非全穿孔玻璃楼梯踏步板安装施工技术要点

非全穿孔玻璃楼梯踏步板安装施工技术要点

李有江  ,黄和桂

深圳瑞和建筑装饰股份有限公司  广东深圳  518001

   摘要：玻璃楼梯踏步板具有良好的透光、反光性，可以增加室内的光照度，具有良好的装饰美观性，因而获得设计师的青睐，在各类室内空间装饰装修中普遍应用，并且往往作为高档装饰空间的重点，舒适的装饰效果广受群众欢迎。

关键词：装配式，多层复合玻璃板，玻璃踏板，技术要点

技术背景

随着现代建筑工业技术的进步，在国家政策的推动下，装配式建筑的发展步伐不断加速。在建筑装饰领域，装配化施工是未来的发展趋势已经形成行业共识，建筑施工企业掌握装配化施工技术，是提高企业核心竞争力、转型升级，实现可持续发展的源动力。装配化施工简化了传统施工工艺复杂繁琐的工序，施工效率得到大幅度提升，工程工期缩短，工程成本降低，提升工程质量，从而带来可观的经济效益。

随着玻璃的广泛应用，越来越多的室内楼梯采用玻璃作为支撑结构，在满足功能需要的同时，同时也是起到装饰作用。现有市场上的产品过于粗糙，外观不够美观，结构可靠性及安全性都存在问题。例如，有部分案例采用幕墙用驳接件直接用于玻璃楼梯，并非合适，因为幕墙的驳接件同时承受风荷载、地震荷载及自身重力作用，而楼梯主要承受自重，活荷载及地震作用，荷载作用方式不同。此外，还有部分工程玻璃踏步板直接放置于钢结构边梁上，玻璃一旦破碎，带来极大安全隐患。

现阶段，玻璃踏步板传统工艺主要存在以下不足：

1.1 施工工艺复杂繁琐，玻璃加工、安装施工等各环节都在现场完成，施工效率低下，且容易受工人技术水平参差的影响，质量得不到保证。

1.2 传统室内玻璃楼梯踏步板接驳件连接位置突兀，破坏透明玻璃楼梯踏步板视觉美观性；

1.3 部件需要现场二次加工，产生装修污染。

1.4 调整接驳件和玻璃楼梯踏步板板的相对位置需要现场对材料进行二次加工，无法直接调整相对位置。

1.5 玻璃楼梯踏步板因突发情况整块破碎后，人会由于踩空发生坠落，具有安全隐患。

1.技术原理

玻璃踏步板可作为大型商场、办公楼、银行、高端会所、商务公寓等场所的楼梯踏步板。玻璃连接组件包括玻璃支撑件、球头连接螺栓和玻璃紧固件；球头连接螺栓将玻璃支撑件与玻璃紧固件铰接在一起。零件全部有工厂标准化生产，现场装配式安装。玻璃楼梯踏步板驳接方法包括：利用玻璃紧固件将多层玻璃相互连接并固定；将玻璃支撑件固定；利用球头连接螺栓将玻璃支撑件与玻璃紧固件铰接在一起。通过球头连接螺栓将玻璃支撑件与玻璃紧固件铰接在一起，可以吸收施工及材料加工误差、允许玻璃产生一定的变形、安装、调节简单方便、可提高安装速度并降低人工成本。

1.1多层复合构造玻璃要点

多层复合构造玻璃为三片夹层玻璃，玻璃材质为钢化玻璃，单片玻璃厚度为12mm，玻璃尺寸为1000mm×1000mm。

多层复合构造玻璃利用夹胶片将玻璃复合成一个整体。在玻璃固定位置面层玻璃C不开孔，只在下部玻璃上开孔与玻璃支撑件固定，且之间采用尼龙垫片软连接。既保证多层复合玻璃的面层整体性和美观效果，同时保证固定牢固。

