基于节能降耗背景下的电石企业生产探讨

基于节能降耗背景下的电石企业生产探讨

牛,涛

新疆圣雄电石有限公司，新疆 吐鲁番 838000

摘要：在全球气候变化和经济发展的背景下，低碳环境已经成为世界发展的主要方向。电石行业是我国高能耗、高环境污染的重要行业。近年来，随着中国电石行业的快速发展和国家产业政策的调整，节能减排的要求越来越严格，中国已经成为世界上最大的电石厂。电石生产规模的迅速扩大造成了极大的环境污染，极大地威胁了可持续发展的目标。降低能源消耗和污染排放是改善环境质量和节约能源的有效途径。随着我国节能减排要求的不断提高，能源消耗越来越大，越来越显示出企业的竞争优势。对我国电石行业节能减排的相关措施进行了调查和分析。

关键词：电石生产；节能降耗；优化措施

引言

为适应节能减排的需要，相关部门制定了《能源管理办法》系列，限制高能耗行业的能耗和污染排放。随着节能减排要求的日益提高，能源消耗和环境污染问题日益突出，电石行业发展面临严峻挑战。加强能源的科学合理利用是我国电石行业发展的必然趋势。只有降低成本和能耗，才能促进企业的发展。

1电石生产节能降耗控制的意义

电石生产是传统的煤化工产业，已发展多年。就目前的情况来看，设备和操作技术都有了很大的进步，生产过程中采用电弧法，不仅生产简单，而且操作方便。但是在使用的时候，需要消耗大量的能源，还会排放出大量的烟雾和能量，不仅会导致能源的损失，还会严重污染环境。因此认为电石生产是一个高能耗、高污染的行业。目前，电石厂的节能技术主要集中在大型化、封闭化和动态化技术上。通过掌握国内现有技术，优化节能控制，可以有效控制能耗，减少能耗浪费。在能耗巨大的电石厂更是如此。通过生产电石，可以改造其他行业节约能源，提高企业生产效率，提高企业能源利用率。

2电石生产节能降耗控制策略

2.1优化电气运行参效的节能措施

利用PLC对电子计算机进行集中控制，不仅可以有效改善整个工作环境，还可以提高工作效率，减少人工操作的危险性，从而提高整个生产的效率和安全性。利用PLC的微机自动控制技术，不仅能满足相关工艺要求，还能有效地将电气设备的各种参数、设备自动化、原料输送、应急处理等功能与集中控制结合起来，保证整个系统的工作效率，保证生产的顺利进行。

2.2改善电石炉密闭效果

以前电石炉简单的用石灰封闭，可以有效的增加一氧化碳的含量。电石炉因为炉盖温度过高，会造成石灰脱落，又因为一氧化碳浓度过低，会造成石灰残留。一氧化碳是一种有毒易爆气体。一旦泄漏，极易造成人身伤害和严重的经济损失。收集了工作人员的意见后，认为用废电池电极管的残渣来密封排放口和管道，会进一步增加一氧化碳的浓度。使用电极时，蝶阀和炉压传感器都不能打开。如果反吹，炉内压力会产生正压，会进一步提高风机的转速，所以整个系统也会有负压，所以一氧化碳的浓度一定是有效的。

2.3加强电极管理

在炉子中，电极是一个非常重要的部件，也是一种导电材料。当电流通过高密度时，就会产生电弧。在炉中，电弧将被加热并转化为热量，为电石提供能量。因此，在烧结过程中应进行有效控制，并重视质量检验。持续管理电极糊的质量，严格控制质量。在采购过程中，必须保证产品的质量。从以下几个方面可以正确判断电极烘烤的好坏。电极压好后，电极呈灰色、深色、微红，说明燃烧质量好，黑色说明其燃烧质量不高。按下电极后，如果有少量白烟，说明燃烧良好，如果没有烟，说明过烧。在紧急断电的情况下，电极材料必须被掩埋以避免烧坏。送电前，电极必须上下移动三次，每次间隔100~200 mm。如果在此停留时间过长，一定要提前控制好电极损耗，保护好原料，避免开炉时硬裂，保证整体安全。、

2.4稳定炉料配比

原料的稳定供应和质量是影响电石炉安全、稳定、长寿、完善的重要因素。因此，必须严格执行原料进厂和出厂检验方案，加强原料和半成品的过程控制，重点对炭素材料中的有效氧化钙、杂质、生过烧、固定碳、水分等关键指标进行严格检验，并根据实际情况进行调整，最大限度地减少对电石炉控制的不利影响，从而改进电石炉。根据电石矿多年的生产实践，指出电石炉可以获得更好的物料配比、更规范的放电操作、更稳定的放电、更稳定的电极电流、更方便的电极电压和放电、更低的能耗。碳粉比例过高，会造成电石粉流动性差、粘度高，对炉内产生不良影响，从而降低产量；在碳源含量较低的情况下，电石粉的质量和气体的量较少，在这种条件下，电石炉的电阻值相对较高，因此电石炉更容易控制。由于生产工艺复杂，为了保证电石炉的稳定运行，需要随时调整配料比。比如电极焙烧，为了保证正常焙烧，必须控制电流。此时，如果电极温度过高，则需要添加低碳含量的混合炉进行调节。如果电极温度过低，需要加入高碳原料，增加电极电流，保证加热。

结语

总之，要使电石炉安全稳定运行，必须从多方面进行控制，因此在实际生产和使用中应加强对电石的研究。然而，随着中国工业的现代化和科技水平的提高，有机工业在国民经济中的地位越来越重要。随着我国资源的不断减少，许多塑料制品已经取代了钢铁、木材等产品。电石生产行业是高耗能行业，其热耗问题十分突出。所以，只要能率先节能降耗，就能在产业竞争中占据上风，构建和谐的生态环境。

参考文献：

[1]熊文杰,胡伟,王全勇,高敏,麦裕良,师文博,李水霞,李晓芝.电石生产节能降耗优化的研究[J].广东化工,2019,46(15):91-92.

[2]王建领,张建良,金鑫,王汝松,薛廷超,焦克新.电石液排放管理在线节能系统开发实践[J].铁合金,2015,46(02):20-24.

[3]邢艳丽,刘延宏,冀红敏,苗国敏.鹤煤电石厂循环冷却水系统技改[J].化学工程与装备,2013(08):92-94.

[4]顾峰,魏燕,孙辉,张建良,肖清安.生产电石用矿热炉的电极控制原理与节能分析[J].铁合金,2013,44(04):24-29.

[5]王宏叶,赵长森,贾晓伟,钱荧辉,牛强.电石法PVC生产节能改造[J].聚氯乙烯,2022,50(11):27-28+31.

[6]刘方斌.大型密闭炉清洁生产低排高效——石化节能减排重点技术之电石篇[J].中国石油和化工,2014(04):38-39.

[7]段树涛,曹智慧,马涛,邓建民.密闭电石炉节能降耗措施研究[J].中国氯碱,2021(09):42-44.