钢结构装配式建筑中可拆卸式钢筋桁架楼承板的应用

钢结构装配式建筑中可拆卸式钢筋桁架楼承板的应用

白丽帅

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摘要：通过对装配式建筑现有楼承板技术的研究,选取了可拆卸式钢筋桁架楼承板作为钢结构装配式高层住宅的楼承板,实现了免搭满堂脚手架、钢筋绑扎量小、安拆迅速、经济合理、后期无需施工吊顶、成型面好、施工周期短等目标,可以充分发挥装配式钢结构建筑的优势,对同类装配式项目有较强的借鉴意义。

关键词：钢结构装配式;高层;住宅;可拆卸式;钢筋桁架楼承板

引言

随着各地大力推广装配式住宅，钢结构住宅逐渐被人们接受和认可。钢结构梁柱构件可以工厂化大批量生产，工业化程度高，较PC预制构件有着自重轻，安装精度高等优点。除主体框架采用钢结构外，楼板、楼梯、内外墙体和精装修都可采用装配式。为了满足装配式要求，钢结构住宅中楼板一般采用压型钢板作为底模的钢筋桁架楼承板，而压型钢板底模在楼板浇筑后不能拆卸，或拆卸后楼板底部不平整，给后期室内顶板装修造成很大困扰。该项目采用的是可拆卸式钢筋桁架楼承板，楼承板底模在楼板混凝土达到设计强度后可以拆除，且拆模后楼板底面平整度能达到传统现浇楼板标准，后期室内顶板只需要刮腻子刷漆处理即可。

1施工原理分析

该建筑工程项目施工过程中，楼板为可拆卸钢筋桁架，该钢筋桁架是提前在大型工厂内部生产制作而成，依靠塑料材料扣件、自攻钉，竹胶板等材料共同构成预制模板。本文中的装配式预制模板材料应用双折边设计原理，通过进一步强化板边的强度来保障模板边缘整齐，从而为后期的底膜施工提供便利，可充分保障底膜拼接过程中的严密性和密实度，有效遏制漏浆现象产生，进一步提升房屋建筑工程项目整体的施工质量。在高层建筑施工过程中，应用可拆卸式钢筋桁架楼承板作为主体的预制模板，可有效替代受力筋，施工作业人员可以直接将该模板铺设在钢梁上，通过构建安全、独立的作业面来为施工提供便利的同时也可以进一步提升建筑工程整体的施工效率。钢筋桁架楼承板组成材料如下表1所示。后期的混凝土浇筑施工结束之后，待浇筑强度达标后可直接将楼承板底膜拆卸，进一步提升楼板底面的平整度以及光滑度。在针对高层建筑进行施工时，装修人员可直接针对楼板底面进行抹面施工作业，进一步减少工程项目施工成本，提升工程项目整体施工效率，缩短工期。

表1钢筋桁架楼承板组成材料表

2可拆卸钢筋桁架楼承板施工技术

2.1楼承板铺设安装

施工前,将各捆楼承板调运到各安装区域,明确起始点及板的铺设方向。对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。楼承板铺设前,应按深化图所示的起始位置安装第一块板,并以此板定位为基准安装其他板,最后采用非标准板进行收尾,随铺设随点焊,将楼承板支座水平筋与钢梁或支撑角钢点焊固定。桁架长度方向上在钢梁上的搭接长度不宜小于5d(d为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm中的较大值;底模与钢梁不搭接,底模板边缘与钢梁上翼缘应对接紧密。

