机电一体化的煤矿设备管理

机电一体化的煤矿设备管理

杨,磊

子长县甄家沟煤业有限公司 陕西 子长 717300

摘要：随着计算机和互联网技术的迅速发展，机电一体化也得到了很好的发展机会，现已成为自动化、传感检测、集成管理的综合性管理技术。在当今社会的发展中，机电一体化技术应用广泛，在各个行业中都有它的身影。而将机电一体化引入煤矿企业中，可以大幅度将质量和效率提升。通过对机电一体化的实际和研究表明，对于机电一体化技术在排水工程、供电控制工程以及安全工程等的应用中，针对煤矿企业的生产流程中所需要的技术完全匹配。机电一体化还可以将生产、安全以及管理全都结合起来，利用一套系统进行对整个流程进行管理。对于煤矿经常发生事故的特点，应用机电一体化的技术，可将煤井下的相关开采数据传输到智控中心，减少了人员下井出现安全隐患。煤矿随着科技进行创新发展，可以有效地减少人员、财产的损失。

关键词：机电一体化；煤矿；设备管理

1 煤矿机电设备管理的研究意义

1.1 分析煤矿机电设备的安全性

对于大多数煤矿机电设备，其拥有较为复杂的结构，容易在煤矿生产活动中受到多种因素综合影响，导致煤矿机电设备无法正常运行。将煤矿机电设备和管理活动进行结合，可以在已有的管理体系基础上，将更多资源投入煤矿机电设备中，保障其在生产过程中保持较高的安全性，并让煤矿机电设备在各种工作场景中实现准确控制，尽可能降低安全事故发生概率，保障生产人员的人身安全。

1.2 提升煤矿机电设备管理效益

妥善落实煤矿机电设备管理活动，可以为煤矿生产单位带来更大的经济收益。比如，煤矿机电设备如果出现故障问题，立刻直接通过相关的管理活动，在最短时间内定位故障，并准确分析故障类型，匹配合适的维修方法，让煤矿机电设备尽快恢复到正常应用水平，以免影响煤矿生产计划。同时，煤矿机电设备管理活动也可以提升日常养护质量，及时排查潜在的风险隐患，合理控制煤矿机电设备故障频率，延长其应用寿命，减少维修资源的额外成本支出。

2 机电一体化技术现状

机电一体化技术在当下已经经过了萌芽时期、高速进步时段、深化发展时段。

在它在20世纪60年代刚刚出现的时候，当时的相关机械产品研发人员为了更好地提高机械设备生产加工的产品性能，不断在机械设备入相关的电子功能技术。一开始相关的产品方只是为了卖弄技术的先进，从而刺激消费。但是随着第二次世界大战的爆发，因为需要大量的生产战争相关的产品，这大大地促进了相关技术的发展与进步。而随着战争的结束，因为人口的骤减，为了更好地恢复相关机械生产加工，许多相关的技术人员不得不从各种方向下手，尤其是从科技方向下手，研制出能够提升传统机械制造效率甚至代替纯人工进行机械生产制造，从而更好地恢复机械生产。但是当时的电子信息技术非常的不发达，并且相关的网络技术等高等运算况且不够成熟，导致机械生产制造和电子技术并没有进行非常好的一个融合。

后来在20世纪70、80年代，当时人才辈出，尤其是计算机技术得到了非常重要的突破和攻关，为机电一体化技术的发展提供了良好的土壤和条件。特别是当时出现了大规模的集成电路以及计算机系统，这不仅仅只是大大的扩充了电子技术的相关内容，更是为后来够支撑机电一体化技术的足够强大的电子电工技术打下良好的基础。至此以后，各国都开始逐渐的关注机械制造与电子电工技术相结合前沿技术产品。

在后再来的20世纪90年代之后，为了更好地加强我国科学技术的发展和进步，我国开始逐渐深入将机电一体化技术这种半自动化技术，向更为深入的全自动化、智能化方向进行发展。在微电子和光学方面，我国有了非常长足的进步，并且最终体现在神经网络、人工智能等相关方面积极地拓宽了相关的研究领域，构建了更为健全的科学框架，为后续的研究和攻关提供了良好的基础。

通过多年的研究一直到现在，我国在机电一体化技术方面，积累了非常充足的经验。在当下的石油化工当中的服务业、基础设施建设、煤矿采集、煤矿运输，以及航空航天当中的操作以及机械仪器等相关设备的运行等等，渗透了非常先进的机电一体化技术，从而大大地提升了建设、操作、生产、作业的效率，同时大大保障相关一线操作人员的安全性。

2机电一体化基础上煤矿设备的管理策略

2.1 提高对于机电一体化的重视程度和相关部门的职能

在煤矿企业中，要想机电一体化可以发挥出其作用，离不开领导的做法，领导应从自身做起，将机电设备的更新和维护费用进行提升。这样就可以引导机电工作人员对设备的重视，就会努力完成工作，这就应验了“巧妇难为无米之炊”。

企业领导还需要进行设备巡检来保证设备可以定期维护，保证设备的正常运行。并且不能让设备长时间处于超负荷情况，超负荷会导致设备加快损耗。而在采购部门，应对设备进行更加严格的管理，因对零件采购、设备事故原因进行记录，并对采购回的易耗品进行分析，并对采购回来的产品进行详细的参数记录。这样可在出现故障时，技术人员更好地对新件参数和设备所需参数的情况。技术人员要就煤矿可能出现的问题进行预判，对需要注意的部分，对工人进行提示，让工人在工作中对其注意。机电管理在煤矿企业中是非常重要的部门，企业要建立管理机制，完善机电一体化的管理，并对生产的环境进行加强控制，而安全问题要以预防为主，避免事故发生。对机电一体化供应部门，必备零件不能出现断供的情况发生，对易损件加强监测，防止影响整个运行。对于机电设备的运行要增加检查，避免因为潜在危险造成的安全事故，避免安全事故发生，一旦出现违章操作应立即禁止。

2.2改进和提升煤矿设备的安全生产性能

在煤矿日常生产中，机械设备出现故障导致生产停止的情况经常发生，与此同时，在对于现阶段的煤矿生产工作分析来看，工作人员也要从设备的型号等多方面来进行选择。由于现场施工人员与机械设备的接触比较多，这时只有设立好安全的防护措施，才能避免在工作中出现对人员造成伤亡的情况。另外，现场的管控工作者也要在对设备的生产制造阶段重视对设备的升级，确保能够通过对成本的经济管控基础上来获得最大的经济利益。

2.3 优选煤矿机械设备

在对于煤矿的设备选择方面工作人员，要从设备的价格和性能方面进行深入分析，这样可以保证选择的煤矿机械设备，更符合现阶段的发展要求与标准。在具体实践的过程中，工作人员要在保证设备稳定运行的基础上，确保煤矿企业的成本降低。与此同时，各企业也应当学习其他发达国家的先进技术和设备，及时引进并与我国的设备进行结合来做好创新与优化。最后，工作人员也要对各项设备进行综合优选，确保从实际的生产需求角度出发，提高最终产品的整体质量与效率。

3结语

在对现阶段的煤矿生产工作落实阶段，作为管理人员要对各个环节进行优化与管控。然而从现阶段的情况分析来看，我国大部分出现的煤矿安全事故主要原因都是来自设备，故障和管控不合理等情况所出现的。要想从根本上改变现状，那么就要通过对机电一体化的全面落实并保证人员的安全，在此基础上，才能更好地提高煤矿生产质量。

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