电气自动化系统在化工行业的应用

电气自动化系统在化工行业的应用

王柏松

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摘要：在生产过程中加强对电气自动化系统的应用，可以提高发展效率，进而实现传统化工行业的高质量发展。基于此，文章围绕化工行业展开论述，对其生产特点进行分析，对电气自动化系统的应用特征和重要性进行探究，同时剖析电气自动化系统在化工行业中的应用。

关键词:化工行业;生产特点;电气自动化系统

引言

在现有环境下，化工传统行业想要实现进一步发展，改革创新是必行之路。在改革创新发展的过程中，先进技术的应用是其中最关键的一部分，在网络信息化技术、计算机电子技术等科技的支持下，化工产业也逐步向着自动化、智能化方向发展。而自动化的实现离不开电气自动化系统。因此，在化工行业的创新发展过程中，相关工作人员要加强对电气自动化系统的研究，通过合理的手段来提高电气自动化系统的应用效率，以此来推动化工行业的高质量发展。

1化工行业生产特点

随着社会工业化水平的提高，各行业对化工产品的需求增长，生产需求的提高对发展产生了积极的影响。在以人工控制为主的管理框架下，生产效率不高，不能满足市场需求。除此之外，化工生产具有较大的风险，由于化工行业的有毒原料较多，如果不采取防护措施，生产人员接触化学品，将对身体产生危害。如果设备器件参数没有得到调整和验证，设备在使用中会随着时间不断老化，出现故障和各种问题。严重的情况下，还可能导致原材料的泄漏。因此，采取合理的措施来提高电气自动化系统的应用效果已经成为每一个化工企业健康运营的关键所在，电气自动化系统的合理应用不仅能够实现生产效率的提升，对降低化工生产事故风险也有着重要的作用。

2电气自动化系统在化工行业的应用特征和重要性

2.1电气自动化系统

随着科学技术的不断发展，电力工程技术在我国各行业中得到了更加深入的应用，这极大推动了我国工业化发展和经济的提升。就目前来看，良好的电力供应已经成为了国民生活和各领域产业发展的基础需求，在化工行业当中也是如此。当前，在化工企业实际的经营过程中，其生产工艺相对复杂，在企业运转过程中所应用的电气设备较多，这也对电气设备控制提出了更高的要求。传统的人工操控已经难以满足当前化工企业实际的经营活动需求，而电气自动化系统的出现有效弥补了人工操控的缺陷。

2.2化工行业电气自动化的应用特征

由于化工行业具有较强的危险性，在电气自动化系统的实际应用过程中不仅需要有电气、机械、自动化方面的知识，而且还要具备专业的化工知识，同时需要将用到的化工知识融入到自动化系统的设计和使用过程中，如此才能发挥出电气自动化系统在化工行业中的优势和价值。

任何行业想要实现电气自动化控制，电子信号的采集和传输是其中最关键的部分，而这需要依赖电子技术平台实现。对此，在化工行业的电气自动化系统应用过程中，需要加强对电子技术的研究与开发，以此来提高电气自动化技术在行业当中的应用和发展。

2.3电气自动化系统在化工行业应用的重要性

由于化工厂生产的危险因素很多，实时监控和故障诊断对安全生产具有重要意义。电气自动化系统控制可以通过实时监控来预防化工生产中的潜在事故，采用先进的自动化设备，实时监控环境数据和参数，确保生产始终在良好的环境中，设备处于最佳状态，产品质量也将得到改进。电气自动化控制系统的应用可以适应数据变化而变化，即使出现故障，也能进行调整和修复。电气自动化技术也可以保证安全生产，保证资产的安全和员工安全。通过监测生产中的参数指标，预测调整参数指标达到标准，并及时警告工作人员，进一步改进问题，避免安全事故的发生。

2.4电气自动化系统在化工行业当中应用的必要性

21世纪以来，化工企业在我国社会经济的发展过程中一直扮演着重要的角色，随着国民生活水平的提升，社会对化工产品的需求也在不断地增加。但就目前而言，传统的化工企业经营和生产手段已经难以满足当前社会日益增长的需求，因此加快企业生产工艺和经营手段的创新是每一个化工企业发展的必经之路。

3化工行业电气自动化系统的具体应用

3.1生产操作方面的应用

第三次工业革命以来，我国化工产业得到了巨大发展，直到如今化工产业也是我国社会经济的重要增长点。经过调查研究发现，虽然在化工产业的发展过程中，很多企业通过生产技术和工艺手段的创新，获得了更高的经济效益和社会价值，但就大部分化工企业而言均是治标不治本的操作，在整个化工产业的生产过程中依旧存在着粗放式的管理形式。不仅如此，很多化工企业在实际的生产过程中并没有一个完善、标准的生产工艺流程，进而导致在实际的生产过程中所制造出的产品质量参差不齐，生产效率也忽高忽低。这对企业的经营效益提升有着直接的影响。而将电气自动化系统引入到化工企业中，便能够进一步简化生产操作流程，实现生产工艺的自动化处理，主要是通过电气自动化系统所控制的机械机器人来代替人工操作，这不仅能够有效降低人工成本，还能够保障化工企业的生产效率和质量，进而实现企业经济效益的稳步提升。

3.2产品集中运输方面的应用

在化工企业的实际运转过程中，产品的合理运输是其中关键的一项内容。为了降低企业的运营成本，实现经济效益的提升，相关化工企业需要在产品生产出来后不断地“去库存”。“去库存”是指企业在产品生产后快速地将产品销售、打包、运输给买方。此种方式不仅能够降低企业的库存压力，实现库存成本的节约，还能够加快企业的资金运转，从而推动企业健康发展。以往化工企业主要利用人工“去库存”的方式来将产品及时配送到想要的地点，在产品生产和存储的管理过程中需要耗费大量的人员去统计产品的类别、数量、货物的发送地等等信息，由于产品较多，在实际管理过程中需要投入大量的人力、物力和实际成本，严重影响了产品集中运输的效率。而在化工企业产品集中运输当中应用电气自动化系统，能够进一步自动化管理产品，提高产品的分类管理效率，从而实现运输效率的提升。除此之外，在实际的运营过程中电气自动化管理系统还能够及时提示货物的数量、发货时间等，进而降低库存压力，实现企业经济效益的提升。与此同时，由于很多化工产品具有一定的危险性，如果长时间储存可能出现火灾、爆炸等安全事故，而电气自动化系统在集中运输过程中能够降低安全事故的发生概率，对企业的健康发展有着重要的作用。

3.3生产原料调度

相比较其他行业而言，化工行业具有高危性的特点，很多生产原料具有一定的腐蚀性和危险性，因此在实际的生产过程中，相关企业需要加强对生产原料的管理，否则可能发生安全事故。将电气自动化系统应用于化工产业当中，能够进一步提高化工产品的生产安全性，自动化系统的应用能够避免工作人员在有毒、有害的环境下工作。除此之外，电气自动化系统在生产原料方面的运输能够提高物料运输的流畅性，进而提高化工产品的生产质量和生产效率。

4结语

综上所述，电气自动化系统在化工产业中的应用已经成为了该行业发展的必然趋势。该种系统的应用不仅能够有效提高化工企业的生产效率和生产安全性，同时对企业经济效益的提升也有着重要的作用。对此，相关化工企业需要加强对电气自动化系统的关注和研究力度，通过构建完善的管理机制、加强对电气自动化系统设备的管理力度、提升电气自动化系统控制人员的职业素养等手段来促进电气自动化系统在化工生产中应用，以此来实现化工企业的良好发展，进而推动我国社会经济的稳步提升。

参考文献

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