机械制造企业质量成本管理问题及对策

机械制造企业质量成本管理问题及对策

石超

艾志(南京)环保管接技术股份有限公司 江苏 南京 210000

摘要：机械制造企业在提高产品质量的同时，还需要控制成本，实现质量与效益的统一性。本文首先阐述了质量成本管理的主要内容，然后分析了我国机械制造企业质量成本管理面临的一些问题，最后提出了机械制造企业质量成本管理的对策，以供参考。

关键词：机械制造；质量成本；成本管理

导言

机械制造企业的质量成本管理是一项系统工程，它由企业内部的质量成本管理和外部的质量成本管理两部分组成。在内部质量成本管理方面，重点是进行事前预防、事中控制和事后分析与改进。在外部质量成本管理方面，则是与供应商、顾客及竞争对手保持密切联系，不断进行市场分析，以提高顾客满意度为目标进行持续改进。此外，通过有效的成本控制和优化生产流程等方式，企业可以降低成本，提高产品质量和客户满意度，进而提升市场竞争力和盈利能力。

1质量成本管理的主要内容

质量成本管理的主要内容包括内部质量成本和外部质量保证成本[1]。内部质量成本包括以下四个方面：企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本。企业内部损失成本是指在生产过程中由于质量问题而导致的废品、返工和报废等所产生的成本。它们通常会增加企业的生产成本，降低企业的利润率。鉴定成本是指企业进行“检验和鉴定”过程中所花费的费用，包括实验室测试、检查、审核和认证等各项费用。预防成本是指为避免质量问题而采取的措施和操作所需要的成本，包括员工培训、设备维护保养、工艺改进等各项费用。外部损失成本是指由于质量问题直接给消费者、供应商和其他利益相关方造成的经济损失，如维修费用、索赔费用和信誉损失等。外部质量保证成本是指在保证产品质量的前提下，为了满足客户需求而发生的各项费用，包括企业开展市场调研、顾客满意度调查、质量管理体系审核以及产品售后服务等各项费用。

质量成本管理是指企业在生产经营中，通过对内部质量成本和外部质量保证成本的分析和管理，实现质量与成本的统一，并以此提高企业的经济效益和竞争力的过程。根据质量成本构成，分析内部质量成本的关系。预防成本和鉴定成本能够提高产品的质量，而内部损失和外部损失对于提升产品质量没有帮助。换言之，预防成本和鉴定成本随着产品质量的上升而上升，而内部和外部损失成本则呈相反趋势。根据这种情况，我们要确定质量成本总额的变化曲线，见图1，图1中可以看出，最低点也及高质量低成本的最佳状态，最有利于企业发展的成本状态。

图1 质量成本特性曲线图

2目前机械制造企业质量成本管理存在的主要问题

2.1缺少健全的质量成本管理制度

质量成本管理在机械制造企业的全面质量管理中扮演着至关重要的角色。但目前部分机械制造企业在执行相关标准时，降低了质量成本管理在企业运行中的作用，甚至企业在建立质量管理体系时，未将质量成本管理纳入考虑范畴，将质量成本管理与其他部门（如财务部门、人事部门）割裂开来。这种错误的做法不仅没有提升企业的质量成本管理意识，还降低了企业的市场竞争力[2]。

2.2质量成本核算不准确

机械制造企业在进行质量成本管理之前，首先应进行质量成本核算，如果未进行质量成本核算或成本核算出现纰漏都将阻碍后续工作的进行。部分企业由于未建立健全质量成本核算制度，对质量成本定义不准确，无法准确进行质量成本核算。大部分机械制造企业的目标是完成生产订单，忽视了质量成本核算，或者对质量成本核算的工作重视不够，导致一开始就未建立质量成本核算程序，在进行成本核算时，也是根据以往经验对人、材料、机械费用进行简单的核算，这些都将导致质量成本核算工作无法进行有效的开展。

2.3质量损失成本的分析方法不正确

企业在质量成本管理方面，其中一个很重要的环节就是分析质量损失成本。通过分析质量损失成本，能够得出哪些损失成本是由于质量原因造成的。但通过调查发现，部分机械制造企业还是沿用以前的计算方法，并未根据企业相关数据运用统计学方法进行深层次分析和核算，找出损失成本真正的原因，因而并未降低企业的质量损失成本，反而加重了企业的质量成本。

2.4未深入研究质量成本预测以及管理方案决策的方法

机械制造企业在进行质量成本管理时，首先应对质量成本进行预测，然后根据质量成本管理方案进行质量成本管理。在进行质量成本管理方案决策时，不仅需要充分了解现有数据和内部情况，还需要考虑可能发生的未知风险因素，并制定相应的风险管理策略。如果企业不重视这个问题，将会导致企业质量成本管理的准确性大大降低。因此必须对成本预测及管理方案进行深入研究。纵观现状，目前大多数机械制造企业虽然创新了制造业方面的技术，但对质量成本管理方面的研究较少。

3机械制造企业质量成本管理不当的原因分析

1）企业制造成本管理优先于质量成本管理。对于机械制造企业，原材料采购成本、人员工资、存货成本、以及设备购置和厂房租赁等制造成本更直观、更容易被控制，而且有立竿见影的效果。而质量成本管理，通常需要有丰富经验的管理人员，利用先进的理念和适用于企业的方法进行策划和实施。质量成本管理往往无法短期获得成果，并需要不断完善管理方法和统计分析方法。所以在进行质量成本管理时，往往只依靠传统经验，进行了小范围的管理

