基于智能制造技术的智能机械制造工艺

基于智能制造技术的智能机械制造工艺

张宇

身份证号：32092519930426143X

摘要：机械制造和加工行业是我国工业发展中的重要行业，能够为国家建设提供先进的机械设备和技术服务，对国民经济的发展发挥着重要的推动作用。在新的历史发展时期，加强对现代机械制造技术和加工工艺的应用研究具有重要的现实意义。

关键词：现代机械；制造技术；加工工艺；应用

引言

在我国国民经济的发展过程中，现代机械工业的发展发挥着重要的推动作用。进入到新的发展时期，国民经济的发展和现代企业的生产、发展，对机械工业设备制造质量和使用性能等提出了越来越高的要求。为了能够进一步满足当今社会生产建设的需要，机械工业企业需要积极转变发展观念，在现代机械制造技术和加工工艺中不断探索和改革，在创新中逐渐提升机械设备的质量和整体性能。因此，现代机械工业应该顺应时代的发展变化，采取有效措施，不断改进和提升现代机械制造技术与加工工艺技术，更好地满足社会生产建设的实际需求。

1.当前我国机械制造加工业发展的真实状况

在我国社会发展中，现代机械工业是一支重要的推动力量，同时也是人们的生产和生活不可或缺的技术和设备的重要保障。在现代机械工业的发展中，加工工艺和制造技术的水平和能力是非常重要的，对机械设备的性能和质量产生着重要影响。因此，在人类社会的发展过程中，要想实现机械设备性能和质量的不断提升，最关键的是对现代机械制造技术和加工工艺进行不断改进和创新，使现代机械设备更好地满足人们的生产和生活需要。

随着人们生产和生活节奏的不断加快，现代机械制造与加工行业面临着巨大生存挑战。随着信息技术和网络技术的快速发展，很多先进的科学技术被应用在机械制造和加工行业当中，有力地推动着机械制造技术和加工工艺向着自动化和智能化方向发展。在实践中，一些大型企业已经组建起了自己的自动化团队，开始投入到自动化项目的研究和实践当中。与此同时，很多中小企业看到了行业发展的大趋势，也积极地投入到自动化研发当中。现代机械制造技术和加工工艺的未来发展方向是实现工业化与信息化的充分融合，自动化的制造技术和智能化的加工工艺会在不断改革和创新中逐渐走向完善。在信息化时代里，大数据技术、智能机器人、工业物联网等技术将全面发展，机械设备从设计、调试到应用，机械零部件的研发环节、制造环节以及销售环节都能做到可监督、可控制，最大化地降低了制造加工风险的发生几率。机械制造和加工企业会依据客户的实际需求定制个性化的机械设备，尽量满足客户差异化的需求，体现企业的重要价值，在创新和研发的道路上走得更远。

2.现代机械制造技术特征概述

2.1现代机械制造技术发展侧重于应用

改革开放以来，我国机械制造业得到了快速发展，历经多年发展我国机械制造技术取得了瞩目成就，同时也踏入全新的发展阶段。一直以来，我国机械制造技术的发展，均是以满足工业领域发展应用为主要目的的，在不断发展创新的过程中，我国机械制造技术突破了诸多的瓶颈，在工业领域中的应用极大地提升了生产效率和质量，更好地满足了新时期社会发展需求，同时也极大地缩短了我国机械制造技术和西方美国等发达国家之间的差距。现代机械制造技术和传统制造工艺的融合，使得机械制造技术水平显著提升，产品生产成本明显下降，生产工作流程得到了优化。

