机械电气安装及系统维护中的防火安全措施

机械电气安装及系统维护中的防火安全措施

赵得玉,冯泽朋

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摘要：如今，我国经济发展十分迅速，由于多方面原因，生产机械电气工程设备存在发生故障的可能，若机械机身周围弥漫着许多燃油蒸气与空气的混合气体，一旦遇到电火花或高温，很容易引起爆燃。因此，在电气系统维护工作过程中，需要特别注意防火安全问题，而火灾事故是造成电气系统维护工作存在危险的主要原因，会极大影响电气系统的安全运行，因此，针对现有问题，本文分析了机械电气安装及系统维护中的防火安全措施。

关键词：机械电气安装;系统维护;防火安全措施

引言

近年来，中国经济的快速发展，特别是在“十五”期间，自动化、智能化、集约化技术在工业上的推广应用，使得机电设备的运行效率有了很大的提高，设备的维修保养也得到了很大的发展，工业领域的发展也很明显。随着机电设备的广泛应用，它已成为推动工业经济特别是生产加工领域发展的重要设备，成为推动经济全球化的重要助力。机电设备是保证生产效率、实现现代化发展的重要设备。随着机电设备技术含量的提高，通常包括大量的电子元件和计算机设备，规模大，结构复杂，工作环境恶劣，在运行过程中不可避免地会出现各种故障，故障的表现和处理也越来越复杂，导致故障应急处理难度增加。一旦机电设备发生故障，如何做好应急处理，提高系统运行的安全性，减少安全事故的发生，已成为机电设备提高生产效率的重要因素。因此，有必要深入分析有效的故障应急处理方法，以确保机电设备的应用价值。

1设计原则

（1）满足机械设备工艺要求。在设计电气设备的控制系统时候，必须充分考虑生产工艺和生产机械要求，保障设计方案合理性。（2）机械设备的安装、操作和维修具备简单、经济、便捷的特点。机械设备造价较高，设计机械设备时必须确保不论是安装还是使用，甚至是维修时都能方便和简单。经济性是机械设备设计的重要考虑条件，必须平衡机械设备的复杂性、经济性关系，确保机械设备的使用价值。设计中应加强成本管控，防止出现资源浪费问题。绝不能一味追求自动化与高指标，妥善解决电气与机械关系是很有必要的。当前，很多机械设备使用机电结合方式进行设备操控，对此有必要从维护、结构复杂性与制造成本等角度解决电气与机械之间的关系。（3）安全性和可靠性。必须保障电气设备整体安全与可靠，发生事故时能做到确保机械设备、电气设备与操作员的安全，并能预防重大安全事故的发生。电气系统在设计时，为防止出现线路故障导致安全事故，需要做好保护系统的设计，确保系统安全运行。目前，常用手段是使用漏电保护技术，当发生故障时该保护系统能做到及时控制故障的范围。

2机械电气系统维护中防火安全采取的有效措施

2.1做好润滑处理

传动结构是机械电气设备的重要组成部分，由于其长时间的运行容易发生磨损，因此需要做好润滑措施，尤其是高温传动部件。每一次作业结束之后，需要对高温复合轴承添加润滑油，并且在电机电缆安装过程中，使用高压胶布保护接线部位，避免接线头破损引起设备短路，做好设备的保护措施。人工润滑主要是应用于设备检修过程中，使用设备油枪进行润滑多应用于低负荷部件。滴油润滑多采用滴油杯进行润滑，结构简单、使用方便，但是给油量不均匀，机械振动、温度等因素都会影响滴油效率。飞溅润滑则适用于闭式齿轮、轴承等部位；飞溅速度不能过快，不然容易导致泡沫形成。油绳润滑主要是将绳子浸泡在油中，从而通过虹吸作用供油，多应用于中低速传动机械中。

2.2加强消防设施和器材的管理维护

对于火灾危险性高的企业，要对消防设施设备进行有效的管理和维护，并定期开展检查和维护工作。此外，工业设备中的火灾报警系统和自动喷水灭火系统也需要进行有效的管理和维护，以保证其正常运行。还要做好设备的日常维护保养工作，及时发现设备的隐患，及时排除、处理和更换。同时，要加强对机电系统的管理，保证各设备都能在正确的状态下运行。最后，在实际使用过程中要加强电气安全防护措施，防止操作人员发生触电事故。对于一些没有消防设备和安全措施的工业设施，需要及时拆除和清理。一旦发现隐患，应及时处理、排除，保证电气系统的正常运行。

2.3照明系统模块设计

由于机电设备需要全天候运行，为了有效保证机械设备的生产不受夜间运行的影响，还需要设计照明系统模块。但一般来说，机电设备的实用功率过大，辐射面积广，因此对机电照明系统的设计提出了更高的要求。可见，照明系统的设计在机电安全控制系统的应用中起着重要的作用。同时，在设计照明系统时，灯具的选择需要严格按照机械设备的使用环境进行选择。灯具的选用标准一般应严格结合机电设备工作区域的划分。例如，在重要使用区域可配置亮度较高、稳定、安全的灯具，在现场使用的辅助区域可选择节能效果较好的灯具，这样既能有效节约成本，又能充分满足照明系统设计和实际使用标准的需要。因此，为了实现照明系统的长期应用，降低机械生产成本，还需要在照明系统设计中注意能耗，从而实现照明系统设计的最优。

2.4故障诊断技术

(1)根据机械设备振动现象进行诊断。根据设备的振动响应，采用电动振动平台。电动振动平台包括信号反馈、冷却系统、振动台本体、功率放大装置和控制装置。在实验过程中，首先采集系统和设备的正常运行工况数据，然后选择振动最剧烈的点，通过叠加和加权的方法判断设备故障的原因。对于大型设备，一般选择观察设备振动面的方法。如果设备有较强的振动，一般可以随着振动部位找到故障的具体位置。(2)根据机械设备温度数据进行诊断。机械设备，无论是动态机械部件还是静态机械部件，都会在固定部件和运动部件的摩擦中通过与热源和电流的接触而升温。只需要检查设备各部件的温度，并与正常工作条件下各部件的温度进行比较，就可以判断设备是否存在故障，故障发生在哪里。(3)灰色系统诊断。建立灰色预测模型，利用灰色关联度进行分析，判断机械设备是否存在故障。该技术可以准确预测机械设备的运行状态。(5)专家系统故障诊断。即利用专家系统对机械设备的故障进行判断。当机械设备出现问题时，可以通过设备自动化技术、人工智能技术和大数据技术进行分析，对比数据库中的故障诊断经验，完成对故障问题的分析。

结语

电气系统在机械设备中属于最主要的系统，支持机械设备的功能正常运转、日常保养机械设备电气系统、及时发现和治理安全隐患显得格外重要。在机械电气设备中，一旦发生故障，会对企业及人民群众造成严重损失，所以做好机械电气故障诊断与维修保养非常有必要。电气系统存在安全隐患时，火灾通常会导致更大的人员伤亡和经济损失，因此，维护人员应更加提高对电气系统防火安全问题的认识和学习，有针对性地采取措施，为系统安全运行提供有效保证。

参考文献

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