维护管理中存在的问题

（一）维护检修问题

在实际操作中，计划性定期检修依赖检修人员的工作经验，虽然检测手段应用简单，但是在实践操作的过程中仍然无法预防随机因素所造成的机电设备故障问题，且计划性定期检修有一定的时间限制，到一定时间就必须进行检修，无形中容易出现过剩检修的情况。这种检修是指在设备出现故障之前，对机电设备使用过程中遇到的故障状态进行判断，明确过往故障出现的时间和内容，之后通过计算机处理分析系统来分析过往故障数据，成功预估故障，提前制定维修计划。

（二）维护管理问题

机电技术落后，从事机电工作的人员素质不高，现有的文化知识无法满足机电设备故障维修管理的需要，再加上操作人员在平时的工作中没有经历过专门的培训，不懂得机电设备的实践操作知识，导致在施工现场经常出现不规范操作行为，最终引发了安全事故。机电设备质量和管理不达标，一些煤矿企业在发展过程中深受资金不完善的影响，导致在井下管理的过程中无法购进先进的设备，且设备进入到生产线之前也没有进行必要的验收，为其使用埋下了安全隐患。

（三）维护管理问题

机电技术落后，从事机电工作的人员素质不高，现有的文化知识无法满足机电设备故障维修管理的需要，再加上操作人员在平时的工作中没有经历过专门的培训，不懂得机电设备的实践操作知识，导致在施工现场经常出现不规范操作行为，最终引发了安全事故。机电设备质量和管理不达标，一些煤矿企业在发展过程中深受资金不完善的影响，导致在井下管理的过程中无法购进先进的设备，且设备进入到生产线之前也没有进行必要的验收，为其使用埋下了安全隐患。

三、煤矿井下机电设备维护管理优化对策

（一）革新煤矿企业经营管理理念

在社会主义市场经济的快速发展下，煤矿企业需要从以往以生产管理为中心的工作模式转变为以经济生产建设和经济效益获得为中心的工作模式。在革新经营管理模式之后进一步优化机电设备的使用管理，使机电设备的性能能够更好地满足社会主义市场经济的发展需要。

（二）强化对机电设备的基础性研究

井下作业使用机电设备时，需要相关人员对机电设备的使用性能和基本属性有一个基础性的认识和了解，熟悉机电设备的运行原理和结构构成，并就每个机电设备使用过程中可能出现的故障问题进行分析，根据机电设备可能出现的故障来提出有针对性的解决对策。同时，在机电设备的使用过程中，还需要强化设备生产部门、设备制造部门、设备维修部门之间的技术交底，通过必要的技术交底来了解设备使用中可能出现的问题，并就此提出有针对性的解决对策，延长设备的使用年限。

（三）优化设备检修技术 完善设备检修制度

在现代科学技术的支持下，可以将一些先进的技术和设备引入到井下机电设备故障分析与维修工作中，借助先进的仪器设备来提升井下机电设备故障分析与维修效率。为此，在设备维修管理中，需要煤矿企业机电管理部门积极开发和推广应用高效、低成本消耗的故障诊断分析检测技术和仪表设备，并在设备检测过程中制定出标准化的规程，按照规程维修设备，提前发现并解决设备运行过程中的潜在故障。

（四）打造完善的设备质量监控和检修体系

购买煤矿井下设备时，需要按照规范的质量标准做好质量检查，检查合格之后对设备实施分阶段、分批次的验收，对于不符合施工要求的设备，不能将其引入到施工现场。同时，为了确保设备检修有效完成，在实施设备检修管理的过程中，还需要注重整合以往的经验来形成规范的设备检修程序和检修流程。

四、结语

综上所述，井下机电设备故障分析和维修管理直接关系到煤矿企业的发展，为此，需要相关人员在井下作业时着重分析井下机电设备使用常见的故障类型，分析故障出现的原因，并提出有针对性的设备故障维修和管理对策，旨在能够更好地促进煤矿企业安全生产。

参考文献

[1]张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2010(6):179.

[2]宋纪孔.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2013(34):39-40.

[3]景建强.浅谈煤矿井下机电设备的管理与维修[J].商品与质量,2016(47):230.