化工安全工程存在的问题与措施

(整期优先)网络出版时间:2023-08-08
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化工安全工程存在的问题与措施

傅志军

身份证号:441823199008152714

摘要:近几年来,在各种媒体上,化工企业的安全事故时有发生,并导致了各类严重的人身伤害,并且逐年递增,因此,对化工安全问题的关注越来越多。而且,在化工行业中,经常会使用一些危险的材料,这些材料很难保存,而且还会有很强的腐蚀性和挥发性。化工原料一旦泄露,就会对人体健康和生态环境造成严重的危害。化工安全工程是有非常严格的规范的,这样才能真正避免化工生产过程中发生的安全事故。

关键词:化工安全工程;问题;措施;

引言

很多化学企业都只顾着追求经济效益,对安全生产漠不关心,造成了安全管理缺失,隐患难以发现,操作程序混乱,使化学工业面临着更大的危险,同时,由于没有足够的安全环境,也很容易引发安全事故。化工设备常处于高温、高压、使用过程中需用到易燃、易爆、有毒的原料及产品,其使用工艺复杂、连续性差,因而对其安全生产的要求很高。一旦发生事故,该行为会对员的生命安全潜在威胁,同时也会对企业的财产造成巨大的经济损失。并在此基础上,对煤矿企业的安全管理进行了探讨,为煤矿企业的安全生产打下了基础,为煤矿企业的安全生产提供了保障。

1做好化工安全管理工作的重要性

通过对企业各工序的安全管理,可以有效地减少意外事故的发生,从而提高企业的生产效率。与普通的制造公司不同,化学公司通常需要经过化学原料之间的反应和后处理才能得到所需要的化学产品。乙醇、乙醚、硝酸铵、浓氨水、硝酸银等易燃、易爆、腐蚀性强的化工原料,是工业生产中无法避免的。如果没有足够的管理,造成了生产过程中的不标准,那么生产事故的危险就会很大。在任何时候,防范工作都是保证安全生产的前提因素,而安全管理工作正是以企业生产实际为基础,对日常管理工作中出现的问题进行分析,从而对生产流程进行严格要求,从而确保生产安全的必要手段。在企业的发展过程中,安全管理是不可或缺的,也是不可忽略的。

2化工安全工程存在的问题

2.1人员安全生产意识薄弱

对于化工生产而言,有一些化工工作人员,他们的安全意识不强,他们的各项操作都无法满足化工安全生产的要求,他们的安全生产标准、规范等也难以得到有效执行。化工企业在生产过程中所面临的安全风险很大,而在所有的安全事故中,最常见的原因就是人为的错误。化工从业人员要提高自己的安全生产意识,这是安全生产的前提,也是防止自己置身于危险之中,并切实承担起对化工生产作业的责任。化工生产人员要增强安全意识,能够及时、准确地识别生产过程中出现的安全隐患和威胁。

2.2生产工艺落后

安全生产不是一朝一夕的事情,要想实现安全生产的科学化,就必须长期有效地工作,尤其是对安全生产设备和设施的投入。但是,目前我国的化学工业主要是以生产为本,在安全方面的投资不足,已经成为制约其可持续发展的一个重要因素。当前,我国多数化工企业为提高经济效益,在生产上投入了大笔资金,但在安全上投入较少。例如,设备设施陈旧,安全性能差,自动化控制程度低,并且长期处于超负荷状态,都会增加安全事故的几率。

2.3在安全生产管理体系中的不足

因为化工产品的生产流程比较复杂,而且有很多的安全问题,因此,需要制定出一套完整的安全管理体系,同时,还需要在生产过程中严格按照这些体系进行,以保证在生产过程中的人身、财产安全。建立一套合理有效的安全管理体系,不仅能有效地约束不安全行为,而且能有效地控制不安全状况,提高化工生产的安全系数。然而,目前国内大部分的化工企业还没有建立起完善的安全管理制度,现有的安全管理制度内容比较单一,可操作性较差,执行难度较大,没有形成一个完善的安全管理系统。同时,企业在生产经营方面,也存在着许多不完善的地方,对员工的威慑力不足。因为现有的安全管理体系不够完善,使得各种规章制度在实践中很难得到有效的执行,从而导致了一系列的安全事故,这些事故不但给企业带来了很大的经济损失,而且还会危及到人民的生命。

