安全生产视角下的化工安全管理问题及对策

安全生产视角下的化工安全管理问题及对策

姜皓罡  

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摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工安全管理工作也越来越受到重视。化工企业需要对化工安全生产和生产技术管理给予高度重视。目前国内化工企业在技术管理和安全生产方面仍然存在很多不足之处，对安全生产与生产技术管理之间的关系不能进行合理处理，从而导致化工生产效率受到严重影响，也会影响企业健康发展。因此重点针对化工安全生产与生产技术管理的辩证关系进行讨论，同时针对化工生产及化工企业管理现状进行详细分析，提出了有针对性的解决对策。本文就安全生产视角下的化工安全管理问题及对策进行研究，以供参考。

关键词： 安全生产视角；化工安全管理；问题；对策

引言

化工生产是现代工业的重要组成部分，化工产品在国民经济中发挥着不可替代的作用。但是，化工生产过程中存在着众多的安全风险和隐患，一旦发生安全事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境造成污染和生态破坏，严重影响社会稳定和经济发展。因此，化工安全生产管理成为了化工生产中至关重要的一环。

1加强化工安全生产管理的意义

对于化工企业而言，对生产过程进行安全管理是极具必要性的，从生产和管理两个环节进行全面细化，保证化工生产的各个细节都能得到有效的控制，这是提升企业经济效益和社会效益的重要途径，也是保证工人生命财产健康的关键渠道。所以，化工企业对安全生产和管理工作也需要予以更高的重视，这关系着企业和整个行业的可持续性发展。在现代化的发展过程中，化工产品已经成为人们不可或缺的物资，所以更要保证一线工人的生命财产安全，肩负起现代工业时期经济发展和产业转型的重任。

2技术管理对安全生产的影响

化工生产技术管理和化工安全生产是密不可分的，二者之间相互影响、相互促进。化工生产技术管理的规范化、标准化和科学化，可以有效降低化工生产过程中的安全风险，提高化工生产的安全性。具体表现为：一是技术管理规范化可有效降低安全风险。化工生产技术管理的规范化、标准化和科学化，可以有效降低化工生产过程中的安全风险，提高化工生产的安全性。在化工生产过程中，技术管理的规范化可以确保生产过程中的每一个环节都符合标准和规范，从而降低生产过程中的安全风险。例如，通过对化工生产设备、工艺流程、原材料等进行规范化管理，可有效确保生产过程中的安全性。二是技术管理可提高生产效率，降低安全风险。在化工生产过程中，技术管理的科学化可以通过优化工艺流程、提高设备效率、降低能耗等方式，提高生产效率。例如，通过优化工艺流程，可以减少生产过程中废水、废气等有害物质的排放，从而降低生产过程中的安全风险。三是技术管理可以提高产品质量。在化工生产过程中，技术管理的规范化和科学化可以通过优化工艺流程、提高设备效率、降低能耗等方式，提高产品质量，降低产品缺陷率，降低生产过程中的安全风险。例如，通过优化工艺流程，提高产品的纯度、稳定性等指标，从而降低产品的毒性、腐蚀性等安全风险。四是提高员工素质。在化工生产过程中，技术管理的规范化和科学化可以通过培训、考核、奖惩等方式，提高员工的技能水平和安全意识，从而降低生产过程中的安全风险。例如，通过培训可以提高员工对化工生产过程安全风险的认识和理解，降低生产过程中的安全风险。综上所述，化工生产技术管理对化工安全生产有着重要影响。化工企业应注重技术管理和安全管理的整合，建立科学、规范、可操作的化工生产管理体系，以确保化工生产的高效、安全和可持续发展。

3加强化工安全生产的有效对策

3.1构建完善安全生产管理体系

为了进一步提升化工企业的安全生产管理水平，企业需要搭建起更加完善的安全管理体系，在此基础上才能够保障生产技术管理和安全生产管理水平得到有效提升，才能在实现企业安全生产的前提下，促进化工企业实现良性发展。企业在制定自身安全管理体系的过程中需要对国内外化工生产的相关法律法规体系、化工企业自身生产状况进行充分结合来实现化工安全生产管理制度的不断调整和优化，与此同时企业还要注重对管理人员生产技术管理意识的培养，以此来充分保障化工生产的安全性。

3.2组织安全培训

要想把安全管理的相关工作贯彻下去，就必须让员工的素质打牢，在工程生产开始前，要对生产和管理人员进行系统化、专业性的培训，这样才能让各级管理者和生产人员的能力都可以得到强化，提高他们的安全防范意识，让他们对安全设备的使用方法有更多的了解，这样才能使项目得以顺利地开展。项目的负责人应该结合工程的施工情况定期地组织安全培训活动，比如，项目经理可以利用自己的业余时间，组织技术人员讨论安全措施，定期进行应急演练，让他们学习防火服、安全绳的具体用法。尤其是对某些危险作业的技术人员要进行专门的安全培训，使其在防护意识上不断提高，安全技能不断增强。

3.3注重管理环节的投入

化工企业生产过程中资金流转方面，需要合理化分配。首先，管理生产环节中对于生产设备的养护和更新投入足够的资金，确保设备更新为符合生产要求的版本，而且也要将整体设备规格进行更新，顺应现代生产技术，在现有设备基础上，引进先进的生产设备，以促进生产工作高效运行。应当定期组织展开对现有设备的更新与维修养护，尽可能延长设备的平稳运行年限，降低设备运行期间发生故障问题的概率，从而达到更好维护化工企业生产安全性水平的现实效果。其次，对于化工企业基础设施方面的资金投入，将生产过程中基础的设备和设施定期检查，根据问题程度来选择更新和更换。在此过程中，还要着重落实对化工生产装置检修工作安全的强化保护，针对不同化工生产装置的检修提出差异性的技术要求与安全措施，并要求相关工作人员严格依照相关要求展开化工生产装置的检修工作。在此基础上，还要加大在化工生产装置的检修工作方面的资金投入，切实向相关检修工作人员提供在实际工作实践中可能用到的安全防护工具、设备，包括劳保用品、应急救援物资、通讯工具、防护棚等等，避免相关检修人员在实际的化工生产装置的检修工作实践中受到安全威胁。并且在人才管理中，资金需要投入在人才培训和福利方面，确保生产过程中人才技术水平提高，生产安全措施落在实处。最后，安全管理资金分配需要尽可能合理，确保每一个生产环节都能够充分发展，而且针对原本落后的环节需要更大力度的扶持，让国家政府方面注重化工企业安全质量方面的管理，借助资金链的流转，来让安全措施操作更加充分。

结语

综上所述，化工企业的安全生产管理是一个系统工程，需要多方面的措施和配合才能实现有效的安全管理。同时化工安全生产管理的发展离不开全球化工行业和各国政府的共同努力和合作。化工企业应该加强技术创新，加强安全教育和培训，加强安全投入，建立健全的安全管理制度，加强监管和执法，加强安全意识和文化建设，加强信息化建设，不断提升安全生产水平，保障人民群众的生命财产安全。同时，政府部门也应该加大对化工企业的监管力度，完善法律法规体系，加强安全宣传和教育，切实维护人民群众的合法权益。只有全社会共同努力，才能实现化工行业的可持续发展和安全生产。

参考文献

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[2]周新新.化工安全生产与环境保护管理措施研究[J].现代职业安全,2022(12):99-100.

[3]马士龙,邹浪,李宝强.化工安全生产管理对策[J].化工管理,2022(34):110-112.

姜皓罡  

大庆炼化公司

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