钻孔灌注桩施工流程优化措施研究

钻孔灌注桩施工流程优化措施研究

薛大伟

浙江省地矿建设有限公司  浙江杭州  310052

摘要：在城市化进程加大的背景条件下，极大地提高了建筑数量和建筑规模。钻孔灌注桩作为一种常用的地基处理方法，被广泛应用于土木工程和建筑项目中。钻孔灌注桩通过在地下形成坚固的桩体，提高地基的承载能力和稳定性。随着城市化进程的加快和建设规模的不断扩大，钻孔灌注桩的施工工艺和质量控制显得尤为重要。在工程实践中，钻孔灌注桩施工工艺的合理性和质量控制的有效性，直接影响到工程的安全性、承载能力和经济性。在一些特殊的地质条件下，如软土、黏土和砂砾层等，钻孔灌注桩施工工艺需要进行合理的设计和优化，以确保桩体的稳定性和承载能力。同时，避免质量缺陷在施工过程中起着关键作用，包括钻孔的准确性、套管的正确安装、混凝土的灌注质量等。本文就钻孔灌注桩施工流程优化措施展开探讨。

关键词：钻孔灌注桩；施工工艺；质量控制

引言

近年来，我国建筑行业引入了多种先进的施工技术，其中，钻孔灌注桩技术以独特的施工优势在建筑工程施工中得到了广泛应用。其能有效加强地基的稳定性及桩基础的承载力，但由于不同建筑项目对施工质量的要求不同，施工标准也有所差异，因此应结合实际情况使用钻孔灌注桩技术，并提升施工人员的综合素养，使其严格遵守技术规范，避免人为操作而影响该技术的应用效果。

1钻孔灌注桩技术优势

1.1提高土体稳定性

在建筑内进行钻孔施工时，可以更好地利用钻孔灌注桩的特点，如：渗透性强、密封性好、爆破能力好等，可在不同条件下使用。因为它的共同特点是钻孔灌注桩自身的特性，所以在完成其职能的过程中起着互补的作用，而不受外部各种原因的直接影响。因此，在建筑施工过程中，土层渗透性随着灌浆压力的改变而发生变化，唯有如此方可有效提高土层的稳定性。因此建筑人员在基础建筑施工过程中，不断提出一个论断：良好的土壤渗透性、密封性和劈裂性，是保证土层稳定性的三种必要因素。在实际施工过程中，由于不同区域对应的地质状况不同，相应的灌浆压力也不相同，如果采用传统方法不能调整灌浆压力，因此无法有效保证土壤的稳定性。但是，这些问题可以通过钻孔灌注桩技术进行解决。因此，钻孔灌注桩技术可以有效保证土壤的稳定性。

1.2能有效提高项目经济效益水平

不同的建设项目面临不同的施工环境，一些施工区域的地质环境相对复杂，导致整体施工难度和复杂性较大。钻孔灌注桩技术的应用可以很好地解决施工过程中出现的问题，保证施工项目的顺利开展，避免二次或多家施工企业造成投资成本的增加。帮助企业树立良好的信誉，并承接更多的施工项目，有效提高施工项目的经济效益水平。

2钻孔灌注桩施工流程优化措施

2.1施工准备

在钻孔灌注桩工程建设真正进行以前，就必须按照具体的工程施工技术标准原则，进行有关材料、建筑机械和有关建筑人力资源的选择工作。同时，还要求企业形成专门的质量管理队伍，保证整个事前物质准备工作落到实处。要搞好钻孔灌注桩施工技能训练和相关的施工工作，既要确保钻孔灌注桩的施工品质，也要做到工人生活各方面的安全保护工作。对钻孔灌注桩的施工而言，在具体施工中必须有效实施岗前技术培训工作，需要各个环节的工作人员全面掌握好自己的职责内容。同时，对钻孔灌注桩工程实施过程中的重要控制点实施全面预防与管理，以便更有效提升钻孔灌注桩的工程实施效率。钻孔桩施工过程中，所涉及的材料和机械设备都相当繁杂，所以在开始施工之前就需要先确认好所有材料和机械设备，不然整个钻孔桩的施工效益就将大大降低。所以，当建筑原料进入施工现场以前，应当按照有关技术规范和技术标准，并对材料进行有效检测与验证。不符合要求的产品应当退货，避免一些劣质物品带入施工现场。