2.2机械制造技术发展偏向于提升综合性

机械制造业作为工业领域的重要组成部分，在社会经济发展中占据着重要地位。机械制造行业、企业发展期间应用机械制造技术，有助于提升机床加工生产能力，有效降低人力、物力及财力方面的支出，促进机械加工效率及精准性的提升。工业企业生产与发展，是建立在机械制造技术的基础之上的，传统机械制造工艺技术操作复杂，精度差，综合性能弱，影响机械生产水平。而随着机械制造技术的现代化发展，机械制造工艺流程得到了极大的优化，技术水平显著提升，各环节对接更加融洽，有助于实现更加精准化的生产作业。现代数控机床，其综合性较强，功能齐全完善，能够较好满足工业企业发展需求。新时期，各行业发展对于机械制造技术的应用需求将会明显增加，因此要加深对现代机械制造技术的研发与创新，努力克服技术瓶颈，使得现代机械制造技术功能更加综合、完善，更好地满足多元化机械加工市场需求。

2.3体现出一体化特点

在现代机械制造技术与加工工艺的发展过程中，机械制造技术与加工工艺的一体化发展已经成为显著特点，同时也是重要的发展趋势。在现代机械制造工业发展过程中，企业依照社会发展的实际需要，已经对传统机械生产制造方式进行适当的调整和优化，从而能够更好地适应现代机械生产发展的实际需要。当前，很多机械制造企业都非常重视现代先进科学技术的应用。例如，有的机械制造企业尝试将自动控制理念、微电子技术等运用到机械制造生产当中。一方面可以促进企业在机械制造中取得较大发展，提升机械制造的效率和质量；另一方面，也可以促进机械制造技术与加工工艺的一体化发展，进一步提升设备的性能和竞争优势。

2.4 机械制造技术发展趋向于低碳环保

低碳环保、节能减排理念的提出，对于现代机械制造技术发展提出了全新的要求，机械制造技术的低碳环保化发展成为必然趋势。尤其是在当前资源枯竭、环境污染日益严重的背景下，机械制造技术发展应高度重视排污、粉尘、噪声等污染问题，加强环保节能设计，改良机械制造技术与机床设备，有效降低生产噪音污染。同时，在机械加工时应重视对材料的循环再利用，减少资源浪费，提升材料综合利用水平。

3.现代机械制造技术与加工工艺在实践中的应用

3.1特种加工及精密工艺技术

在机械制造企业的加工和生产过程中，对精密工程进行精密加工、超精密加工、纳米加工划分的依据，主要是工程精密度。精密加工与超精密加工主要是指物理化学加工方法，主要依据是传统的机械加工工艺和现代科学技术，多数应用于现代机械企业的电解加工、电火花加工、激光加工以及超声波加工等，最终的加工效果非常不错，能够进一步提升企业的生产加工质量。一般来讲，特种加工属于精密加工的范畴，与其他精密加工工艺的加工对象具有一定的差异性，主要针对加工难度较强的工业材料，如金刚石、陶瓷等。在实践中，运用特种加工技术进行机械加工制作时，不能存在盲目性，而要依据机械生产企业的生产要求和材料加工所需要的特定要求进行，严格保障其加工的精准度是符合实际要求的，最大化提升企业机械生产制造质量和整体性能。

3.2零件快速加工成型工艺和技术

在现代机械企业的工业生产过程中，零件加工制作是企业生产的重要内容。经过长时间的发展，零件加工产业逐渐发展成为一个独立的产业。在机械制造企业的零件生产和制造过程中，零件往往具有三维空间的特点，成为零件生产和制造的难点。在进行实际加工制造时，可以对零件进行三维想象，将零件的单位空间中的各点进行有效分解，形成相关的二维面，从而展开实际制造，最后再依照零件的三维特点对其进行合理组合和重叠。这种技术在机械企业的生产中使用频率较高，工艺技术逐渐走向成熟。

结语

在机械生产制造企业的发展过程中，现代机械制造技术和加工工艺是最关键的制约因素。企业不仅要合理运用现代机械制造技术和加工工艺，而且要对其进行有效改进和完善，推动机械制造企业生产效率和生产质量的进一步提升，实现机械制造企业的长久、稳健发展。

参考文献

[1] 黄满堂 . 现代机械制造技术与加工工艺的应用探究 [J].内燃机与配件，2020（16）：112-113.

[2] 胡志远 . 现代机械制造技术与加工工艺的应用探究 [J].南方农机，2020，51（17）：127-128+153.