机械自动化在机械制造中的应用研究

机械自动化在机械制造中的应用研究

伍帆

三山岛金矿

摘要：随着新时期机械自动化技术的不断发展，通过运用该技术，进一步推进了机械制造业的发展。机械自动化技术结合现代化技术方式，可以提高机械制造效率，并且通过不断研究机械自动化技术，能有效创新机械自动化技术，为机械制造工作地开展提供有效的技术保证。本文对机械自动化在机械制造中的应用进行分析，以供参考。

关键词：机械自动化；机械制造；应用

引言

在对机械制造的特点进行分析时，需要注意机械自动化效果，通过对信息技术、数控技术等的应用，解决当前我国机械制造中的问题，结合我国现阶段的基本国情，对机械自动化技术进行改革和创新，从而为机械制造行业在社会中的稳定发展提供保障

1机械制造自动化技术

在现阶段的机械制造行业发展过程中，机械自动化已经成为应用非常广泛且不可或缺的技术，机械制造自动化技术是借助计算机与机械制造的有效结合，增加机械制造过程的智能化以及自动化水平，最大限度减少在生产当中的人力、物力资源浪费，有效减少了人工操作产生的问题。与此同时，对机械设计制造效率和精确性的提升起到了很强的推动作用，在这种情况下，不仅有效减少了企业的劳动力，而且为相关的机械制造企业降低了劳动力成本，实现了经济效益的增长，进而有效提升企业竞争优势

2机械设备制造自动化技术的系统内容

在对不同机械设备进行分析的过程中，发现其中的基础工作是对机械设备的设计，当前技术人员已经开发出了很多设计软件，这些设计软件不仅可以优化企业生产的流程，还可以提高效益。比如CAD软件，Siri软件可以在实现对相关设备三维侧面建设的同时，帮助生产人员更加清晰地观察到生产过程，但是这种方式存在着一定的局限性，通常会将软件以专业图纸的方式提交给设备中的生产人员，生产人员需要掌握足够的知识，实现对设备地制造，这在很大程度上限制了系统的整个运行和发展

3自动化制造技术对机械制造的作用

3.1设计方面

在目前的机械制造行业当中，必须以图纸作为制造的基础，机械的图纸需要有绘图师负责。在设计工作中，传统二维的设计方法可能会导致计算错误，从而导致机械制造的工艺问题，导致机械制造过程中出现成批量的错误，产品的质量会难以保证。在计算机技术和机械控制技术经过长时间发展后，自动化制造技术被引入到了机械设计当中，智能系统可以自动地完成有关设计的验证工作，并且依托控制软件的脚本编程，也能完成对机械操控的高精度控制，可以保证生产过程中的效率，以及保证制造工艺

3.2复合加工技术

复合机床可以完成对零部件的复合加工作业，同时也能完成对某个机床部件的多道工序同时复合加工。使用智能加工技术，实现了对不同加工工序的高精度控制，并且降低了复合加工中材料的用量。比如可以提升铣床机械设备的精密度水平，从而让复合加工工作的周期更短，提升铣床机械制造的复合加工工作效率。随着自动化制造技术的快速发展，依托自动化制造技术也能让机床中不同的加工工序得到充分的整合，进一步提升机械制造的工作效率，满足产品质量的要求，推动机械制造行业的发展

4机械自动化技术及在机械制造中的应用

4.1多技术的联用

在制造自动化机械期间，不能单一使用数控技术参与制造过程，需将多种技术综合应用，主要包括自适应技术、智能、PLC等技术手段。在普通的数控机床运行期间，运转的强度、感知通过传感设备执行无人化指令保证数据的读取。通过运用CAN总线技术加强数据同步与收集能力，有利于整合不同数据信息，避免不同信息出现相互干扰的情况，尤其在大型机床等表现更为明显。各类技术均需依赖集成技术手段发挥层次化的功能，并通过PLC控制技术保障各部分和环节的有序作业，不会出现信号之间相互干扰等问题，进一步保证数控管理效率。

4.2计算机3D技术的应用

在计算机技术不断发展期间，3D技术发挥了十分明显的作用。该项技术的产生不但能够有效推动信息的集成和产业化发展，同时还为机械设计和制造业的发展指明了后续的方向。在机械设计与自动化工作中应用3D技术手段，不但能够在产品的设计、制造等方面提升完整性和外观的美化程度，同时设计人员还可通过使用3D模拟技术对设计期间所产生的问题进行全面排查，提升产品的完美程度，避免由于设计问题而影响企业获取经济收益。应用3D技术还可对机械产品的颜色、荷载能力等方面进行更为细致地分析，便于后续开展检查和评估等工作，并对产品设计和制造等环节提供必要的保障，进一步提升产品的实用性价值。以往在实施机械设计和生产等环节期间，均需采用实验的手段对产品的质量水平和实用价值进行分析，而运用3D技术便可直接基于计算机的图形数据信息进行数字化制造，大幅降低时间成本，还可明显提升机械设计和制造等环节的实施效率，全面体现3D技术的应用优势。技术人员可倾向于发挥该项技术的功能，用于优化机械产品的生产与制造等多种环节，全面提升工作的实施效率和精准度，保证获得理想的产品质量，并达到更为稳定的应用效果。

5机械自动化应用的主要方式

5.1数控制造技术

数控制造技术是机械制造最重要、最核心的技术之一，通过将电气控制技术、数据分析技术、传感器技术等众多技术集成到传统的加工设备之中，为机械加工设备提供精确、高效的自动执行能力。相对于传统的机械制造方式，数控制造具有显著的效率、精确性和质量优势，有利于极大的降低大批量加工制造的时间，减少人工劳动量。通过数控制造技术与机械集成制造技术相结合，能够建造现代化的数控制造中心，为复杂形状零件提供一次性全方位成形制造的技术支持

5.2柔性制造技术

随着我国经济的快速发展，制造业的规模实现了不断扩大，为进一步提高制造生产线的应用价值，降低企业生产制造的设备购置成本，柔性制造技术被广泛应用于中大型企业的生产线之中。柔性制造技术能够实现对生产线所有设备的集中统一控制，并根据不同设备的功能进行分类，明确各个设备的功能和实际作用，在生产过程中，能够根据不同产品种类、或不同品种的产品自动调整生产制造路径，实现同一生产线同时制造多个种类的产品，有效减少生产制造设备的购置数量，降低购置成本和场地消耗。

5.3故障检测技术

在传统的机械生产过程中，机床的故障问题是影响生产效率的主要因素之一，为有效避免机床故障问题的发生，在机床设备中安装大量的传感器和检测元件，通过实时获取机床运行状态，能够实现对机床故障的监测与预防。能够在机床运行出现异常时及时进行预警，在严重故障时自动控制制造设备停机，并为制造设备的故障提供可能的原因分析，提高故障问题的解决效率。

结束语

机械制造是工业、经济、社会的重要技术之一，在智能化时代，应该推动智能化技术和机械制造之间的融合，推动智能机械制造加工模式和机械制造的技术转型。尤其要利用自动化制造技术解决机械制造的短板，提升产业的完整性，推动核心技术创新。

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