钢结构建筑施工安装关键技术分析

(整期优先)网络出版时间:2023-06-29
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钢结构建筑施工安装关键技术分析

肖辉煌

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摘要:随着社会经济的发展,人们对生活、工作和娱乐环境提出了更高的要求。建筑是人们生活、工作和娱乐的主要场所,其需要在质量合格的前提下,具有丰富的功能以及一定的设计感、美观性,才能满足人们日益增长的物质、精神需求。在我国城镇化发展的过程中,土地资源越来越紧张,建设、超建筑成为缓解人地矛盾的重要手段。建筑结构复杂、施工难度大,其对稳定性的要求较高。钢结构因具有较强的抗压性、较高的安全性、良好的环保性而在建筑工程中广受欢迎。然而,从目前的实际情况来看,建筑钢结构的应用仍然存在一些缺陷,如果建筑因此而产生问题,就会造成不可估量的后果。

关键词:钢结构建筑;施工安装关键技术

引言

钢结构的施工质量对于建筑来说非常重要,这对于人们的生命有着至关重要的作用,所以许多人开始注重施工和原材料的质量。所以,在钢结构的质量和施工的过程当中需要专业的人员,采用科学的施工技术,精准地进行制作安装,保证建筑的质量以及施工人员的人身安全。重视钢结构的安装能够使钢架构的实际效果发挥到最大,在安装的过程当中一定要保证施工人员的专业,减少钢结构的各种施工因素对安装的影响,这样才能够将建筑的整体质量得到保证。

1钢结构概述

钢结构由钢板、热轧型钢、薄壁型钢制造而成,韧性较强,在建筑工程中具有十分重要的作用。钢结构能够降低基础造价,自身质量较轻,有利于构件吊装,能够提高建筑物的抗震性。此外,钢结构的材质比较均匀,安全程度较高,在加工制造和安装方面比较简单,可以由工厂统一生产,缩短施工周期。钢结构适用于大跨度建筑中,在多层与建筑中具有十分突出的应用优势,还可以应用于高耸构筑物中,总之,体育馆、公路桥、办公楼、电视塔等建筑物都可以应用钢结构。在钢结构建筑工程的施工过程中,首先要建立钢结构整体的模型,然后再进行分段建造。

2钢结构建筑施工安装关键技术分析

2.1施工的规划和保障

钢结构在安装前一定要保障现场道路的畅通,如果道路情况不好必须采取道路的硬化,保障在施工中车辆能够安全行驶。编制合理的材料堆场方案、行车方案、卸车方案,并对方案合理性进行验证,确保安全。钢构件进场时间及进场顺序应根据现场施工进度计划来确定,钢构件及材料进场按策划所定准确到每个构件的编号,构件最晚在吊装前24小时进场,构件进场顺序提前策划,按照点菜式顺序构件进场,主要构件及辅助材料进场要考虑现场实际场地情况,尽量减少现场构件堆放,调度好现场安装与加工制作的关系,保证安装计划按需求进行。构件进场后,按照加工厂所附材料清单复核所到构件的数量及编号是否与所提材料计划匹配,构件是否齐全,如果发现所进构件不一致,要立即启动预案,补发或替换构件,以确保现场进度不受影响。构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上。严格按图纸要求和有关规范、办理构件验收和工序交接手续。构件的标记应外露以便于识别和检验。

2.2柱安装

在安装钢柱时,通常会采用在钢柱上焊接连接耳板的方式进行吊装。为保证钢柱吊装过程的便利性和安全性,连接耳板通常采用Q355B钢板制作,板厚为20mm。若钢柱重量较大,可根据实际情况适当增大耳板厚度。钢柱起吊至安装面上方时,需要利用“无缆风绳法”对其扭度和垂直度进行调整,也可通过在柱身上安装千斤顶,通过千斤顶与经纬仪的配合来调整柱身垂直度。当钢柱柱顶轴线偏移量符合相关规范标准后,施工人员可将耳板上的螺栓拧紧,然后使用钢楔、撬棒等工具再次对安装位置进行微调,符合质量要求后方可割除临时耳板,焊接牢固。

