分析机电设备维修

分析机电设备维修

毕涛

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摘要：在使用机械设备时，企业要做好对其进行的检测和维修，这既可以确保其运转的效率和品质，又可以提升其运转的安全性，防止其在运转中发生故障，从而为企业带来更大的经济效益。在此基础上，重点对机电设备的操作与维修进行了分析。

关键字：机电装备；操作管理；维修

引言

本文介绍了一种基于计算机技术的机电设备操作与维修方法，并对其进行了分析，希望本文对机电设备维修有一定的积极意义。。

一、对机电设备的管理与维修

（一）机械装备的维修种类的选取

第一，预防性维修，是指在维修机械的时候，在机械还没有开始运转之前，对机械进行的一种预防性的维修。此时的维修保养主要是对机械设备进行外部运行系统的检查，内部电力、机电系统的检修。另外，要做好机械设备的液压润滑系统的预防性润滑工作，保证机械设备的换油工作顺利进行，加强机械设备管道参数的校正，保证机械设备没有漏气漏油，没有定位松动。这一类的机械设备的修检和维修，主要是为了预防，对于零部件老化，零部件损坏等，提前进行零部件的更换，保证整个机械运行系统的正常运转。第二，事中维修，事中维修，就是在机械设备出现故障之后，由机械设备维修人员深入机械设备发生故障，液压传动轴变形，传动系统失效，机械设备损坏等情况，进行现场监测，现场定位，现场修理，现场更换，以保障机械设备液压轴的安全和高效运转，保证液压机械设备轴套的不开裂和不变形。第三，就是在事情发生之后，进行修理。事后检修是指在机械出现故障后，在机械彻底停机后，由工人对机械进行彻底检修和检查的过程。这样的维修检查主要是针对机械设备损坏的部分进行听觉的故障诊断，对传统的机械零件进行维修。用机械检修的方式，依照机械运行基础原理，对机械设备展开拆除和清理，更换零件，保证机械设备的油封密封良好，保证机械设备传动轴不会出现错位，保证机械设备连接盘的安全稳定。第四是定期维修.周期性维修指的是在对机械设备展开维修管理的过程中，以周期式的维修方式，定期对机械设备进行停机修检，并对其进行系统、全面的检查，包括对机械设备中是否存在杂质、杂物、是否出现漏油渗漏、机械设备的运转润滑过程是否顺畅、磨损是否严重等，展开全面的检查检修，并对电力电缆设备的运行过程展开实时监控，对电机传动和换油系统进行全面的修检，对机械设备传动轴液压轴泵展开有效的定期检修。通过定期的定期检修，保证了机械设备的正常运转，保证了机械设备的正常运转。

（二）机械的维修

在机械设备的维修中，其方式和方法是多种多样的。一般情况下，对机械设备进行维修时，应采取清洁、整洁、润滑和更换等措施。第一，机械装备的清洁，就是机械装备在运转过程中，可能会沾染上一些油污和杂物，久而久之，机械装备的零件就会堆积起来，这些杂物和杂质就会造成机械装备的变形。要做到这一点，就必须对机械设备零部件进行清洁和清洗，保证传动轴系统、液压系统、机械外壳和机械各零部件都能得到足够的清洁，使各零部件连接间不会由于机械油污泄漏而引起摩擦变化，也不会由于污染杂物堆积而导致连接构件连接不紧。第二，是机械设备的整齐划一。整备保养是指在机械设备的维修保养中，及时对机械设备各零部件进行整备和整理，确保在机械设备的运行中，各零部件按规定的位置进行。通常情况下，机械设备都有自己的线圈定位、轴定位以及各零件定位。然而，因为机械设备在运转的过程中，经常会产生强烈的震动，从而导致偏离力的增大，从而会导致某些设备出现松动，某些线圈出现变位。要做到这一点，就必须对各机械设备、零部件展开整备，对各机械设备的异位进行及时的调整和修复，使各机械设备的零部件能够回归到自己原本的位置，尤其是对机械设备、传动轴、机械设备线圈等，要及时的进行整备，保证各部件的排放和安装在预定的位置。第三，对机械进行维修，必须采取综合措施，强化机械的润滑。机械装备是由多个零件组成，在长时间的“咬入”操作和电能传输中，零件间极易发生摩擦，从而加剧了摩擦部件的磨损。为了达到这个目的，就必须对机械设备、零部件和机械设备内部系统进行定期润滑，对润滑油进行替换，增加机油的更新，达到降低磨损力的目的，保证传动轴、齿轮、咬合构件等机械设备之间的润滑水平，这是机械设备维修保养的一种重要手段。第四，要全面保证机械设备的安全稳定运转，要对机械设备进行定期的安全检查，进行安全维修，保证机械设备和传动系统的安全运转，确保机械设备的操作符合标准，定期对机械设备的内部进行检查，进行内部的拆卸，保证内部的设备能够安全的运转，不会超出负荷的压力值。

