建筑钢筋检测方法及其质量问题处理

建筑钢筋检测方法及其质量问题处理

王亚辉

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摘要：钢筋是工程结构中不可或缺的材料，这一材料的使用可与其他材料有效结合，发挥钢筋的性能优势，实现结构优化。但因为工程结构的复杂性，在钢筋原材料的使用上，要结合不同部位的结构要求，做好钢筋各方面性能的检测。钢筋原材料检测涉及了强度、延展性等各个性能，为保障检测结果的有效性，需根据检测项目来进行对应的检测技术选择和应用。

关键词：建筑；钢筋；检测

1 钢筋材料检测的重要性

钢筋的强度高、抗压性好，基于这些性能优势，在很多的工程建设中，钢筋都是不可或缺的材料，经由钢筋与其他结构材料的配合，可大大提高结构稳定性与安全性。经由不同规格、性能钢筋的应用，可大大优化结构性能，但因为市场上包含了多种的钢筋类型，在钢筋材料的使用上，需做好性能对比，密切关注横肋结构高度，避免高度过大。当然，也需加强对钢筋材料的质量检测，施工时所选择的钢筋，严禁存在裂纹、弯曲等问题，且需使得钢筋的粗糙度可符合要求。表面位置高度和深度也是钢筋材料使用时需重点关注的指标，在开展这些参数的控制时，要由专业的施工人员做好现场的计算和分析。经由钢筋材料的检测，可减少因为钢筋质量不达标所引起的结构安全和质量问题，确保在工程建设中钢筋材料的科学应用。

2 钢筋性能的检验方法

针对钢筋材料的检测，重点进行力学性能、工艺参数、质量参数的检测，涉及以下指标。

2.1 屈服强度及拉伸强度

对于钢筋材料的使用，对钢筋力学性能的评估一般是以屈服强度和拉伸强度为参考的，针对这两个强度指标的检测，在开展试验速率控制方面，可选用应变速率控制和应力速率控制的方式来实现。

2.2 伸长率

建筑工程中的钢筋材料选择时，也需要关注钢筋的伸长度，这一指标是由伸长率来反映的，在开展原材料检测时，为检验钢筋这一方面的性能，要检测钢筋的最大力总延伸率、断后伸长率，为得到可靠的检测结果，正式的检测工作开展之前，需做好钢筋材料的打点与标记，当适当对钢筋加以拉伸以后，开展打点、标记的计算。

2.3 弯曲性能

弯曲性能也是钢筋性能的一大方面，在开展弯曲性能检测时，要根据钢筋材料的特点来选择检测方法，比如，针对热轧光圆钢筋的弯曲性能，更适宜采用冷弯试验，在此试验之前，要由专业人员将钢筋试件弯曲到180°;对于热轧带肋钢筋，在弯曲性能的检测方面，需开展反向弯曲试验，在此检测过程中，钢筋试件弯曲处理有着严格的要求，需弯曲到90°且要在100±10℃的环境温度下存储30 min以上的时间，当钢筋在此条件下自然冷却以后再反向弯曲20°。

2.4 重量偏差检测

重量偏差也是钢筋原材料检测的重点，在开展这一检测工作时，所选择的钢筋试样必须在同一批次、不同钢筋上截取，选择的钢筋试样最少5根，且每次的截取长度都要超过500 mm, 每根钢筋2个端头处的平整度要符合要求。

3 建筑工程中钢筋检测技术的应用及控制

3.1钢筋的拉伸性能检测

实际检验钢筋拉伸性能的过程中，应对断后钢筋的生产率进行检验。首要的步骤是对拉断钢筋进行处理，令它们配接到一起，确保钢筋轴线是同一条直线，同时采用相关措施确保钢筋发生断裂的部位可以适宜地接触，之后测量拉断之后样品的标距长度，精准到0.25mm。具体执行检验操作的过程中，若是发生断裂位置最近标距的距离超出原本标距的1/3便是符合要求的，然而拉断后钢筋的实际伸长率极有可能等于或是大于规定的相应数值，但就整体情况来讲，无论钢筋的断裂发生在何处，最终所获取的检测结果均认为是有效的。具体检验结果中，若是存在一个样品不符合标准，检验工作人员便需要根据有关规定要求，抽取两倍的样品执行检验操作，若是检验结果中依然出现了不达标的情况，则这一批次钢筋便是不符合要求的钢筋。

3.2 钢筋的弯曲性能检测

关于钢筋弯曲性能的检验，其是在相关设备内承受塑性变形，并不改变作用力的方向，直至符合有关规定的弯曲角度。实际执行检验操作时，需要使用翻板式弯曲装置试验机，滑块的实际宽度需要超出样品弯曲能够达到的直径，同时保证足够的硬度。对于翻板距离的设计，需要保证两块翻板垂直距离保持在2～6mm范围内。若是钢筋直径小于弯曲压头的实际宽度，需要确保足够的硬度，若是运用支辊，具体长度需要大于钢筋直径，半径亦要保证是钢筋直径的1～10倍。执行弯曲检验操作的钢筋需要分批次进行实验，根据相关的验收标准及规定，相同界面与尺寸是同一批次的钢筋，质量不可以大于60t，并保证钢筋样品不存在划痕与损伤，各批样品的钢筋中选用两根相同规格且检验符合要求的钢筋，并做好标记，同时在钢筋端部的地方截取50cm，钢筋数量不能小于六根。实际执行弯曲检验操作的过程中，需要采用缓慢施加作用力的方式，样品钢筋置于相关装置内，弯曲角度为180度。对于角两壁的距离需要弯曲至能够直接进行接触，结束试验操作后需要对钢筋弯曲的表面加以检验，若是肉眼无法观察到裂纹便是符合要求的钢筋，若是检验的样品中存在一个没有达到要求的钢筋，便要抽取两倍数量的钢筋执行检验操作，若是依然存在没有达到要求的钢筋，那么便可认为该批次钢筋是不符合规定要求的。

3.3 钢筋气压焊接头检测

这一检验过程是极为关键的，实际检验气压焊接头质量的过程中，需要分批次针对钢筋的外观与力学性能执行检验操作，严加遵循有关的规定与设计进行试验，应选用同一批次300个具有相同牌号的钢筋接头，若是不足300，依然作为一批执行检验操作。对于墙和柱竖向的钢筋，需要从各批次钢筋接头中随机选取三个进行机械拉伸实验；对于梁和板水平的钢筋，需要选取另外三个钢筋接头执行弯曲检验操作。实际检验接头外观的过程中，接头位置轴线的偏移不可以超出钢筋直径的0.15倍，且不可以超出4mm，针对不同直径钢筋的焊接操作，应根据直径相对偏小的钢筋加以计算，若是超出标准的规定范围，且钢筋直径在0.3倍之下时，需要采用加热的方式对其实施矫正处理，若是大于0.3倍，便需要对其执行切除操作，之后再一次实施焊接处理。接头位置弯折的角度不可以超出30度，若是超出这一数值，便需要实施再一次的矫正处理，同时需要确保墩粗的直径大于钢筋直径的1.4倍，若是小于这一数值，便需要针对实行再一次的加热处理，墩粗的实际长度亦不可超过钢筋直径的1.0倍，对应凸起的位置应平缓和圆滑，若是不大于规定数值，便需要执行再一次的加热操作。

4结语

钢筋原材料的检测是工程项目实施中的关键，因为工程项目中的钢筋型号多，不同部位有着不同的钢筋使用要求，检测工作的进行可进行钢筋性能的评估，确保钢筋的正确使用，确保钢筋在工程结构中的作用发挥。

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