安全生产视角下的化工安全管理问题及对策

安全生产视角下的化工安全管理问题及对策

魏学刚

兰州新区石化产业投资集团有限公司， 甘肃 兰州新区730300

摘要：化工行业发展水平的提升，可对人们各项生活需求加以满足，为人们的日常活动提供便利。而受行业发展特性影响，加之生产原料特点等，使得化工生产风险相对较高，使得企业发展面临诸多难题。故而，企业应对安全生产加以重视，积极开展管理工作，完善安全管理体系，提升企业生产环境安全性。本文从化工生产安全管理不足之处着手，制定适宜策略，以期提升企业发展稳定性。

关键词：安全生产；化工安全管理；问题；对策

引言

化工企业的发展与人们生产生活具有密切联系，是国民经济的重要构成。故而，我国应对化工企业发展予以高度重视，深入分析其生产环节面临的风险，确认相应的安全隐患，并以此为依凭，制定行之有效的安全管理对策，加大生产人员与管理人员的培训力度，对相关人员的安全意识予以增强，提升安全管理成效，创建相对安全的生产环境，增加企业发展活力。

一、化工安全生产管理的不足之处

（一）管理手段相对滞后

部分化工企业为提升自身生产力，将目光集中于先进生产设备引进与应用中，在安全生产管理中投入的精力有限，资源不多，使得相关人员仍是以原有的人力巡察手段开展工作，虽在一定程度上提升检查细致性，但检查范围相对有限，检查工作推进速率相对较慢，往往会在安全事故发生后开展处理工作，企业安全风险预防能力相对较低，使企业产生一些不必要的经济损失[1]。同时，部分企业为节约自身管理成本，所采购的监测设备先进性不足，监测全面性有所欠缺，无法及时察觉安全故障等，安全事故逐渐趋于严重化与扩大化。

（二）安全管理意识仍需增强

化工企业生产运行风险相对较高，呈现一定的高危特征。若产生一定安全问题，会增加企业的经济损失量，对相关工作人员的安全造成巨大威胁。若企业的安全管理意识相对薄弱，未在安全管理中加大投入，未设立相对独立的安全管理部门，该部门职能的履行存在一定不足，降低安全管理成效。同时，若管理人员未注重安全教育的开展，员工对安全生产的了解相对较少，未严格按照相应要求开展操作作业，工作行为随意性较高，增加生产环节安全隐患，对企业运行造成不良影响。另外，部分企业的安全管理理念相对滞后，甚至存在不报告小事故的现象，小风险未得到有效处理，转变为大事故，甚至可能降低企业的生存能力。

（三）安全管理投入相对较少

若企业未充分认识到安全管理的重要性，未注重安全管理制度的制定，未对制度落实状况进行评估，安全管理可能出现表面化现象，制约安全管理成效的提高[2]。与此同时，若化工企业未设立安全管理专项资金，未成立独立的管理部门，安全管理所涉及的资源相对较少，对复合型人才的吸引力度相对较小，管理队伍得不到有效优化，无法为该管理工作的开展与进行提供人才支持。另外，若企业为节约安全管理成本，减少培训频率，未对培训内容进行优化，未积极创新培训手段，员工的参与性逐渐下降，安全意识得不到有效提高，阻碍管理目标的实现，提升化工企业发展风险，对社会的稳定运行造成巨大威胁。

二、提升化工安全生产管理水平的对策

（一）提升技术创新水平

首先，应从文化建设方面着手，将创新作为企业发展的核心，引导员工发挥自身潜能，提升员工的创新水平，加快新生产工艺与技术方法等的更新速度，使得生产环节愈加安全。在此过程中，企业应加大创新成果宣传推广力度，为其他企业发展提供技术支持，满足行业发展需求。其次，技术创新所需资源相对较多，企业影响技术研发中倾斜更多资金，优化技术人才福利待遇，提升创新型技术人才引进水平，设立员工鼓励机制，提升员工参与性，打造独具企业特色的创新工作氛围，增强企业发展实力[3]。最后，企业之间应注重信息交互与沟通机制的建立，提升企业之间的配合程度，构建联合研发小组，对各企业之间的创新资源进行整合，如人力资源等，促进创新队伍规模的增加，向技术研发中注入更多资源，进一步提升行业创新能力。另外，应对技术创新机制加以完善，健全相应人才培育计划，保障技术创新机制的合理性建设，为技术创新提供制度支撑。

