康养医疗中心质子束流系统设备安装技术

(整期优先)网络出版时间:2023-08-12
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康养医疗中心质子束流系统设备安装技术

丁小进

中国核工业华兴建设有限公司   江苏 南京210019

[摘要]本文摘要对康养医疗中心质子束流系统设备安装技术进行总结,详细介绍了安装前准备、流程、注意事项、验收和总结等内容。在质量控制方面,制定了计划和实施,进行了评估和总结。工作总结中总体评价了工作成果和不足,并展望了未来的工作方向。本次安装工作的成功完成将为医疗系统的后续施工项目提供有力的支持。

[关键词]医疗设备、质子光束传输、设备安装

引言

随着我国社会经济高速发展,人民对健康的需求逐渐增大,质子刀首次进入人们的视野,并被大家普遍认可,质子治疗系统堪称放疗界的“天花板”,是目前最先进的放射疗法,通俗的称之为“质子刀”,是一种无创治疗法,该医疗系统质子束流线质子束流系统是目前最为先进的医疗设备之一,它具有治疗效果好、无放射性污染、损伤小等突出优点,所以在医疗领域中占据着重要地位,质子治疗已成为肿瘤治疗领域中的一个重要技术,质子束流线质子束流系统是一种用于将质子束从加速器传输到病人体内的复杂系统。其主要功能是调整和传输质子束,使其能够精确地照射到肿瘤部位,从而最大程度地减少对周围正常组织的影响,提高癌症治愈率。本次安装工作背景是针对质子束流系统设备在安装过程中存在的问题,进行安装工艺总结,旨在优化其安装工艺,缩短安装的总工期,提高安装工作的效率。

1工程概况

项目为某康养医疗中心用于治疗癌症,对癌变点进行精准爆破的质子中心,所承担的任务为质子区域医疗设备就位吊装,其中质子束流系统设备重量大,运输空间小,设备贵重,需要的安装精度高,需要完全使用人力缓慢推到设备底板上,使用精密仪器校准,已达到束流精确的能传送到人体肿瘤部位,实现精准爆破治疗癌症的目的。

2安装前准备

在进行质子束流系统的安装前,一定要进行充分的准备工作,以确保安装顺利进行,并避免可能出现的问题。确定设备安装的位置和方向,包括确定传输系统的位置,角度和高度等。能够满足质子束流线的光束传输要求。同时,还需进行场地测量和设计,确定电源等设施的布置位置,以保障后续工作的顺利进行。调试和测试时,需要采用高级的测试仪器,例如精密的DS05精密水准仪、经玮仪(DJ6型)测量精度0.1mm,以确保精度和数据的准确性。同时,还要确保设备所有的配件和部件齐全,以保证系统的完整性和无缺陷。在进行设备安装前,制定相关的安全规范和操作规程是确保设备安全运行,避免事故发生不可或缺的步骤。

3设备基础底板安装

3.1 基础定位

使用精密的DS05精密水准仪和经玮仪(DJ6型)结合设备基础平面布置图对现场基础位置定位画线,确定设备在束流通道区域的位置根据后测量放线,使用钢丝绳网格法定位中心轴线:用高精度经玮仪配合钢丝绳(钢丝绳使用紧固螺栓方法拉紧)引出中心轴线并建立轴线方格网,利用钢卷尺(田岛)(拉力秤至2牛顿位置)测量出每一个基础底板位置并设立控制点,用经纬仪极坐标法对点位重新进行联测校核,并使用对角线法对每个控制点进行复测,保证每个控制点的精度要求达到0.1mm,并在结构柱子上设置标高基准点。

3.2 底板地面打磨处理

底板安装前,首先要对底板所在地面进行打磨处理,并处理干净浮灰,以便于灌浆料能和底板有效粘连,不出现分层现象,提高灌浆质量。

3.3地面开孔

为确保开孔位置符合精度要求,首先使用电锤对标记点开孔,若遇到钢筋等坚硬物体时,使用水钻开直径为16mm的孔,埋入化学锚栓,待使用微调螺丝,调整标高后再固定,最终扭矩为140N/M。

3.4底板安装

设备底板进行安装要对其精确的校核,基础底板各点标高偏差为不超过1mm,为确保符合要求,微调螺栓采用化学锚栓及内六角螺栓。对所有基础底板使用框式水平尺及经纬仪对底板的水平度进行复测,对不满足1mm的部位,使用调节螺栓再进行精度微调,直至满足要求。

3.5底板支模灌浆

校核完毕后对底板支设模板,并对底板进行灌浆,使用设备基础灌浆料(MASTERFLOW870灌浆料),具有高强度、高流动性,是一种高强度高性能灌浆材料,能够承受来自设备的重量。

4设备运输安装

4.1设备运输

根据磁铁设备上的螺栓孔,结合需要运输的实际情况,在设备每个方向安装一个支腿,支腿上安装一个M80的高强螺母,使用一个M80的高强螺栓通过调节螺栓的高低控制设备升降,并用万向轮加工3个移动滑板,使高强螺栓能落在滑板上,由两组人分开水平拉着设备移动,达到对其设备水平运输的目的。

4.2设备安装注意事项

在安装质子束流系统设备时,有一些重要的注意事项需要遵守。首先,需要在安装前仔细检查所有的组件和零件,确保它们都是完好无损的。此外,所有的组件和接口必须进行严格的质量检测,确保它们符合系统的设计要求和标准。