3化工安全工程优化措施

3.1强化培训,提高工作人员综合素养水平

管理者的整体素质直接影响到企业的安全管理效果,影响到企业的生产效率,也影响到企业的安全生产。有的管理者在岗位上工作了很久,但是由于心存侥幸,不熟悉安全事故的紧急处置流程,从而加大了事故发生的危险。需要高度重视工作人员的素养培养,打造出一支拥有高素养水平的管理团队:首先,在企业招聘环节,也就是要提高入门的标准,对他们的化工生产管理经验、相关设备的性能调试等进行全面的考察,在经过入职培训和考核合格之后,才能将他们安排到相应的岗位上,严格把关他们的入门关。第二,利用老带新的优势,在新员工入职之后,让老员工将他们的经验和技能进行传帮带。第三,优化训练内容,分级训练,拓宽训练途径,增强训练的针对性。比如,通过实物讲解,现场观摩,案例分析等方式,来提高员工的管理水平,增强培训的效果。

3.2重视生产设备的优化

一是要加大对机器的维护力度,加快机器的更新换代,大化学公司一般都是发展迅速,机器的使用年限越来越长,因此必须加强机器的安全性检测。对于不能及时替换的机械设备,要加大对其的维护力度,并派遣专业的技术人员到现场进行巡查,以预防故障的发生,避免因设备故障而导致的安全事故。二是化工企业应主动引入先进生产技术,将其应用于生产实际,包括生产工艺、管理理念、生产技术等,安全生产是获得良好效益的先决条件,化工企业应加强自身的安全意识,推进安全技术进步,从而提高企业的经济效益。

3.3建立完备的安全管理体系

要想完全杜绝化工厂存在的安全问题,需要制定出一套完整的安全管理体系,对各种条款进行细化,并将这些条款贴在显眼的地方,明文规定各种操作步骤和操作方式,并且对违规者给予相应的处罚,让他们能够自觉地遵守相关的法律法规,规范他们的工作,防止他们做出一些不当的举动,这样才能提高化工厂的安全水平。各单位应严格执行各项安全管理规定,加强对各单位的监管,保证各单位的安全生产。确保所有人员都能严格遵守公司的各项管理规定,并确保生产设备及设备的正规化。要营造一个良好的化工生产环境,促进化工企业的健康发展,就需要建立起一套严谨的安全管理制度。

3.4加强信息化建设,强调数字化管理

随着信息技术、大数据平台等先进技术的发展和应用,推动着企业安全管理环节也向智能化、无纸化的线上管理模式发展。就拿“五位一体”的信息化平台来说,它通过智能化管理模式,将常规的巡视记录转化为电子版本,并与物联网技术相结合,实现监控数据的网络化控制,从而构建出一套符合生产实际,包含了重大危险源、有毒可燃气体探测、风险预警、人员在岗、安全生产全过程的安全管理模式。在此基础上,提出了一种新的、新的、有针对性的、可持续发展的新思路。

结束语

因此,加强化工安全工程的建设,对促进我国化学工业的健康发展具有重要意义。然而,在化工生产过程中,主要受设备、原料、制度、工艺技术以及人员等因素的影响,如果没有相应的安全管理措施,将会造成严重的安全事故。所以,化工公司必须对各种因素进行全面的考量,做好安全管理,提高化工生产的效率和质量,确保化工生产的安全性,为公司的正常发展打下坚实的基础。

参考文献

[1]刘德全,胡葵.化工安全工程中问题的解决措施[J].化工管理,2019(32):91-92.

[2]雍生斌.化工工程设计中的安全问题研究[J].化工管理,2019(23):65-66.