1.2球头连接螺栓构造要点

球头连接螺栓包括杆状部、螺纹部、球铰部、挡止部；螺纹部和球铰部形成在杆状部的两端；螺纹部与玻璃紧固件螺纹连接；球铰部与玻璃支撑件铰接。挡止部设置在杆状部和螺纹部之间的连接处；挡止部的直径大于杆状部的直径；锁紧托片套设在螺纹部上，并抵顶在挡止部上。其次设计连接玻璃踏步板时，可允许玻璃踏步板发生轻微形变，提高安全性，亦可调节玻璃踏板的纵向横向位置，方便吸收施工误差。

1.3玻璃紧固件构造要点

玻璃紧固件包括锁紧托片、垫片和紧固件；紧固件包括基体和设置在基体上的凸出部；凸出部的直径小于基体的直径；凸出部中形成有螺纹连接孔；基体和凸出部分别设置在相邻的两层玻璃中；垫片套设在紧固件的外表面；螺纹部穿过锁紧托片、垫片后与螺纹连接孔旋合。

1.4 玻璃支撑件构造要点

玻璃支撑件包括支撑部、连接母座、连接件；螺纹连接部上的螺母；连接母座包括基座和设置在基座上的延伸部；基座安装在支撑部上；延伸部中形成螺纹孔；连接件包括本体和设置在本体上的螺纹连接部；螺纹连接部与连接母座的螺纹孔旋合；本体上形成有安装孔；连接件安装在连接件的本体上；连接件上形成有安装孔和限位口；安装孔对应设置，且球铰部位于安装孔中；限位口与安装孔连通，且限位口的尺寸小于球铰部的尺寸；杆状部经过限位口延伸到安装孔的外部。

2.技术特点

通过分析传统施工技术，结合玻璃踏步板的材料特性，经过反复的设计修改，多次的现场试验，最终确定了技术方案，该技术具有以下特点：

2.1 驳接件采用金属型材、结构稳定、安全性高

该技术针对玻璃踏板安装的技术要求，结合驳接件材料的物理性能，采用标准装配式零部件生产，安装构件环环相扣，使整个安装结构稳固牢靠；采用金属标准件，强度高、耐腐蚀、抗折抗弯性强，防火性能高，有效的防止驳接件了变形，同时安全性提高。

2.2 装配化施工，安装灵活性高

通过玻璃接驳件装置装配化安装，安装过程可灵活调节定位，使得安装简单快捷，省去了大量现场加工工序，大大节省了安装时间，提高了效率。

2.3 构配件标准化，可重复利用

玻璃接驳件装置采用工厂标准化加工生产，避免现场加工而造成的材料损耗，同时标准化的构件可重复利用，节材环保，绿色施工。

2.4 视觉美观，装饰效果强，清洗方便

玻璃接驳件连接三层玻璃踏步板下两层内部，上部表面光滑完整，视觉美观，便于清洗。

2.5 安全性高

金属与玻璃之间采用尼龙垫片，避免与玻璃之间刚性连接，避免玻璃应力集中产生爆裂。

玻璃一旦破碎，玻璃之间的夹胶片通过玻璃紧固件固定，玻璃踏步板不会整体脱落，即使有人站在踏板上，也不会直接跌落。

2.6 调节安装方便，安装施工效率高，成本低廉

紧固件与玻璃支撑件之间采用单向球铰，允许玻璃变形，且单向球铰加工简单，成本低廉。

球铰连接杆相对于玻璃面纵向可调节，胶球横向可调节，支座伸出长度可调节。固定座相对于玻璃三维可以调节，可以吸收施工及材料加工误差。

结束语

综上所述，通过装配化施工方式，施工方便快捷，提高了工作效率，缩短了施工周期，减少了工程造价，保证了施工质量。下一步，将继续以发展建筑装饰工业化施工为导向，不断加大技术研发力度，深入工程施工第一线，努力发掘创新技术点，开发更多先进施工技术，为促进建筑装饰事业发展贡献力量。

参考文献

[1]何海涛、于波、陈金信、黄和桂 .玻璃踏板驳接装置及方法[P]CN201410447323.5,2019-11-07.

[2]作者简介: 李有江，男，汉族，主要从事建筑装饰装修设计施工研发工作

    黄和桂，男，汉族，主要从事建筑装饰装修设计施工研发工作