（三）机械装备的维修

第一，在维修的过程中，要保证机械和设备的清洁程度。因为机械设备内外都有传动连接，所以在机械设备的修检与维修过程中，要对易出现淤堵的部分，比如传动轴和外部传动齿轮交接处进行清洗，保证齿条箱、油孔等设备处的油污被清洗干净，保证整个机械设备不会出现漏油、漏气，不会出现异物堆积。第二，在进行机械设备的维修时，要做好机械设备的安装方案，将拆卸下来的零件，按照拆卸的顺序，摆放在相应的位置上，避免在拆卸的时候，出现拆卸的情况，造成零件的丢失，或者是管道的布置。第三，在机械设备的安装和维修时，要检查机械设备内部零件的油量是否达到了润滑要求，要保证能够消除大量的摩擦，要注意油压情况，注意油杯、油枪、油毡等的清洗。第四，在推进机械设备的维修与保养时，要严格遵守机械设备的操作与维修规范，根据与之配套的安全保护措施，做好机械设备的维修与安装工作，防止违章作业，为机械设备的后期运行埋下隐患。

二、对机电设备进行操作与维修的重要性

(1)改善该装置的稳定性与可靠性。在生产过程中，对生产过程中出现的问题进行了分析，并对其进行了分析。这样可以保证生产及建设项目的正常运转，减少由于设备故障而造成的生产延迟及经济损失。(2)提高装置的工作寿命。对装备进行经常性的维修，可降低装备的损耗与老化程度，提高装备的使用寿命。这样既能为企业节省投资，又能减轻因设备更新而造成的费用与时间上的压力。(3)提升产品的产量与品质。对机电设备进行操作管理与维修，是保证其正常运转，提高其工作效率的重要环节。从而提高了制造工艺的效率，降低了制造过程中的失效与停工，并改善了制造品质与产品的一致性。(4)确保工作人员的人身、环境的人身安全。对装备进行经常性的维修与保养，可降低因装备失效而造成的事故，改善人员与环境的安全状况。同时，对设备进行科学的运营管理与维修，可以有效地降低设备的能耗与污染，减轻环境污染，增强企业的可持续发展能力。

结语

总而言之，要做好机械设备的维修保养工作，要对机械设备进行及时的清洗，要对机械设备的润滑进行全面的强化，要保证机械设备的安全稳定运行，要注意做好设备安装设计，要对机械设备内部零部件的油量是否满足润滑程度。只有这样，才能保证机械设备的高质量维修。

参考文献

[1]李海涛,李小雷,孟凡旭.机电设备维护维修与管理的创新与发展[J].现代工业经济和信息化,2023,13(01):221-222.

[2]刘云飞,刘月飞.机电设备维修中故障诊断技术运用分析[J].石化技术,2022,29(12):247-249.

[3]刘云飞,刘月飞.机电设备维修中故障诊断技术运用分析[J].石化技术,2022,29(11):245-247.