2.3测量控制技术

测量控制技术在超建筑施工中非常重要,需要技术人员选择科学的测量设备对钢梁、标高、柱子等进行全面测量,把握好测量的时间。对于超建筑而言,主楼高处通常会受到施工塔吊运转和风的影响,造成高处晃摆,这是测量的重点和难点。在准备阶段,技术人员需要对棱镜的常数进行设置,通过多台全站仪进行测量,保证测量结果的准确性。在地脚螺栓测量中,工作人员可以直接根据十字线吊线锤完成测量,也可以运用卷尺测量,检查每个螺栓的坐标。由于测量地点位置特殊,棱镜难以放置,因此,需要运用反射片完成测量,使反射片正对全站仪的方向。此外,技术人员还要测量预埋件、柱子、钢梁等,保证钢结构构件的安装精度,全面提高测量过程的准确性,高度重视测量的准备环节。

2.4熟悉工程图纸

在确保施工的材料能够无误时,安装技术人员需要绘制图纸分析,将安装的每个步骤和环节都准确地罗列出来,这样的方式能够让技术人员在安装的过程当中按部就班地进行,提高安装的效率和质量。比如,在施工的过程当中有一些技术的难点,通过在安装之前的图纸进行解决,而不是盲目的解决安装过程当中出现的问题,造成安装错误。同时,对于施工图纸的审阅也是十分重要的,及时发现施工图纸中存在的问题,保证施工的安全,在进行安装的过程的当中确保钢结构的质量,不仅能够保证建筑的使用寿命,还能够将用户的人身安全提到最高。

2.5框架梁施工设计

建筑工程中的框架梁大多需要设计为H型,框架梁和钢柱之间为刚性连接。其中钢柱应设计成贯通型,框架梁上下边缘位置的钢柱需要加设加劲肋。一般框架梁需要设计成悬臂梁形式,连接位置采用全熔透形式焊缝进行焊接。腹板连接通常采用高强螺栓,以此保证钢柱和框架梁连接的可靠性,并保证其具有良好的延展性。悬臂梁和钢柱应采用剖口熔透形式焊缝进行焊接,腹板焊缝应设计为贴角形式。

2.6做好吊装工作

在建筑钢结构施工过程中,吊装是极其重要的一个环节。如果吊装人员不能准确进行吊装操作,就会使建筑的施工安全和施工质量受到不利影响。在吊装材料前,吊装人员需要根据施工条件、结构形式来确定吊塔位置及吊装顺序。在具体操作过程中,吊装人员要根据起重机的载重标准来严格控制吊装重量,并选择合适的吊装方式。通常,吊装方式可分为平面吊装和竖向立体吊装两种。不同的吊装方式有着不同的吊装顺序,平面吊装的顺序是由中心开始,慢慢地向周围扩散;竖向立体吊装的顺序则是自下往上。

2.7高强螺栓施工注意事项

高强螺栓应能自由穿入螺栓孔,不得强行敲打,如不能自由穿入时,严禁用气割扩孔,要用绞刀或挫刀扩孔,修孔时需使板层紧贴,以防铁屑进入板缝,扩孔后要用砂轮打磨机清除孔边毛刺,并清除铁屑。修整后孔径应满足设计要求,且不得大于1.2倍孔距。穿入高强螺栓用扳手拧紧后,再将临时螺栓拆下,用高强螺栓替换普通螺栓。不得在雨天进行高强螺栓安装,并要保证摩擦面处于干燥状态。运抵现场的钢构件,其摩擦面无油污及氧化铁皮,如有需要用钢丝刷清理干净,以保证摩擦面的摩擦系数。

结语

总而言之,随着我国社会经济的不断发展,越来越多的人们开始注重生活的质量,住房的需求是人们获得幸福感的首要来源之一,所以越来越关注建筑的原材料。人们改变了过去对于房屋美感的观察方式,对建筑的内在材料也越来越注重。所以在购置房产时,加强了对于建筑的考察,能够抵挡自然灾害以及一些突发情况。所以在施工前期,安装工人要对每一道工序高度重视并进行监督,保证钢结构在安装的过程当中能够快速发展。通过这种方式不仅能够加快钢结构的安装速度,还能够保证安装的质量。

参考文献

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