浅谈混凝土搅拌站的防尘除尘

浅谈混凝土搅拌站的防尘除尘

李泽虎,张世举,易勇

中建机械有限公司

摘 要：近些年来，人们越发重视对环境的保护，所以用户对于搅拌站的环保性能要求越来越高，本篇文章主要针对搅拌站设备站运行时可产生粉尘的部位，较为具体的分析了产生粉尘的原因，并提出了相对应的防尘除尘措施。

关键词：混凝土搅拌站：防尘、除尘：除尘器：

1  背景

随着搅拌站设备的发展，相应的环保节能已成为人们关注的焦点。因此，针对搅拌站的具体情况采取有效的除尘措施是非常必要的，这已经成为客户选择的一个主要方面。

2  搅拌站的组成

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料输送系统、物料称重系统、物料储存系统和控制系统组成。目前，国内的混凝土搅拌站生产率一般都在120~300 平方/小时，搅拌站的结构形式大致相同，所以产生灰尘的部位大致相同。现以中建机械有限公司生产的HZS180型混凝土搅拌站为例，浅谈下哪些部位较容易产生灰尘以及预防产生灰尘和产生灰尘后的解决方法。

3  该搅拌站结构

该搅拌站的结构：配料机以骨架式配料机为例，由装载机进行上料后。骨料配料完毕后平皮带进行运输，平皮带通过导料槽进入斜皮带，通过斜皮带运输到骨料暂存斗中。水泥、粉煤灰、矿粉等通过螺旋机由仓体中运输出来，进入到粉料斗进行称量，称量完毕后称量斗下面的蝶阀开启进入到主机中，同时骨料通过接口同时进入主机中进行搅拌。

4  粉尘产生部位及解决措施

针对上述结构和现场实际运行的情况，产生粉尘的部位主要有4个部位，现分别阐述如下：

1.骨料输送平皮带处：主要为装载机向配料机卸料时会产生灰尘，骨料从 计量斗落下在皮带运输中会产生灰尘、平皮带向斜皮带落料时同样会产生灰 尘，减少灰尘的方法为石砂中可以加入适量的水减少灰尘的产生，注意加入 的水要适量不能影响生产出的混凝土质量，当骨料在皮带机运行时可以在皮 带机处增加喷雾装置，此方法可减少皮带运输中灰尘的产生。

2.骨料运输斜皮带出：骨料由斜皮带向骨料暂存斗运输过程中同样会产生 粉尘，这样可以在斜皮带处增加封装。

3.斜皮带向骨料暂存斗卸料处：在此处可以增加除尘器，将带风机的除尘 器放在除尘头罩上方，除尘头罩内部含有滤袋，此时粉尘会由滤袋吸附，我 们只需定期更换滤袋即可。

4.粉料处的除尘：粉料车对水泥仓进行打料或者由螺旋机进行输送料时同 样会产生灰尘，此时需要在水泥仓仓顶安装除尘器，并配备除尘风机，来吸 收粉尘，减少灰尘的产生。同时输送粉料时水泥计量斗会与除尘箱连接，此 时产生的粉尘会有除尘箱收集进入到主站头罩器中，由滤袋将这些粉尘收集 起来。同时条件允许的情况下可对水泥仓进行整体封装，这样子对减少粉尘 的效果更好。

5.主机搅拌处灰尘：搅拌主机产生粉尘主要有 2 个阶段：第一阶段为粉料 称量时产生的粉尘，第二阶段为粉料和骨料投入搅拌主机时产生的粉尘。同 时，现在混凝土用搅拌机多数使用双卧轴式搅拌机，当搅拌机螺旋叶片绕水 平轴旋转时产生对物料的向上翻动，轴向力的作用将物料沿水平轴推向中间 和另外一端，搅拌叶片会促使少部分粉料从缝隙处飞出，产生扬尘。这就需 要主站除尘器来吸收粉尘，主机搅拌时产生的灰尘会通过主机上盖中的除尘 接口进入除尘箱，除尘箱通过进入到主站除尘器中，由主站除尘器中的滤袋 进行吸附灰尘。

5  结语

本文简要介绍了混凝土搅拌站产生除尘的部位，提出了减少搅拌站产生粉尘的解决方案，在减少粉尘污染的前提下，大大改善了混凝土搅拌站机器的工作环境，提高了混凝土搅拌站的资源利用率和使用寿命。在新时期提倡绿色生产的背景下，除尘系统对于解决混凝土搅拌站粉尘污染问题具有重要作用，提高除尘系统的除尘效率，减少粉尘污染问题，提高搅拌站的绿色生产能力，对促进商品混凝土的发展具有重要作用，加强混凝土搅拌站除尘系统的设计具有现实意义。

参考文献

[1]混凝土原料对混凝土质量的影响，长春大学学报，2020，30（12）：14-18

[2]李华，混凝土搅拌站除尘系统的应用与设计，2019（10）：52-53

[3]孙中庭，陈庆强，耿海，混凝土搅拌站除尘系统设计，2016（12）：39-4