铝合金模板过程施工管理

铝合金模板过程施工管理

王俊

四川省第六建筑有限公司  四川成都610081

摘要：现代建筑业的发展，对建筑施工的安全、质量提出了更高的挑战，对建筑施工的成本更是提出了严峻的考验。其中铝合金模板是当前建筑施工中的一项重要技术，其施工便利，安全可靠性好，质量保障度高，节约后续装饰成本，具有广泛应用的前景。本文将从铝合金模板过程施工管理方面展开讨论，探究如何有效地施工管理，确保安全、高效、质量稳定的工程建设。

关键词：铝合金模板；施工管理；模板系统

1工程概况

本工程主楼标准层层高3m,标准层共27层，使用铝合金模板不仅施工快捷；安全可靠；质量更好，经测算且更加经济。本工程铝合金模板系统使用范围：标准层内外墙、柱、梁、顶板、楼梯等所有主体结构及部分二次结构施工。

2铝合金模板设计内容

铝合金模板由模板系统（含墙、柱、梁、板、楼梯等模板以及连接角铝）、支撑系统（含早拆头、可调式支撑立杆、可调式斜支撑、水平拉杆等）、加固系统（含钢背楞、对拉螺杆等）、附件系统（含销钉、销片、吊模、压槽板、滴水线、传料口等）组成。铝模整体设计需考虑结构尺寸与铝模标准模数的协调问题、局部造型及异形问题、布料机位置设置、二次构造同主体施工措施及预留传料口位置等，由于铝模的气密性好，还要提前考虑混凝土浇筑时排气的问题。

2.1墙模板体系设计

在进行墙模板体系设计时，需要考虑墙体的高度、墙体的长度、模板的材质、模板的厚度以及模板的加固方式等因素。本工程所使用的铝合金模板标准墙板宽度为500mm，墙板与墙板之间采用销片加销钉连接，墙板与顶板模板采用转角直接连接的安装形式，内外墙模板高度相同，外墙承接板下挂50mm。墙板拼接组装完毕后通过背楞和对拉螺杆进行紧固加固，对拉螺杆水平方向最大间距不大于1000mm，竖直方向由下向上第一道距地250mm；其余最大间距不大于1000mm；最上一道距墙顶不大于500mm，对拉螺杆水平向和竖向间距需严格计算后取值。铝合金墙模侧面支撑采用可调式斜支撑，一端与预埋件或膨胀螺栓相连接固定于成型混凝土楼地面上，另一端与钢背楞相连接，不仅可以调节垂直度，还可以起到防止位移的作用。墙模板体系是铝合金模板较常规木模板最具优势的部分，因为铝模墙模板体系形成后，可以作为梁、板模板支撑使用，而且更加的安全可靠。

2.2顶板模板体系设计

在进行顶板模板体系设计时，需要考虑顶板的支撑方式、顶板的跨度长度、顶板的厚度以及钢筋配筋等因素。本工程所使用的铝模板厚3.7mm，板底铝合金模板标准尺寸为500宽x 1200mm长,局部根据结构实际尺寸单独配制铝模板，底部支撑立杆间距为纵向1300mm×横向1200mm，板底支撑立杆采用可调式支撑立杆，立杆顶部采用早拆头。

2.3梁模板体系设计

在进行梁模板体系设计时，需要统筹考虑梁高、梁宽、钢筋的配筋、模板材质及其连接方式、支撑方式等因素，保证梁模板的强度和稳定性。梁底支撑采用早拆头加可调式支撑立杆，早拆头宽150mm，支撑间距不大于1200mm。

2.4柱模板体系设计

柱模板体系广泛应用于建筑物中的柱子结构施工中。在进行柱模板体系设计时，需要考虑柱子的形状、尺寸、钢筋配筋、模板材质以及模板连接间隙和浇筑混凝土等因素，柱模板设计原理与墙模板相同。

2.5楼梯模板体系设计

楼梯模板体系是建筑施工中一个特殊的模板类型，主要用于楼梯结构的施工中。在进行楼梯模板体系设计时，需要考虑楼梯结构的形状、规格、角度、楼梯板材的支撑结构等因素。

3铝合金模板施工计划

3.1施工进度计划

施工进度计划一般包括阶段划分、工作量分配、工期控制和成本预算等内容。铝模施工一般前2层时间较长，这里以施工周期为6天的标准层举例，第1层组装模板的时间约10天左右，第二层约8天左右，原因是作业人员需要有对项目熟悉的过程。