（二）注重安全教育的开展

化工企业运行过程中，为提升安全管理执行力度，对生产人员的安全意识加以增强，应积极开展安全教育培训，提升工作人员对安全生产相关知识的掌握程度，提高其安全操作熟练度，为安全管理工作推进奠定良好基础。首先，应从员工思想意识入手，借助安全教育等手段，深化员工对安全知识的了解，让其对安全操作规程等具有清晰认知，提升安全管理措施实施水平。其次，应对员工的实操能力进行培训，提高员工技能熟练度，如紧急救援等，使员工灵活应对安全事故，提升员工的问题处理能力，推动安全事故影响范围的缩小，减少企业经济损失。最后，应在安全文化建设中加大投入，鼓励员工积极参与其中，对员工的主体意识加以尊重，对员工的自我保护能力加以强化，促进事故发生概率的降低，塑造良好的安全生产氛围，扩大企业发展空间。

（三）提升安全管理制度完善性

在化工生产环节，为提升安全管理水平，应从相应管理制度方面着手，立足于企业生产实际，考量企业生产风险，构建并完善该管理制度，打造相对安全的生产环境。首先，企业应注重对自身安全管理体系的完善，设立相应的安全组织机构，在安全规章制度制定中投入更多精力，明确安全责任制，确定安全管理标准，提升该管理体系与企业各项经营管理活动的融合度，为安全管理工作的推进做好铺垫[4]。其次，应加大安全责任机制执行力度，对安全管理职责进行详细划分，增强管理人员的安全意识，加大安全生产宣传力度，对各级安全责任进行确认，辅以考核机制，提升管理人员对安全生产的重视程度，保障该管理工作的落实。最后，应对安全检查机制加以健全，建立长效化管理制度，保障生产环节安全隐患的及时察觉，加快安全问题解决速率，降低安全事故的危害性，为企业的有序运转提供支持。

（四）提升安全管理监督力度

为保证安全管理工作的有序进行，化工企业应设立相应的监管部门，建立实时监测体系，对安全措施的落实状况进行评估，并勒令相关部门进行整改，减少生产环境存在的安全隐患。与此同时，应对安全管理人员等进行统一协调，让其对自身职能与工作内容等具有清晰认知，发挥相关部门的监督效用，提升企业对安全生产的重视程度，定期开展检查工作，确定企业安全管理的不足之处，为管理措施的改善提供支持。另外，应加大安全生产相关政策的执行力度，对存在安全隐患的化工企业加以警告，严惩屡教不改的企业，推动相关法律法规的实施，为化工企业的健康发展提供助力。

结束语

化工企业运行环节，生产活动推进所涉及的风险要素相对较多，加之受原材料特性的影响，会危及相关从业人员的安全，制约企业发展速率的提升。故而，企业对安全生产管理加以重视，并向其中倾斜更多资源，保障安全措施的落实，提升相关工作人员的安全意识，借助安全教育等手段，塑造相对安全的生产氛围， 推动生产活动的顺利进行，提升企业效益。

参考文献：

[1]韦姣乐,刘建华.化工安全工程存在的问题与措施[J].化工设计通讯,2023,49(03):142-145.

[2]徐瑾.化工安全生产事故原因及处理措施[J].化工管理,2023(04):95-97.

[3]槐衍昆,李峥.探究化工安全生产管理与事故应急管理举措[J].中国石油和化工标准与质量,2023,43(02):69-71.

[4]张洪涛.化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].中国石油和化工标准与质量,2022,42(22):28-30.