试析蓄热式焚烧炉切换阀的优化设计

试析蓄热式焚烧炉切换阀的优化设计

董狄军1  ,张卫龙2  ,封宽海3

浙江三方控制阀股份有限公司  311400

摘要：随着我国工业的不断发展，废气处理设备在我国得到了广泛的应用，蓄热式焚烧炉的应用在近年来得到了快速的发展，该设备对于废气进行处理时，通过对蓄热式焚烧炉切换阀结构进行优化设计，能够在很大程度上提高设备运行的效率，减少设备出现故障的概率，降低生产成本。

关键词：蓄热式焚烧炉；切换阀；优化设计

目前，我国工业生产水平得到了明显的提升。在这种情况下，工业生产过程中所产生的废气数量也不断增加。而废气处理设备在其中发挥着重要的作用。在对废气进行处理时，主要是通过对废气进行收集、过滤和焚烧等步骤来达到对废气进行处理的目的。但是在对废气进行处理时会出现很多问题，其中就包括对废气进行处理时所采用的设备——切换阀。切换阀是废气处理设备中所使用的重要设备之一，它对于整个系统具有重要影响。本文针对某企业蓄热式焚烧炉切换阀出现的问题进行分析和讨论，并提出相应的解决方法和优化设计方案，以提高其运行效率。

1、切换阀存在的问题及策略

切换阀是一种对废气进行处理的设备，它主要是由阀门、蓄热体以及控制系统等几个部分组成，其中，阀体是其核心部分。在对废气进行处理时，主要通过切换阀来对系统进行控制，切换阀主要由阀体、蓄热体和控制阀等部分组成。在对废气进行处理时，需要将蓄热体中的废气放入到进气管中，然后通过切换阀来将废气与蓄热体之间进行切换。在进行切换时，需要将开关阀和蓄热体进行连接，而在连接时需要将阀门安装在管道上，这样才能够使得开关阀和蓄热体之间实现良好的连接。但是在对切换阀进行安装时会出现以下几个问题：第一，在对阀门进行安装时会出现不合理现象。在对阀门进行安装时会出现阀体与蓄热体之间无法有效连接的情况，这样会使得阀体和蓄热体无法正常连接。第二，阀门的操作不方便。由于阀门中的气体是通过进气管排出的，而在对其进行关闭时会出现气体外泄的情况，使得开关阀无法实现自动关闭功能。第三，设备的运行效率低。在对切换阀进行安装时会出现阀体与蓄热体不能够有效连接的问题，这就导致设备运行过程中会出现无法实现自动关闭功能的情况。通过对上述问题的分析可以得知，该切换阀在应用过程中存在着一些问题。其中，阀体与蓄热体之间无法实现有效连接是导致上述问题出现的主要原因。针对上述问题，本文提出了几点优化措施：首先，对于阀体和蓄热体之间无法实现有效连接的问题可以采用以下几种解决方法：第一是增加密封圈来增加其密封性；第二是通过密封垫来增加其密封性；第三是将阀座与阀体间采用焊接连接；第四是采用硅胶垫进行连接。通过上述几种方式可以有效解决阀体和蓄热体之间无法实现有效连接的问题。其次，可以将切换阀的切换时间延长。由于切换阀中存在着气体外泄等问题，所以在对其进行更换时需要消耗一定的时间。因此可以采取以下措施来解决：第一是延长其工作时间；第二是缩短其工作时间；第三是增加阀座与阀体间焊接时间；第四是延长切换阀内部的气密性。最后，对阀门内部进行改造。由于在对阀门进行安装时会出现阀体和蓄热体之间无法实现有效连接的情况，因此可以采用以下措施来对阀门内部进行改造：第一是对阀座与阀体间进行焊接；第二是对阀座与阀体间进行密封。