安装过程中需要严格按照操作规程和安装步骤进行,避免出现偏差或错误。特别是对于需要进行调整的组件和接口,必须按照安装指导手册要求调整,确保束流系统能够稳定地运行。在调整过程中,需要使用精密仪器进行测试和测量,并根据测试结果进行相应的调整。

安装过程中必须保持环境干净、整洁和安静,需要采取适当的防护措施,防止尘埃、水分和其他污染物进入质子束流系统,影响其性能和稳定性。

最后,需要对安装后的质子束流系统进行全面的测试和调试,确保其能够正常地运行并达到设计要求。需要使用专业的测试仪器和设备进行测试,并对测试结果进行相应的分析和评估。如果发现异常,必须及时排除和修复,以确保质子束流系统能够在最佳状态下投入使用。

总之,在安装质子束流系统设备时,需要非常小心和谨慎,确保所有的操作和步骤都符合安装要求和标准。只有这样才能保证质子束流系统的安全、可靠和稳定运行。通过以上安装流程,质子束流系统成功安装并进入调试测试阶段。该安装流程的细节化和严谨性,为质子束流系统的质量和稳定性提供了有力的保障。

4.3设备精准调平

质子束流系统设备对精度的要求为达到0.01mm,调平需要使用高精度测量仪器,对限位螺栓进行微调,使之达到精准的目的。

4.4 安装验收

安装验收是整个安装过程的最后一个阶段,也是确保系统能够正常运行的关键一步。在安装验收阶段,需要仔细检查每个安装细节,确保无误,以避免未来可能出现的问题。先对所有的设备进行电源和冷却水源的连接。在连接完成后进行系统的开机测试,检查各个子系统的工作状态,确保所有元件均能正常运行。测试过程中需要注意各个子系统之间的协调配合,确保与之相关联的组件都能正常工作。

在所有测试过程完成后,还需要对系统进行性能测试,以确保系统在不同工作条件下能够稳定运行。对于检测到的问题,需要进行详细记录和分析,并及时改正,以确保系统能够达到预期的性能水平。经过完整的安装验收流程后,才能保证整个系统能够安全稳定地运行。

5质量控制

5.1 质量控制计划

为确保项目的高质量和高效性,项目部制定了一个详细的质量控制计划。该计划旨在保证系统能够安全、稳定和正常地运行,并最终达到预期的治疗效果。

首先,所有使用的计量测量设备均由第三方检测机构认证。所有机具设备将定期检查和测试每个设备的性能,同时确保所有操作都在规定的标准范围内进行。

其次,项目部确保所有相关的文档和记录都正确更新,并遵循相关标准和规定。为了保证质量的连续性和稳定性,项目部组织在每个环节都建立检查点,并按照既定目标和标准执行计划。除此之外,项目部还与设备厂家建立稳定的合作关系,并联系紧密以便于让其提供充分的技术支持和培训。

最后,将根据项目的实际情况和问题,不断更新和优化质量控制计划。我们将总结并分享经验教训,并对管理方法进行评估和改进。我们深信,只要遵循质量控制计划,那么束流加速设备定会运行得更加安全、高效和可靠。

5.2 质量控制实施

在质子束流系统设备的安装工作中,质量控制是关键的环节之一。为了确保系统的安装质量,项目部采取了一系列的质量控制实施措施。

实行了严格的工艺控制。为了确保每一个工艺步骤的顺利完成,在整个安装过程中按照操作手册逐步进行,避免出现疏漏和错误。针对每一道工艺流程,我们都设立了专人负责检查。一旦发现问题,及时进行调整和校正,确保整个系统的安装质量。

此外,项目部还实施了全面而严格的质量检测。在每一道工艺完成后,都进行了详细的检测和测试。只有全部符合标准的系统才能被认定为合格。同时,在整个安装过程中,还进行了多次的系统测试和调试,保证整个系统的性能和稳定性。

最后,项目部实施了全员参与的质量控制。在整个安装过程中,认真培训了每一名工作人员的职责和质量要求。每位工作人员都意识到自己的重要性和责任,从而全身心地投入到工作中。通过全员参与,实现了真正意义上的质量管理,确保了整个安装过程的顺利完成和质量控制的有效实施。

综上所述,项目部采取了多种质量控制措施,在实践中取得了显著的成效。整个系统的安装质量得到了有效保障,同时也为我们今后的工作提供了宝贵的经验。

5.3质量控制总结

在质子束流系统设备安装工作中,质量控制是非常重要的一环。在安装过程中,无论是设备的运输安装还是电气接线,都需要进行有效的质量控制,以保证系统的性能和安全性。项目安装时使用了专业的测量仪器对设备精确定位,例如,检查了设备束流管的直线度、偏转角度、横向尺寸等指标,以确保质子束流能够准确地传输到目标位置。在整个安装过程中,还进行了定期的交叉检查。通过这种方式,可以及时发现并解决设备的潜在问题,以确保整个系统的高效稳定运行。

6总结

质子束流系统设备是本次医疗设备中最重要的一部分,在系统的安装过程中持续优化施工的方法,以便提高质子治疗的效果。我们将会采取各种措施来保障质子束流系统设备的长期稳定运行,并积极探索其它应用领域和未来的发展方向,以推动整个质子医疗治疗领域的快速发展。

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