2.2加强人员管理

严格遵守钻孔灌注桩技术的使用要求招聘和分配施工人员，提升施工人员的准入门槛，确保施工人员持证上岗，并对现有施工人员进行技术培训、定期考核，保证现有施工队伍人员的技能素养水平。施工人员要做好自身安全防护工作，按要求佩戴安全护具，提升建筑工程施工的安全保障水平。此外，还应提升当前施工项目的安全管理工作水平，重视施工过程中的安全管理工作，通过科学专业的安全管理制度与对策，严格约束施工人员，保障施工操作符合行业标准与要求，避免随意更改施工内容、违规操作等不良情况的出现。

2.3防止钻孔灌注桩塌孔的控制方法

（1）为稳定孔内水位及便于携带钻碴至孔顶，可采用膨润土制备成泥浆用以护壁。泥浆护壁最重要的是要控制好泥浆的比重，保持压力差。若泥浆护壁失去土体阻挡而坍塌，通常是钻孔中的泥浆比重较小的原因。若混凝土的置换困难或者泥浆泵产生堵塞，则通常是泥浆比重过大的原因。所以泥浆比重都会造成成桩质量难以得到保证。（2）泥浆指标的选取对泥浆是否能发挥作用起着至关重要的作用。项目施工过程中，泥浆的选取应根据不同项目的地质具体情况选取，泥浆的指标应在不同土层中都合理控制。泥浆泥皮厚度小于2mm，粘度18~22s，相对密度1.10~1.25g/cm3，砂率不大于8％。施工现场应在检测清孔后混凝土的灌注中，密切检测泥浆的各项指标性能，以使泥浆对孔壁起到撑护作用，以防止发生工程事故。（3）应严格遵守钻孔灌注桩对孔径的设计标准，在灌注桩成孔后，要立即下放钢筋笼并浇筑混凝土一次成型，防止灌注桩发生塌孔现象。因此，桩孔验收人员要在成孔完成25min之内，及时对桩位进行验孔。（4）灌注桩成孔验收标准：灌注桩沉渣的厚度要小于50mm，桩孔倾斜的误差要在1%内，桩位误差要小于50mm。在桩孔检验质量符合要求后，应立即下放钢筋笼浇灌混凝土。灌注混凝土前，导管安装完毕后，需再测一次桩孔的深度，如发生塌孔现象，应立即提出钢筋笼，重新进行清孔处理。

2.4混凝土浇筑

井眼清理后要进行终孔检测，符合要求后混凝土浇灌施工就可以继续进行。通常，钢管铸件的使用，主要是为了提高整个固体灌注桩的程度。所以，对于混凝土砼浇灌工作质量要求很高，必须严密检测对砼料的调制，而如果不符合规定的桩基础浇筑质量，就必须进行进一步调节。在铸造的工程中，必须定期质量检查，以防止错误，对特定的缺陷适时处理，以防止威胁施工、建造安全和工期安全。在钢筋施工过程中，应当保持设备一致性，防止间断施工的过程。

2.5加强施工后的细节把控

一是做好施工机械设备的检修及维护保养工作，防止机械设备在使用过程中出现问题，影响整体施工质量和进度，保证施工设备使用时的稳定性和安全可靠性。二是充分落实施工现场勘察与分析工作，让工作人员准确掌握现有施工现场的实际情况，根据对施工现场的考察结果，弥补当前施工方案的不足之处，精准判断和估测所需钻孔的深度，并将其标注在设计图纸中，更好地保障后续施工工作的开展和有效推进，为钻孔灌注桩技术的良好应用打下坚实的基础。三是有效落实应急管理工作，通过制订科学的应急管理预案，及时解决施工过程中的突发问题，有序开展整体施工。

结语

钻孔灌注桩是一种常用的地基加固和加强技术，具有结构简单、施工方便、承载能力大等优点。然而，在钻孔灌注桩的施工过程中，存在着诸多技术难点和质量控制问题，需要在施工过程中进行严格的管理和控制，确保施工质量符合设计要求和规范要求。

参考文献

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［2］陈庆华.钻孔灌注桩中钢筋笼上浮事故的分析与预防［J］.西部探矿工程,2020(10):145.

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