2、切换阀损坏的原因分析

从理论上来讲，切换阀对于废气的处理过程可以分为以下几个步骤：首先，在对废气进行收集的过程中，通过将收集到的废气引到蓄热体中；其次，通过对废气进行过滤，使其中所含的一些有害物质被去除；再次，在对废气进行焚烧处理的过程中，通过将焚烧所产生的热能转换成电能，使之满足工业生产的需要；最后，再将烟气排到烟囱中。以上几个步骤完成后，就可以达到对废气进行处理的目的。其中最重要的一点是对于切换阀结构的优化设计。为了能够保证蓄热式焚烧炉在使用过程中能够正常运行，需要保证其切换阀在运行过程中具有良好的工作性能。但是在实际应用过程中发现，切换阀在对废气进行处理时出现了一些问题。根据相关资料显示，当切换阀出现问题后会导致整个系统无法正常运行。其中主要包括以下几点：（1）在对切换阀进行使用时出现了漏水现象。由于切换阀在整个系统中属于重要设备之一，所以当切换阀出现漏水现象时会直接影响到整个系统的正常运行。从其漏水原因来看，主要是由于切换阀在对废气进行处理时，所采用的阀门结构设计不合理造成的。首先，其阀门在开启过程中由于受到弹簧力而出现了错位现象。其次，由于阀门结构设计不合理导致阀门存在泄漏问题。（2）切换阀所具有的切换功能无法实现。在对废气进行处理时，由于废气具有较强的腐蚀性和毒性以及较高的温度等特点，所以要想达到对废气进行处理的目的就必须要保证其具有良好的工作性能。而切换阀在对废气进行处理时由于受到管道长度和温度等因素影响导致其所具有的切换功能无法实现。（3）切换阀无法进行有效关闭。在对该企业进行调查时发现，其所使用的切换阀为单通道阀门结构形式。由于该切换阀本身存在一定缺陷导致其不能够有效关闭。针对以上问题进行分析和讨论后发现：一方面是由于切换阀自身存在缺陷导致其无法有效关闭；另一方面是由于在对废气进行处理时由于受到管道长度和温度等因素影响导致其无法有效关闭；最后是由于该企业在使用过程中没有对其所使用的切换阀进行定期更换或者是更换不及时所导致的。针对上述问题对于该企业来说需要进行改进和优化设计：首先需要对该企业所使用阀门结构进行分析和讨论，结合实际情况制定出相应的解决方案。其次对于该企业所使用的阀门结构需要进行改进和优化设计，在对阀门结构进行设计时需要根据其本身存在缺陷所导致换向阀无法有效关闭这一问题来对阀门结构进行改进和优化设计，通过使用新材料来改善阀门结构对其进行改进和优化设计；最后对该企业所使用阀门结构进行改造和优化设计后，使其能够有效关闭，提高系统运行效率。

3、解决方法和优化设计方案

在对该企业的废气处理设备进行检查和分析后，发现在切换阀上存在一个“O”型圈，这个O型圈的存在使得在进行废气处理时，会对阀门进行堵塞。在对这一问题进行解决后，我们发现其主要的原因是由于切换阀中的阀体结构出现了问题，造成阀门堵塞。所以针对这一问题，我们应该采取相应的措施进行解决。在解决这一问题时，我们可以通过对切换阀中的阀体结构进行优化设计，将该阀中的阀体结构更改为双联阀结构。在对双联阀结构进行更改后，其所具有的优势在于其能够有效地提升阀门的性能。当阀门出现堵塞时，会使得阀门的流量减少。但是因为阀门中存在着不同的压力值，在阀门堵塞后，压力值会发生一定程度的改变。当压力值发生改变时，阀门中所出现的流量也会随之改变。为了进一步降低这一问题对切换阀所造成的影响，我们可以通过增加阀门中所存在的压力值，以此来实现对切换阀流量进行控制。

结束语：

综上所述，蓄热式焚烧炉切换阀是一种用于切换各种不同类型的有机废气的阀门。在实际应用中，切换阀需要满足多种不同的要求，例如：控制气体流量：切换阀需要控制气体流量以保证设备的正常运行。如果流量过大，可能会导致设备过热或损坏。控制系统压力：切换阀需要保证系统压力稳定，以确保设备能够正常运行。控制系统温度：切换阀需要满足不同温度要求，以保证设备的正常运行。控制系统安全：切换阀需要满足各种安全要求，以确保设备的安全性和稳定性。

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