探讨化工工艺安全性 

探讨化工工艺安全性 

金传杰

江苏奥克化学有限公司，江苏省扬州市，211400

摘要：化工生产与我国国民经济的发展有着十分紧密的关联，而化工生产安全是其稳定健康进展的重要基础。随着中国化工产业不断发展，化工产业规模不断扩大，推动了社会经济发展，同时对提升人们的生活水平也有发挥了重要作用。在这样的背景下，国家对化工产业有了新的期待和要求，开始不再以传统的量化生产为目标，更加重视安全性和稳定性发展，这也对化工工艺中的安全管理提出了新的要求和发展思路。

基于此，本文详细分析了化工工艺安全性措施。

关键词：化工工艺；安全性；分析

1、化工工艺安全性的重要意义

        1.1保障企业的稳定持续发展

        化工企业发生生产安全事故会影响企业的正常生产和运行。一方面是事故会让企业面临着重大的经济损失，如：辽宁先达农业科学有限公司“2·11”爆炸事故，直接经济损失1200万元；张掖耀邦化工科技有限公司“9·14”中毒事故，直接经济损失450万元；仙桃市蓝化有机硅有限公司“8·3”闪爆事故，直接经济损失1344.18万元。可见，化工企业生产安全事故发生会造成企业的巨大经济损失，极大影响了企业的运行发展。另一方面是事故会让企业面临停业整顿，如仙桃市蓝化有机硅有限公司“8·3”闪爆事故，直接让企业全面停产整顿，对企业的稳定发展带来极大的负面影响。因此，化工企业做好生产安全事故防范措施，将会有效地规范企业安全生产，进一步降低企业安全隐患，防止化工企业生产安全事故的发生，保障企业的稳定持续发展。

        1.2保障人民群众生命安全

        化工企业发生安全事故最直接的损失是造成工作人员伤亡，给工作人员的家庭带来巨大的损失。根据中国化学品安全协会统计数据显示：2020年全年发生化工事故148起，造成180人死亡，其中较大安全事故10起，造成41人死亡。可见2020化工行业发生安全事故造成死亡人数多、事故频繁，对员工的生命安全带来极大的威胁。化工行业安全事故造成人员伤亡率高于其他工业行业的安全事故。因此，化工企业进行严格的安全生产管理，做好生产安全事故预防措施，降低生产安全事故的发生，对保障员工生命安全和财产有重要意义。

2、化工工艺设计当中存在的主要安全问题
        2.1物料管控方面存在的安全问题
        物料是化工工艺生产工作开展的前提以及基础，因此为了能够保证化工工艺设计工作开展的安全性，首先需要进一步确保物料方面的安全性。由于化工物料通常都会有一定程度的危险性，所以在实际进行应用、储存以及运输的过程当中都需要将安全方面的重要问题进一步重视起来，这一问题也是化工工业设计工作当中急需得到高效处理的重要问题[1]。
        2.2安全管理制度不够完善
        对于化工企业来说，科学完善的安全管理制度是提高化工企业安全生产的重要保障和基础，所以，制定科学完善的安全管理制度对化工企业的健康发展有着非常重要的作用和意义。但是，在实际生产中，很多化工企业并没有设置针对性较强的安全管理制度，在安全生产管理制度上存在着很多的缺陷和空白，现有的制度缺少针对性、系统性和有效性，这样在生产的过程中不能明确各自的责任，容易导致出现一些安全事故问题，一旦出现安全事故，将会带来很大的巨大经济损失和不良的社会影响。在安全生产管理制度方面，因为制度不完善和在制度设计方面存在着一些缺陷，所以，在化工生产管理的各项内容中，缺少针对性和具体性，现有的制度和实际的生产存在着严重的脱节问题，影响到了化工安全生产。
        2.3运输管道方面存在的安全问题
        一些大型反应装置通常都有着非常多的运输管道，这些管道连接着化工工艺的每一个环节，运输对象则主要包含了一些易腐蚀、易爆以及易燃的化工物料，如若由于管道安装问题以及质量问题造成危险物料泄漏事故，这些易腐蚀、易爆以及易燃的化工物料就会从出现问题的部位流出来，造成设施方面以及人员方面的严重损失，特别是管道的衔接处以及弯道的转弯处，出现泄漏事故的可能性最大，需要作为化工工艺设计的重点部分，更为充分地进行斟酌[2]。
3、化工工艺设计安全控制
        3.1进一步增大物料安全控制
        由于相同物料在不同的状态之下所具有的特点存在一定程度的差别，并且对于其存储的要求也有非常大的差异。所以，物料管控人员需要对各种物料不同状态之下的特性进行更为全面的了解，掌控其安全应用、安全存储以及安全运输等多方面的实际要求，最终将物料所带来的危害降到最低，为化工工艺的安全性提供进一步的保障。
        3.2建立完善的化工工艺安全管理制度
        化工工艺设计工作和安全生产管理工之间有着非常紧密的联系。化工生产技术和管理直接影响着化工生产的安全，所以要建立起完善的化工工艺安全管理制度，明确化工技术管理的各项要求，并实现化工工艺和实际生产的紧密结合，保障各项制度的可以符合实际的化工生产要求，把各项安全管理制度落实到实处。另外，还要建立起完善、健全的管理体系，保障安全生产管理和技术管理之间的同步和配合，在保障化工工艺安全生产的过程中，各项安全管理制度和各种技术得到很好的结合和应用，提高化工生产的效率和质量。企业在制定安全管理制度的过程中，需要以相关的法律法规作为基础，结合行业的发展规范和企业的实际情况，制定全面的安全管理制度，以标准化和规范化的方式来提升安全管理制度的科学性和规范性，保障化工工艺生产的安全，提高化工企业的健康可持续发展[3]。