[3]。

2）缺乏高水平管理人才。部分机械制造企业缺少高水平的管理人才，导致企业在质量成本管理方面无法进行有效、规范的管理。

3）缺乏先进的质量成本管理理念。机械制造企业的核心思想是完成订单，由于缺乏先进的质量成本管理理念，最终导致实际经营情况和预期的成本管理有较大的偏差，无法发挥质量成本管理在企业经营中的作用。

4）信息化质量成本管理水平落后。信息技术的发展，促使传统机械制造企业向生产与运营自动化方向转变。机械制造企业的自动化主要表现在无需人工进行操作，更多的依赖机械自主制造，减少了人力资源的消耗。尽管目前大部分机械制造企业都实现了自动化制造，但由于企业的目标更多的是生产，忽视了信息化在管理方面的作用，加上实现信息化质量成本管理是一个长期复杂的过程，使得企业信息化质量成本管理水平落后。

4提升机械制造企业质量成本管理的对策

1）培养高水平的管理人才，创造重视质量成本管理的大环境，使制造成本管理和质量成本管理齐头并进。企业的质量成本管理工作必须得到领导层的高度重视和支持，只有领导层积极推动，才能使员工对成本管理意识有更深刻的认识。同时为了保证企业质量成本的可控性和有效性，需要培养专业的质量管理人才，建立专业的质量成本管理团队，并不断培养和提高其技能水平，确保质量成本管理工作的全面实施[4]。

2）真实有效地进行质量成本核算。企业进行质量成本核算的目的就是为了分析和比较不同质量成本项目的影响程度和优缺点，并制定相应的质量成本改进方案，以实现最佳的质量成本决策。而为了确保质量成本核算工作的有效性和科学性，企业需要根据自身生产特点和规模设置合适的质量成本目标，并建立完善的质量成本核算体制。

3）正确进行质量损失成本分析。企业进行质量损失成本分析的目的是为了帮助企业更好地了解和掌握其质量成本状况，找出不合格或者缺陷产生的原因，并制定相应的改进措施，以实现在质量和成本方面的持续改进。第一，企业需确定要进行质量损失成本分析的产品、服务或者流程，以及分析的目标和范围。这有利于企业更有针对性地进行质量损失成本分析。第二，企业需要收集与质量损失成本分析有关的数据和信息，如不合格品数量、返工次数、客户投诉率等，以便进行分析。第三，企业根据收集到的数据和信息，计算出不合格或者缺陷产生的成本，如返工费用、赔偿费用等，并按照不同的项目和部门进行分类统计。第四，企业需要对产生质量问题的原因和影响进行深入分析，并确定相应的改进措施。第五，企业根据分析结果，制定相应的改进方案，如加强员工培训、改善工艺流程、加强供应商管理等，以便消除质量问题，减少质量损失成本[5]。

4）建立完善的质量成本管理制度。企业应树立“预防胜于治疗”的质量成本管理理念，强化质量控制过程的管理，避免出现不合格产品，同时降低不良后果带来的质量成本。同时建立完善的质量成本管理制度，包括品质管控流程、不良品处理程序、质量数据收集分析系统以及持续改进机制等。企业应将质量成本管理作为一个持续改进的过程，通过收集客户反馈和改进意见，不断改进产品设计、生产和服务流程，实现质量成本的不断优化。

5）创新质量成本管理的方法，提高信息化管理水平。利用信息技术进行成本管理已经成为现代化企业的标志之一。机械制造企业应该不断完善生产管理信息系统，将各个生产环节信息整合起来，以便更好地掌握资源状况、优化生产流程、减少浪费，从而提高效率，并实现降低成本的目标。企业还可以通过提高产品质量、缩短生产周期、降低库存等措施进一步减少成本，提高盈利能力。此外，企业在进行质量成本管理时，还需要注意内外部因素的影响。例如，外部市场、政策、环保法规等因素都会对企业成本管理产生影响。因此，企业应制定相应的策略，不断完善质量成本管理系统，以提高企业的核心竞争力和市场竞争力。

5结论

在当前经济形势下，机械制造企业的质量成本管理工作关系着企业的生存与发展，其重要性不言而喻。目前机械制造企业在质量成本管理方面存在着信息化建设落后、成本管理制度不完善、质量成本核算不明确等问题，要想更好地适应当前经济发展形势，就必须强化质量成本管理意识，并采取行之有效的措施来加强质量成本管理。

参考文献

[1]钟联.机械制造企业成本管理存在的问题与对策[J].企业导报,2013(08):49-50.

[2]熊剑春.制造企业质量成本管理中存在的问题及对策[J].会计之友,2011(17):31-32.

[3]黄近宣,华国亮.制造企业质量成本管理中的问题与对策[J].合作经济与科技,2013(07):47-48.

[4]王雪.制造企业质量成本管理中的问题与对策[J].全国流通经济,2020(13):55-56.

[5]王娜.机械制造企业成本管理的问题及对策[J].金融经济,2010(18):151-152.