机械制造业成本控制措施

机械制造业成本控制措施

赵忠伟

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摘要：本文以成本控制对机械制造企业的重要性作为切入点，从材料成本控制、采购成本控制及生产成本控制等三个方面探讨如何实现对机械制造企业成本的有效控制，以期从整体上提升企业成本控制管理水平，达到促进企业竞争能力的目的。

关键词：机械制造；企业；成本控制；成本管理

在竞争愈加白热化的市场形势下，我国机械制造企业要突出重围，就必须提高企业成本控制水平，在保障产品质量的前提下以最低的成本创造最高的效益，从而解决与国外企业相比在资金、技术上的劣势，利用价格优势在市场竞争中赢得一席之地，并不断扩大生存和发展的空间。下面，即对机械制造企业成本控制措施展开论述。

一、成本控制对机械制造企业的重要性

由于受到外资高端企业等的冲击，我国一些机械制造企业目前陷入了生存困境，在没有技术和产品优势的前提下要摆脱这一问题，就必须实施成本控制措施，主要原因有两个方面：首先，成本降低符合我国现行的经济发展理念。随着社会的发展，我国开始重视环境保护并了相关政策，若坚持走环境污染大、资源消耗大的高成本路线，企业只会被市场所淘汰。因此，在该背景下，机械制造企业应着重于提升成本控制水平，加强废物利用率，并尽可能减少对原材料的使用，如此既顺应了国家政策理念，又有利于企业的生存发展。

其次，发达国家机械制造企业无论是在市场销售、资金投入，还是专业技术水平上都有着我国同类企业难以比拟的高度，然而相对的，我国也有着原材料成本低、人力成本不高等两大优势。可见，我国机械制造企业要在激烈的市场环境下取得一席之地，就需要利用自身优势，通过控制成本来获得市场地位。此外，成本的降低意味着剩余资金的增多，企业可以此在市场开发，技术研究和新产品研发上增加一定量的资金投入，从而使生产技术紧跟时展水平，保证企业的稳定发展。

二、机械制造企业的成本控制措施

(一)材料成本控制

材料作为机械制造企业中不可或缺的重要部分，若不加以约束，定然会造成材料上的滥用，进而导致成本升高，由此可见材料定额管理的必要性。作为遏制材料过度消耗的主要方式，材料定额管理根据企业的管理水平、工艺及生产技术，以科学合理的方式规划每个生产单位可消耗的材料数目，从而在避免材料积存过多的同时保证材料的供给。下面，将对材料成本控制中的几个要点进行阐述。

(1)发放材料时，需将材料消耗定额作为发放依据，在明确要备料与定额规定的数目、种类及规格无错漏多后方可发放，以确保发放情况与帐目相符。

(2)机械制造企业产品在生产过后往往会遗留一些余料，这些余料虽不是产品实体，但仍包含在材料定额当中，有着微小价值，因此，为避免成本浪费，企业应实行材料物资回收利用管理制度，通过明确哪些余料可弃，哪些可回收利用，从而实现材料利用率的最大化。

(3)材料使用期间，生产管理人员应根据材料定额所定标准，对现场材料消耗量进行严格控制，一旦发现材料消耗与规定要求不符，则应立即找出原因并纠正定额；此外，当企业生产工艺或技术出现可对材料消耗定额造成影响的变动时，应立即对旧材料定额进行更新，以尽可能保证材料定额的准确性。

(4)机械制造企业往往会存在不同程度的生产周期长、小批量生产、单件生产等情况，而由此产生的半成品与制品不仅会占用一定程度的库存空间，同时还会提高管理与运送费用，因此，为降低成本消耗，企业有必要实行储备管理措施，该措施的目标是在保证库存物资能够满足生产要求的基础上实现库存物资的最小化，从而避免不必要的积存浪费，消除物资过分占用库存的问题。

(二)采购成本控制

基于材料在企业生产中的重要性，除了要严加控制材料成本外，对于材料的采购成本也需提高重视程度。一方面，采购成本直接关系到产品的生产成本，并进而影响产品价格，故针对该点制定采购制度，将可为企业带来较为显著的利润增幅；另一方面，采购成本控制可起到促进成本管理与物资供应管理效果的作用，对进一步实现成本降低有着重要意义。下面，即对采购成本的控制的几个要点进行阐述。

(1)健全的采购成本管理制度应明确包括材料采购流程工序、有关部门的关系与责任、申请人与授权人的批准权力、以及各类材料采购的价格与报价审批、采购要求与采购方式等项目，而通过严格实行制度中包含的每个项目内容，可有效防止个别人员私造小金库，确保采购成本的安全性。

(2)为尽可能以最低的价格采购到最合适的材料，企业应建立材料价格评估体系并设立价格档案，特别是对于重要材料的价格，企业应从各部门中挑选相关人员组成价格评估小组，定期到市场调查材料的最新价格、资讯及质量等信息，而后将收集回来的信息归档至价格档案当中，结合该次调查给出评估结果。

(3)基于材料质量、采购成本均与供应商有着密不可分的关系，为此，应制定供应商档案建立与准入制，为所有与企业有正式联系的供应商编号并建立档案；档案内容应具体详细，条条分明，不仅要包含供应的联系地址、联系方式等基本信息，还应包括货物品质等级、交货期限、银行帐号、交货及付款条款等内容，每个供应商档案必须经过认真审核，通过后方可归档；而对于重要材料的供应商，除上述外，还需在供应商通过财务、物资采购及质检等部门的共同考核后方可归档，必要时，还可至生产地进一步考核。

(三)生产成本控制

生产成本是指产品在生产过程中对各类资源的消耗情况，而要降低生产成本，最为有效的途径即是加强生产工艺。下面，将阐述生产成本控制的几个要点。

(1)在企业生产管理中，工艺方案具有重要的指导作用，关系到生产成本的控制，而不同的产品其工艺方案也有所不同，因此，在制定方案时，应将产品质量、生产量、生产车间情况等等要素纳入考虑范围，在保证产品质量与功能的基础上强化生产工艺，从而提高生产产量，缩短生产周期，实现降低生产成本的目的。

(2)符合规格大小的材料不仅有利于促进生产效率，同时还能减少生产过程余留的下料数量，可见，为促进材料利用率，选择材料时应在保证质量的基础上挑选最接近要求的材料，以尽可能减少下料残留量。

(3)在生产过程中，应尽可能选择使用寿命长短一致的原辅材料；究其原因，是由于部分机械设备的生产周期较长，若采用了使用寿命不同的材料，则等同埋下隐患，给企业生产成本控制带来不确定因素。

(4)工艺装备作为工艺过程中必不可少的工具，在生产成本里占有一定比例；因此，为降低工装损耗率，延长使用寿命，需要企业建立完善的工装管理制度，内容除包括工装的应用、保养与报废外，还应包括工装的新制、复制及验收入库等内容，通过使工装时刻保持最佳的技术状态，从而达到促进生产效率，提高产品质量的作用。

三、结语

综合上述，通过结合企业实际情况，制定出符合企业特征的材料成本、采购成本及生产本成管理制度，能在减少成本的情况下为企业创造更高的利润空间，实现经济效益的最大化。

参考文献：

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