机械工程自动化设备安装技术探析

机械工程自动化设备安装技术探析

齐海涛

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摘要：在我国经济社会高速发展的影响下，机械工程也开始想着自动化的方向发展，在机械工程建设中开始使用自动化、智能化的设备，不仅提高机械工程的效率，还保证了机械工程的整体质量，其对于社会企业的发展来说具有重要的意义。传统的机械工作设备安装技术已经不再适用于现代机械工作设备安装的要求，在这种情况下，相关工作人员就需要结合机械工程自动化设备的基本情况来确定合适的安装技术。

关键词：机械工程；自动化设备；安装技术

引言

装配技术是工业机械在生产过程中的一项十分重要的工序，尤其是在加工制造业中有着至关重要的作用地位。作为智能化工业技术而言，机械自动装配便应运而生。机械自动装配技术是利用机械代替人工，将生产零部件进行有序组合，最终完成整个生产过程。由于机械能够快速、精准地按照指令完成各项动作，所以在进行装配的过程中，精准度十分重要。随着世界工业水平的不断发展，我国也在大力发展工业机械，目前，有多数企业将机械应用其中，用以代替传统人力劳动。由此可见，装配技术是未来机械发展重要方向。

1机械工程自动化设备安装技术的概述

随着自动化技术水准的持续提升，当前所研发和运用的机械设备自动化技术机器设备可以实现高效、安全性和平稳的运行，进而实现公司对机械设备生产效率的规定，并且也能通过主要参数调整，在自动化技术机器设备高操纵精度下提升商品的品质。传统的机械工程机器设备早已没法达到当前社会经济的发展，因此在新技术应用的适用下，自动化技术机器设备逐渐获得运用和发展，且随着自动化技术机器设备的持续营销推广，合理推动了机械工程领域的可持续性发展。必须留意的是，合理的安装技术性中可以减少机器设备磨损，可以延长自动化技术机器设备的运用使用寿命，提升公司的生产效益。

2机械工程自动化设备安装技术要点分析

2.1改进自动化设备安装技术与方法

现代自动化技术设备安装技术性与方式是自动化技术设备安装工作人员务必把握的专业知识。第一，设备安装震动。设备安装防止震动方式是精确明确标准点，明确标准点的益处有：一方面为后期制作参照点遍布图奠定基本；另一方面首先要根据具体状况在参照点遍布图做下标识；次之，为机器设备调节给予优良的标准；最后，有利于观查机器设备是不是出现地基沉降状况。尤其必须留意的是，同一个路基最少必须四个或四个以上的参照点，按照同样的设计方案标准验算沉降状况，与此同时，标准中必须详尽叙述参照点设定规定。第二，调节机器设备受力平衡。安装机械设备自动化技术机器设备假如受力超过承重能力，安装精度会产生一定水平的转变，因此，在安装时，要先固定不动起重机等輔助安装专用工具，随后再开展机械设备自动化技术设备安装。第三，安装机器设备精准定位。避免机器设备安装部位不精确，设备安装时必须按照悬架的固定不动核心线安装，根据要求有效设定标准线。为保证标准线部位准确，可以将标准线设定在便捷调节的架构上，并选用线锤指向关键部位的方式开展调节，按时开展查验，防止发生不正确。除此之外还应调节自动化技术机器设备水准度。调节全自动化机器设备水准度的方式是运用水准仪开展设备安装和拆卸，根据设备安装规定，不一样精度机器设备测量挑选相对应的水准检测仪器对机器设备工作中面开展测量；分拆机器设备的安装关键是将分拆机器设备必须分拆的部分开展分层次安装。

2.2机械设备焊接检测

机械设备之间的电焊焊接效果会影响机械设备总体的安装质量，因而安装工作人员必须充足高度重视机器设备的电焊焊接难题。在具体电焊焊接工作中开始之前，必须对机械设备开展全方位分析，融合具体状况设计方案有效的电焊焊接方案，挑选适合的焊接技术性和电焊焊接专用工具，做好电焊焊接前的准备工作中。在电焊焊接全过程中，必须确保各项阶段彻底按照规范步骤开展，保证资金投入，应用的焊接设备品质达标。电焊焊接完毕之后，需要按时对专用工具及其有关机器设备开展查验与检修。

2.3设备验收的技术要点

当自动化技术机器设备进行安装工作中后，必须及时对机器设备开展质量工程验收工作中，保证机器设备的安装具备稳定性。具体在自动化技术机器设备工程验收中必须融合质量规范、技术性规范和特性规范保证机器设备的安装可以达到公司生产的预期。在技术性关键点中要重视以下层面技术性关键点：第一，必须留意安装中零配件的安装偏差，要在工程验收中减少安装偏差；第二，遭受磨损带来机器设备运作安全性和使用寿命层面的影响，必须在工程验收中对磨损状况开展量化评定，并全面贯彻落实工程验收的技术性规范；第三，在开机运行中观查机器设备运作的顺畅度和各作用是不是全方位合理，在发生难题后及时做好纪录，统一停机整修。

2.4可行性分析及创新点

本科学研究项目将会原来的系统软件中增加相对应的蜂窝状隔音墙，用以保证全部安装全过程的降噪隔音效果可以合乎国家规范。除此之外，还引进了测距控制模块、视觉收集控制模块及其数据采集控制模块等，通过激光检测仪器可以针对全自动安装自然环境间距开展精确测量，最后，运用高清摄像头开展装配自然环境监管，再通过数据采集控制模块可以将数据信息开展

A/D控制模块变换，再通过提升数字控制模块的数据信号调制，做到提升系统软件精确度操纵，实现吸尘除尘、降噪静音等分段式操纵，最后实现高效节能的目地。

在具体运用情景中，在蜂窝状隔音墙外间距2m设定多个不一样的检测站点，随后针对每个检测站点开展多次的检测，得到的结果为：在未通过改装前的均值噪声为98dB，经过改装后的噪声为45dB，因而，做到了我国要求的工业生产公司的自然环境噪声排放标准。

在具体的运用情景中，经过一系列产品的检验后，得到的结果为，本文所选用的工机械在全自动安装室中的运用可以使加工厂公司的生产车间烟尘浓度值小于国家工业生产烟尘排放标准规定，结果证实，可以合理减少烟尘环境污染。在具体的运用情景中，根据现场有关技术性工作人员的环境监测结果剖析看来，将工业机器人运用其中，可以合理实现加工厂公司的分段式除尘、降噪效果，与此同时，还巨大地减少了电力能源效果，具有了一定的节能效果。

3结束语

综上所述，随着我国经济技术的发展，自动化技术、智能化、系统化机械设备变为了机械制造行业的主力军，高新科技发展与自动化技术机械设备应用之间的关系是相辅相成的，高新科技发展的发展推动机械工程自动化技术、智能化方向发展，自动化技术机械设备的应用也促进了机械工程科学技术的突飞猛进，对社会、企业和老百姓的生产、生活产生了巨大的积极影响。因而，自动化技术设备安装技术务必改革创新传统机械工程设备安装技术、提高自主创新技术，推动机械设备加工制造业向自动化技术、智能化、系统化、软件化方向发展，做到现代机械设备加工制造业的发展需求。

参考文献：

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