3.2材料与设备计划

铝合金模板施工所需的材料和设备非常关键，缺乏必要的材料和设备将会影响施工进度和质量。在设计材料与设备计划时，需要根据具体的铝合金模板施工要求和项目需要，确定所需材料和设备清单，确定配送时间和数量，确保施工中所需的材料和设备及时到位。

3.3劳动力计划

在铝合金模板施工计划中，劳动力的规划和分配也非常关键。在设计劳动力计划时，需要确定施工人员的数量和职责，对依据工作任务指派各种职能工作任务，制定依照时间进度的人力资源计划，明确各项工作的开始和结束时间，以及工作人员安排和管理。

4铝合金模板施工工艺技术

铝合金模板施工工艺技术是指在施工铝合金模板时，所需要注意的各项工作流程和技术要求，以确保施工顺利进行，最终得到符合设计标准的铝合金模板结构。以下将以施工前准备工作、工艺流程、混凝施工过程三个方面详细描述铝合金模板施工工艺技术。

4.1施工前准备工作

在施工前需要根据设计要求和工程要求，进行深化设计，分解每个结构部位所需的铝合金模板。此外，还需要对施工现场进行安全检查和环境评估，确保施工安全，以及为进一步工作做好充分的准备工作。

4.2工艺流程

铝合金模板的施工工艺流程需要执行严格的工艺标准，其中主要包括铝合金模板搭建、钢筋绑扎、混凝土浇筑和拆模几个流程。在搭建之前，需要进行现场标识，随后根据设计图纸和深化图纸，搭建出合适的铝合金模板，然后进行钢筋绑扎，最后进行混凝土浇筑，待混凝土达到拆模要求强度后，方可拆除模板。

4.3混凝施工过程

混凝土施工是铝合金模板施工的核心过程。在混凝土施工过程中，需要按照设计要求进行精确的配料和搅拌，同时控制混凝土灌注量和速度，确保混凝土灌入后形成均匀压实的混凝土结构。在加工混凝土过程中，检查浇注的混凝土是否充实，是否装载过大，以及对象表面是否已经均匀配置混凝土等因素。

5铝合金模板施工质量管理

5.1质量管理的目标

铝合金模板施工质量管理的目标是确保铝合金模板结构的符合设计标准，在满足安全和美观方面达到最佳效果。为此，需要制定严格的施工质量管控标准和文件，按照规定流程进行检查和确认。同时，还需要加强质量验收，及时纠正发现的问题，以及做好事后追踪和处理。

5.2质量管理的原则

铝合金模板施工质量管理的原则主要包括以下几个方面。首先，质量管理应该从施工前准备工作开始，全面掌握施工情况，认真制定施工方案，并提前进行安全检查和环境评估。其次，应该严格执行质量标准，确保施工过程符合设计要求和国家标准。同时，在施工过程中要加强管理，严格按照流程和程序进行验收和确认，及时发现问题进行纠正。最后，在施工结束后要进行全面验收，筛选出存在的问题，通过标准化的管理措施进行改进和消除。

5.3质量管理的具体措施

在铝合金模板施工质量管理的过程中，需要采取一系列具体措施，实现质量管理的目标和原则。首先是建立完善的施工质量控制标准和文件，包括施工图纸、验收标准和技术文件等，使之成为施工质量管理制度的一部分。其次是实行质量管理的全过程监控，定期进行质量检查和验收，及时发现并纠正存在的缺陷。另外，还可以采用现代化的技术手段，如使用激光扫描仪、红外线热像仪等设备，对铝合金模板施工过程进行精准控制和检查。

6结束语

铝合金模板具有施工效率高、质量稳定、安全可控、可重复利用、降低后期装饰施工成本等优点，在建筑工程施工中发挥着越来越重要的作用。铝合金模板在建筑施工的选用中，需要精确深化设计、预判施工结果、全面技术保障、强化过程管理，才能进一步保障工程的安全性、高效性、实用性和稳定性。

参考文献

[1]混凝土结构设计规范:GB50010-2018[S].北京:中国建筑工业出版社,2018.

[2]混凝土结构工程施工质量验收规范:CGB50204-2018[S].北京:中国建筑工业出版社,2018.

[3]福建省铝合金模板体系技术规程;DBJT13-236-2016[S].北京:中国建筑工业出版社,2016.

[4]刘雪红,程海寅,陆建飞,等.铝合金模板体系施工技术及其效益分析[S].施工技术,2019(23):36一38.

[5]杨新礼.铝模体系在高层建筑施工中的应用和咸本分析,2018(03):71一73.