涤棉氨纶针织物染整工艺探讨

涤棉氨纶针织物染整工艺探讨

徐晓美     ,刘通

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摘要：随着社会的进步和国民经济的发展，国民生活质量逐渐上升，对于衣食住行质量的要求越来越高。人类的进化使服装成为我们日常生活中的必备品，不仅具有遮羞和保暖的作用，还能展现出良好的美观和舒适效果。氨纶作为一种具有良好弹性性质的纤维材料，不仅线密度细度较大，而且耐化学降解，在涤棉针织物中适量添加氨纶可以有效改善其物理性质，提高针织物产品的整体应用效果，因此在服装制造行业得到广泛应用。本文简要分析了涤棉氨纶织物制作过程中的染整工艺措施。

关键词：涤棉针织物 氨纶 染整工艺

  涤棉氨纶材质的针织物与其他材质相比具有良好的吸湿性、透气性、高回弹性，并且手感较为柔软，可以充分满足现代人对于穿着服装时舒适与塑性等方面需求，因此经常将其用在内衣、休闲装以及运动装的制作当中。然而，因为其中包含一定的弹性氨纶丝，所以染整工艺相对较为复杂，对工艺技术提出较高要求。在染整活动中，不能对涤棉针织物的处理方法进行简单套用，需要具体依据其物理特征设计出科学的工艺方法，在经过染整之后仍能保持优良的性质。

1、预定型

  在对氨纶弹性织物进行制作的过程当中，需要受到强大的拉力，所以会呈现出拉伸变形情况，坯布也具备较强的残余应力，导致织物结构出现变形。倘若未能实现对其残余应力的有效消除，在进行织物染色时非常容易出现条花、折痕等问题，并且很难控制织物的门幅和单位面积重量，缩水不够稳定。在针对织物进行染色处理之前，需要配置预定型工序，从而有效消除织物在加工制作过程中所形成的残余应力和预缩过程中形成的皱痕，整体提升织物稳定性，使具体染色处理过程中不容易发生条花和折痕等问题。可以说，预定型处理质量会直接影响到之后各个工序的处理效果，倘若预定型温度太低，则很难将皱痕处理干净，导致织物的抗皱能力较差，而且门幅不够稳定。而若是温度太高，则会导致布面发黄发硬，整体强度和弹性降低。研究发现，当预定型温度处于180-190摄氏度之间，处理时间介于30-60秒之间，所呈现的处理效果最佳。门幅与成品要求相比要大出10%-20%，因此要充分考量织物在后续各道工序处理中的回缩情况。

2、煮漂

  在预定型过程中需要对织物实施浆边处理，防止出现卷边情况，便于织物在完成预定型处理后进行缝合。但是，浆边处理会让织物带有一些浆料，从而对其染色过程造成影响，所以煮漂时应实施退浆。退浆过程一般选择应用EBL-HK退浆剂，具有润湿和渗透等作用，可以跟煮漂过程一同进行，能展现出优良的处置效果。此外，因为织物中含有涤纶丝，其耐强碱性较差，所以煮漂过程中应该使用纯碱，避免损伤织物纤维而影响整体弹性与强度效果。

3、染色

  一般情况下，涤棉氨纶织物当中含有5%左右的氨纶，在进行染色的过程中通常仅需染涤棉，而不用染氨纶。因为氨纶具有不耐高温的特性，特别是在酸性条件之下，倘若温度太高会导致氨纶脆损，整体强度降低，出现断丝瑕点等情况，使染色过程呈现出较大难度。怎样配置染涤过程中染色的温度和pH值，属于工艺设计活动中的关键性问题。需要分别就染料、pH值以及温度等方面开展试验分析，针对染涤工艺条件形成优化筛选，使用对pH值敏感度较低的分散染料，在将染色载体加入其中的过程中，设定染浴pH值为6-7、染色温度为120摄氏度的条件，以获得更好的处理效果。如此一来，不仅能够充分满足染涤需求，还能实现对氨纶的保护，使其不受损伤。

3.1染料选用

  需要选用pH值处于5-9.5间，而且上染效果较好的分散染料，对于浅中色染料，可以选择Kayacelon三原色等，而深中色染料，则可选择Dianix三原色等。

3.2染浴pH值

  在染料选用过程中因为选择了pH值介于5-9.5间，可以实现有效上染的分散染料，所以使用缓冲剂CIT对pH值进行调节即可，使其介于6-7之间，不仅能够充分满足染色方面的需求，还能起到避免纤维受损的效果。

3.3温度

  在染色过程中融入染色载体DIF系芳香化合物磷酸酯以及羧酸，其属于具备良好均染作用的移染剂和分散剂，可以有效降低分散染料使用过程的染色温度，让分散染料即便处于120摄氏度的条件下也可获得良好染色效果。加入DIF，并在120摄氏度条件作染色处理，可以防止对纤维的损伤。

4、皂洗

  进行皂洗处理的主要目的在于去除织物表面存在的浮色，让织物呈现出良好的色牢度和光泽度，选择具备皂洗和还原清洗作用的洗涤剂，如AW-505。如此一来，可以淘汰染涤之后的还原清洗处置过程，将还原清洗和染棉之后的皂洗进行融合，有效缩短整体工艺流程，不仅能够降低各种资源成本的投入，提升生产效率，还能保证牢度充分贴合生产需求。例如，在处理黑色涤棉氨纶织物的过程中，其水洗牢度可设置为四级以上，而干摩擦牢度则设置为四到五级，湿摩擦牢度为三级。

5、定型

  作定型处理的主要目的在于缓解织物染色过程当中的问题，消除其皱痕，让织物表面变得更加平整，并且消除其残余应力，让织物显现出更为优质的尺寸稳定性和缩水性。经试验分析，定型温度需要设定为160-170摄氏度之间，而速率则要控制在每分钟12-15米。这样既可以确保织物的尺寸稳定性和缩水性，还能使其具备优质的弹性与抗损性。通常情况下，定型设备需要使用针铗式定型机。

6、工艺参数

  经过上文对于涤棉氨纶针织物染整工艺的试验分析与实践，使我们形成了一套更为理想的染整体系，经过生产实践发现其整体应用效果较好，所产出针织物质量能够符合生产标准要求。在对涤棉氨纶织物进行染色处理之前要先作预定型处理，从而提升其尺寸稳定性，使染色过程不会出现条花和折痕等问题。要选用pH介于5-9.5范围的分散染料，同时保证其上染效果。染浴的pH值调节应该介于6-7之间，而温度设定为120摄氏度，不仅可以保证其整体染色效果，还不会对氨纶纤维造成损伤。将后定型温度设置为160-170摄氏度之间，而速率是每分钟12-15米，在充分确保其稳定性和缩水性的同时，保证织物整体弹性效果和强度不受影响。

结束语：

  总而言之，涤棉氨纶针织物作为一种常见的服装制作材料，以其优良的物理性质得到人们的喜爱，应用范围愈加广泛。作为一名针织物加工工艺设计人员，应该在日常工作中积极探索，对国外的一些先进工艺技术进行合理借鉴，并结合实际生产需求对各项工艺技术参数进行优化创新，创建出一套充分贴合我国国情和国民需求的涤棉氨纶针织物染整工艺体系，为我国服装行业的优化发展提供动力，为国家经济发展注入源源不断的活力。

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