2.2做好附加钢筋绑扎，水电管线、洞口预埋施工

当施工作业人员铺设完成楼承板，产生作业面后，需要同步做好底部脚手架支撑搭设工作。针对立杆进行搭设时，要根据支板的实际情况控制搭设间距。针对简易支板，间距以2.1m最佳，针对连续板，间距控制在2.8m左右。当支撑板的底部临时支撑搭设完毕后，施工作业人员可针对楼板中部、底部以及垂直方向的钢筋桁架开展绑扎施工作业。在楼板混凝土浇筑前，应重点检查桁架板之间、桁架板与钢柱钢梁之间的拼缝是否严密，栓钉焊接的数量、间距和焊接质量，以及板边的封边质量，从而降低漏浆风险。此外浇筑前还应重点验收临时支撑的支设质量，尤其是立杆间距是否符合无支撑跨度要求。混凝土浇筑过程中应采用平板振捣，不得采用振捣棒振捣，同时应避免对楼承板封边作业的过程中，可以先针对底部钢筋进行绑扎，后针对面层钢筋进行绑扎。需要2组施工人员做好配合，其中一组施工人员负责勾住钢筋前端，另一组施工人员用力推动钢筋，移动钢筋至标注位置后，完成桁架筋扎丝绑扎固定作业。楼板钢筋绑扎作业完成后，施工作业人员可针对电气电路管线、上下水管线、厨房烟气通道开展预埋施工作业。在实际的预埋施工作业过程中，要求施工作业人员重点关注桁架钢筋，严禁切割桁架钢筋。如果预埋洞口施工作业和桁架钢筋施工存在冲突，此时需做好钢筋加固工作。待钢筋绑扎以及水电管线作业、洞口预埋作业完成后，工程项目监理人员要重点做好隐蔽工程施工质量验收工作。

2.3混凝土浇筑及底模拆除

在楼板混凝土浇筑前，应重点检查桁架板之间、桁架板与钢柱钢梁之间的拼缝是否严密，栓钉焊接的数量、间距和焊接质量，以及板边的封边质量，从而降低漏浆风险。此外浇筑前还应重点验收临时支撑的支设质量，尤其是立杆间距是否符合无支撑跨度要求。混凝土浇筑过程中应采用平板振捣，不得采用振捣棒振捣，同时应避免对楼承板封边板形成大的冲击。本层楼板浇筑完成后，应严格控制上料时间，严禁楼板混凝土初凝前承载。该项目结构跨度在2m-4.5m之间，按施工质量验收规范要求，楼板混凝土强度需达到75%时方可拆除底部临时支撑和底模，但悬挑板需达到100%方可拆除。楼板底部临时支撑拆除作业时应严格遵循“先支后拆、后支先拆”的原则进行。底模拆除过程中，应注意保护底模板平整度和回收卡扣，以便下一层周转使用。

2.4楼承板与钢柱节点处理

压楼承板成品发运到现场均为长条矩形,而钢柱为箱形钢柱,不可避免楼承板会与箱形钢柱产生碰撞,因此需在钢柱上提前焊接L型角钢,以作为楼承板的承托件;同时,根据现场实际情况对楼承板进行切割,并按相关要求进行节点补强。楼承板底部模板不与L型角钢搭接,钢筋桁架与L型角钢搭接并在端部与L型角钢焊接固定。

结语

结合某装配式高层钢结构住宅项目施工实例，介绍了可拆卸式钢筋桁架楼承板的工艺原理及其在钢结构住宅中的应用，总结分析了楼承板与钢框架安装、附加钢筋铺设、水电专业管线及洞口预埋等施工工序的衔接，提出以下几点施工建议，供后续类似工程借鉴：１）每节钢框架的焊接可以自上而下进行，楼承板先铺设本节框架最上层，形成工作面后待本节钢框架焊接完成后即可进行本节钢柱内混凝土灌芯施工，实现这两道关键工序的有效搭接施工。２）楼梯建议设计成成品钢制楼梯，              现场与钢框架同步吊装，以减少钢框架安装与现浇楼梯不同专业交叉施工。３）考虑周转后楼承板底模（竹胶板）的抗折强度和平整度都有所下降，最大无支撑跨度应适当减小。４）可拆卸式楼承板进行模块化排板设计时，要重点结合安装专业图纸进行孔洞预留，提前考虑好钢筋桁架的布置，以减小现场现切割底模和桁架钢筋。５）楼承板的底模临时支撑一定要等到混凝土达到设计拆模强度后方可拆除，因此楼承板与临时支撑一般要预备３层～４层的量，方可确保形成流水施工。

参考文献

[1]江振松.可持续建设视角下装配式建筑产业链形成机理及其发展机制研究[D].导师：刘伟.华东交通大学，2021.

[2]何凯红，祁玉婷，张伟.装配式建筑工程造价影响因素及管控要点研究[J].施工技术（中英文）:1-6.

[3]常阿娜，冠　聪，熊雪琴，等．钢筋桁架楼承板应用于施工技术［Ｊ］．施工技术，2019,48（ｓｕｐ）：483-485.