 3.3使用新型能源，提升化学催化剂应用效率
        在进行化工的实际化工生产过程中，要应用许多的新化学能源，在工业科技日益发达的前提下，目前已有不少的新燃料被研制了起来，如果利用新的原燃料作为化学工业产品生产所用的主要燃料，能够很有效地提高原燃料的燃烧效果，但同时对环保方面的影响却基本不存在。而对于新燃料的使用、普及，则能够很好地提升化工企业的生产效益。还必须重视关于化学催化剂的研发与使用，由于在现阶段的化学工业制造流程当中，比较特殊的就是在其中的化学反应阶段，往往都会必须运用到化学催化剂。而一旦缺乏如此高效率的化学催化应用，则对化工产品的制造效果将会遭到很大的负面影响，所以化工企业必须要重视关于化学催化剂的研究，并且加强对化学催化剂的研发进程，以尽量普及高品质的化学催化剂。
        3.4进一步强化化工工艺设计安全控制

由于化工生产本身具有一定危险性，所以在前期化工工艺路线设计期间，设计人员更应注意对安全的重视程度，而且化工生产流程具有连续性、复杂性，所以为保证生产能够顺利进行，工作人员设计线路期间，就应重视对生产各个环节的管理工作，尤其是加强各环节安全管控工作，这是保证化工生产顺利进行的同时，也是确保生产质量的关键。对此，设计人员实际开展设计工作之前，应对整个化工生产有一个全面了解，再根据化工反应类型以及与危险材料所产生反应物质，进行科学合理设计与规划，并且所有设计工作需要在保证安全的情况下进行。此外，化工生产不仅危险性较大，而且其所产生污染物造成的影响也很大，为降低化工生产所产生污染物会影响周边生态环境，设计人员在设计期间，将这一问题考虑周全，尽可能减少化工生产对环境造成污染，通过采用新型技术以及绿色环保设备、技术等，在保证化学反应速率效果以及能源分离效果的同时，尽可能降低生产对能源所产生的消耗，优化生产环境，以保证生产效率，节约资源为目标，不断优化设计方案，以达到这一目的。另外，具体选择化工工艺反应装置期间，员工应根据化工反应实际情况，科学选择最佳反应装置，以保证化工工艺反应效果能够控制在可控范围内，同时还能减少化工工艺反应期间，不会出现爆炸等情况发生，所以对化工工艺设计期间，都应选择控制效果最佳的方案，同时适宜当前实际情况的方案，这样才能确保化工生产效率与质量。
        3.5化工工艺设计路径
        在实际开展化工工艺生产工作的过程当中，即使是应用相同的原料来对同一类化工工艺产品进行生产，也会有非常多种不相同的化工工艺设计可供选取。不同的化工生产工艺所存在的环保因素、安全因素以及经济因素也大不相同。针对这些不相同的化工工艺设计生产，需要进行综合的考虑，持续开发以及探究更新的技术与工艺，进而在确保化工产品高质量的同时，提升化工产品的经济效益，降低对自然生态环境造成的影响以及危险因素。
        3.6提升员工的安全管理意识
        化工工艺中的安全管理需要提高化工工艺生产过程中所有参与人员的安全管理意识和责任意识，这样才可以在化工工艺的操作过程中，保障安全生产，实现化工企业的安全生产，促进化工企业的长远性发展。化工企业在日常的工作和管理过程中，要加强对企业领导层、中层管理人员和基层操作人员安全管理意识的培训和教育，自上而下，提高企业工作人员的安全责任意识，从而更好地把安全管理贯穿于化工企业生产过程中。另外，化工企业还要制定和实施安全责任制，把安全管理划分到企业的各个部门中，以及各个岗位上，明确各个岗位和人员的职责和义务，同时为了保障安全管理的有效实施，需要在各个部门中建立起安全管理监督和评价制度，保障企业各个岗位的人员认识到安全管理的重要性，并提高安全管理意识。此外，在化工企业中还要积极宣传安全管理的重要性和价值，提高企业员工的安全管理意识和责任[4]。
4、结语
        在对化工工艺进行实际设计的过程当中，存在着非常多的危险因素，对于这些存在的主要安全问题需要选用高效的措施来进行解决以及规避，对此有关的设计规划人员需要持续地进行学习以及对相对应的设计要点进行进一步的总结，进而才能够采取高效的设计措施，以此来为化工工艺安全设计工作开展的实际质量提供进一步的保障，为推进化工企业单位的高效进展奠定十分坚实的基础。
       参考文献
        [1]方兴.新环境下化工安全生产管理及事故应急策略分析[J].云南化工,2021,48(11):165-167.
        [2]王云岗,李楠.化工安全管理及事故应急策略[J].化工管理,2021(19):112-113.
        [3]周波.化工安全管理及事故应急管理分析[J].化工管理,2021(05):117-118，126.
        [4]邓金雁,滕军.当前应急管理中安全生产事故隐患排查策略探讨[J].湖南安全与防灾,2020(07):41-43.