机械制造中智能机器人数控技术的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-07-26
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机械制造中智能机器人数控技术的应用

刘超

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摘要:随着科技的不断发展,+智能机器人是现代科学技术创新发展的重要产物,在多个行业均具有良好应用。尤其是在机械制造领域,应用智能机器人数控技术有助于提高机械生产加工的整体效率,节省成本。该项技术在机械制造业中具有较为广阔的应用前景,有利于推动行业生产转型升级,加快可持续发展进程。因此,机械制造企业需要合理运用智能机器人数控技术,严格把控其在各个环节的应用要点,进一步提升现代工业制造水平。

关键词:机械制造;智能机器人;数控技术;应用

引言

数控技术即数字化控制技术,是利用数字信息控制机械运动和工作过程的技术,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,适用于各种机械设备。借助数控技术可以实现机械生产的全流程自动化,在提高机械生产质量的同时,加快生产速度。目前,随着我国机械制造业的不断发展,国内机械制造水平得到显著提升,生产规模持续扩大,并随着数控技术的引进与应用,现已从传统机械过渡到机械自动化生产的全新格局。由此可见,数控技术在自动化机械制造中的应用具有较高的现实意义,而探究数控技术在自动化机械制造中的实践路径,总结提高数控技术应用水平的有效措施,可再次推动我国机械制造业的创新发展,实现技术水平与生产质量的高效提升。

1智能机器人数控技术概述

智能机器人数控技术是指一种由特殊信息符号和数字组成的新型技术,主要用于控制机械生产。在应用实践中,它通过与机械设备的结合,能够实现自动化生产,有利于解放生产力,提高生产效率。特别是在信息化时代,应用智能机器人数控技术可改善传统机械制造生产模式。它基于产品图纸持续采集有关制造的数据信息,依靠计算机编程软件进行针对性设计,然后将所编写的控制程序复制到数控设备和智能机器人中,有效操作机械设备进行自动化或半自动化生产,填补了以往机械制造存在的技术短板。

2自动化技术在机械设计制造中的优势

2.1合理控制生产成本

传统机械生产与制造大多属于粗放型生产模式,常常因人力问题影响企业生产效率,甚至造成诸多浪费,严重制约企业持久发展。而在机械设计制造中采用先进的自动化技术,不但可以精细化控制原材料的应用,还能减少残次品的生产率,合理控制企业生产成本,让企业获得更多的经济效益。此外,因自动化技术的出现,部分人工操作逐渐被取代,只留有重要环节进行人力操控,大幅节省人力及资源成本,有效优化整个企业的生产流程。

2.2提高机械制造效率

在生产加工过程中,传统机械设备容易因环境、人为等不可抗力因素受到不同程度的影响,导致实际生产过程无法达成预期效果。自动化技术的合理应用,将传统机械设计制造行业的手工操作转变为自动化控制系统。该系统通过自动化生产使生产加工流程始终处于高效率运行状态,妥善解决人力劳动强度下滑与生产效率较低等问题。机械制造企业在自动化技术的支持下,能够连续24h不间断地生产加工,且每道工序经无缝连接,有效避免因工序中断造成的时间浪费,在提升机械制造效率的同时,有利于实现大规模生产。

3机械制造中智能机器人数控技术的应用

3.1机械零件加工

智能机器人数控技术在机械制造行业中的应用越来越广泛,有助于保证生产质量。相关人员应当合理把握智能机器人数控技术在机械制造中的应用要点。在机械零件加工环节,需要考虑企业的生产环境。当前,多数企业的生产环境较为复杂,且存在一定的风险隐患,很容易对零件生产质量产生不利影响。应合理利用传感型智能机器人,通过外部计算机控制进行信息处理和生产控制。

3.2煤矿机械

近年来煤矿行业飞速发展,带来了巨大的经济效益,同时带动了采煤机械制造的发展。煤矿开采很多时候在井下作业,对于机械提出了更高的要求,需要适应不同的开采环境以及更加多样的机械种类,同时产品周期比较短,市场对于产品需求的批量相对较小。传统生产技术存在下料等问题,难以降低生产成本。通过应用数控技术进行切割工作,编制新的龙骨版程序,以此完成叶片以及滚筒下料等下料,从而解决传统切割技术下料难的问题。利用数控技术还能提升切割效率,对于采煤作业的效率也可能有很大程度的提升,同时通过安装自动切缝设备,可以优化产品程序配置,更好地控制产品轮廓程序构建。

3.3激光测量

近年来,基于先进科学技术的发展,各类机械设备与产品的生产加工逐渐趋向精密化,提高了机械产品的质量和性能。但是,这一过程也对机械制造零件精度提出了较高要求。相比于传感型和交互型智能机器人,自主型智能机器人具有更高的自主性和交互性,能够通过传感器数据处理、图像识别、驱动器控制等功能模块实现自主机械制造,提高现代制造工业的处理水平,实现工业无人化。当前,对自主型智能机器人的应用主要是实施激光检测,能够对现代汽车生产所用零件的尺寸开展精准化测量,有效识别汽车曲轴、凹轮轴等重要零部件的垂直度、直线度、密度及连接口等尺寸,进而判断零部件制造、加工质量和精细度。

4加强智能机器人数控技术在机械制造中应用的有效途径

4.1推进计算机基础平台建设

智能机器人数控技术的发展和应用,主要依托于计算机基础平台。为提升机械制造整体效能,需要积极推进信息技术资源、计算机技术资源和自动化控制技术资源的整合,构建统一的计算机控制平台,有效协调智能机器人和生产设备、系统软件模块等,切实促进数控技术发挥积极作用,对不同零部件处理工艺体现标准层面的统一化,尽可能提高机械制造的实施成效。基于计算机平台,能够运用智能判断模块自动调整生产加工方案,尽可能减少操作阶段产生的误差,体现智能机器人数控技术的综合性能,推动机械制造向智能化和现代化方向发展。

4.2加强智能机器人数控技术研究及人才培养

智能机器人数控技术在机械制造和加工中的应用,主要分为工业生产、机床设备以及机械加工等系统,其中在机械加工领域的运用最广泛,影响也最深远。首先,在培养数控技术人才的过程中,工业企业可首先与当地院校建立长期合作关系,定期举办数控技术竞赛、数控技术实践等活动,挖掘院校内基础知识扎实、技术操作灵活的技能型人才,利用奖励激励建立人才选拔和培训制度,确保高校人才在毕业后可流入本企业,扩充企业数控人才队伍,为企业发展注入新鲜血液。

4.3加深智能机器人数控技术与机械设备的融合

在现代机械制造中,应用智能机器人数控技术时应当重视将自动化设备与数控技术有效融合,基于数控技术的发展要求,创新和优化自动化和智能化设备。例如,借助计算机技术、通信技术以及电子技术等,建立完整的智能机器人数控操作系统,保障生产加工设备与数控技术的紧密联系,有效发挥高效、高精度控制特点,为机械制造和加工提供坚实的技术服务和技术支持。

结语

综上所述,在我国机械制造行业中合理应用智能机器人数控技术,有助于提升其整体效能,助力行业前进发展,增加经济效益。因此,在未来的创新发展进程中,应当加深对智能机器人数控技术的应用研究,加强对机械零件加工、规划轨迹、激光测量、离线编程以及刚度优化等环节的应用,确保机械制造的成果与预期目标具有良好的匹配性,合理控制制造风险,助力行业的可持续发展。

参考文献

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[2]罗慈航.探究机械制造中智能机器人数控技术的运用[J].科技资讯,2022(15):11-14.

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