建筑施工模板支撑体系研究

建筑施工模板支撑体系研究

刘帅

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摘要：建筑工程与人们的生产生活密切相关，施工工艺的应用不仅关系到项目最终能够按照标准顺利完工，且会关系后续的实际使用，如存在问题则可能会埋下安全隐患，危及住户的生命财产安全。从现阶段的城市化进程上来看，更多的建筑开始应用施工模板支撑体系，不仅可以有效缩短工程周期，且可以减少成本支出，降低工程建设难度，确保所用施工工艺规范，规避各类风险的出现，为此下面将对建筑施工模板支撑体系进行研究，并结合案例提出了具体策略。

关键词：建筑施工；模板支撑；体系；应用

前言：

近年来，我国市场经济的发展速度正不断加快，建筑行业若想与当前时代接轨，就需要结合实际需求进行优化和调整，将施工工艺作为重点内容，发挥出技术自身的根本作用。模板施工最为重要的便是支撑体系，可靠性是施工质量与施工安全的基础保障，为此需要进一步分析建筑工程建设中模板支撑的各类情况，注重工程建设中工艺应用的影响因素，结合实际提出具体措施，通过对其进行调整和优化规避各类风险的发生，为建筑施工质量的提升与安全的保障的加强提供技术性参考，提高施工过程的安全性和稳定性，切实满足当前时代的要求。

1建筑施工模板支撑体系概述

1.1建筑工程

当前，我国建筑行业的发展速度正不断加快，项目规模也在随之扩大，出现一些难度系数相对比较大的项目，若仍然按选用传统施工手段，则无法满足现代化建筑施工的需求状况，为此需要合理应用现代化技术对其进行全面优化，提升建筑质量和施工效率，促进行业长期、稳定、可持续性发展。同时，建筑施工技术经过多年的发展，现如今已基本完善，应用方式也逐渐变得越来越广泛，在项目实施中通过综合控制规避可能存在的风险问题，有效缩短建筑工程的周期，通过做好设计、生产、施工等方面，保证建筑工程施工工作的顺利进行[1]。

1.2模板支撑

模板施工主要是通过构件来完成，该工艺属于规模化、集成化的方式，即对工程整体结构进行拆分，依照建筑物的实际需要进行适当的调整，按照图纸要求可以进行搭接安装，保证工程建设的质量。现阶段，高层建筑中各部分结构都会选择模板系统，支撑体系的应用已经逐渐成熟，不仅拆拼方便、组合合理，且能够配合定位体系布置，保证主要受力结构部分不变形，切实满足施工建设的各项要求。在建筑施工建设中，各项要求必须进行了解，且要严格检查部件质量和性能，贯彻“安全第一、质量为本”的原则，从而避免工作开展出现偏差。

2 建筑施工模板支撑体系分析

2.1工程概况

益阳悦发央著10#~13#、17#及地下室（西区）工程，项目总建筑面积为219791.38㎡（地上建筑面积178567.02㎡，地下建筑面积33237.47㎡，人防工程面积18436.60㎡），位于湖南省益阳市益街坊路与团洲路交汇处西北角，由益阳悦发房地产有限公司执行建设，由湖南久航建筑工程有限公司施工。该项目工程建设中11#、13#、17#为框架剪力墙结构，总体的抗震设防烈度6度，为保证安全生产和安全防护，采用铝模板和扣件式脚手架进行施工配合。

2.2劳动配置

工程结构施工合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件，开工前确定模板的设计方式，并进行合理的流水段划分，在此基础上确保机械设备高效使用，从而加快工程的建设进度，避免因配置不当而延缓工期。上述工程在首层施工准备阶段，配置管理人员2人；安装工25人；架子工10人，在标准层施工阶段为相同配置，要求相关人员必须要承担自身的责任，施工中要重视支撑体系，在保证安全的基础上提高工程的质量和效率。

2.3综合计划

进度计划管理中立足工程全局对工程实施进度进行监督，结合总承包单位的总工期管理体系，根据项目实施计划、具体要求明确总包工程施工工期进度组织与部署，保证本工程能按进度计划竣工。项目进度计划安排确保证主体结构施工总进度计划及结构安全，首层安装工期不超过7天/单元，第二、三层不超过6天/单元，标准层安装周期控制在5天/单元，变更层、悬挑层增加一天，混凝土强度达到早拆体系强度标准拆模。

3 建筑施工模板支撑体系应用策略

3.1模板系统优化

建筑施工模板支撑体系在应用过程中，需要提前做好构图设计，加大对图纸关注力度，要求技术人员者在模板设计前期，认识和了解需基础要求，掌握设计难点和重点，注重后续工程建设中可能存在的各类不稳定因素。上述工程在此过程中因模板采用铝模板，无6m高单顶，故本项目花园阳台部位采用扣件式脚手架作为支撑体系，由于早拆头下口立杆外径为34mm，长度为120mm，优化U型可调节顶托上端钢管外径为48mm，壁厚为3.0mm，长度为130mm，施工时早拆头正好套入钢管内，以此与U型可调节顶托结合，有效提高技术的应用效果。

3.2做好准确测量

模板支撑体系应用中也需要做好控制工作 ，通过测量安排后续的内容，避免增加人力、物力、财力资源的消耗。测量作为管理的重点内容，其对于提高经济效益有着重要的作用，因此上述工程在执行中提前结合建设目标确定了范围，采用三角高程、钢尺丈量法、手持测距仪等测量方法获取各项参数信息，误差值要求＜5cm，配合AIoT对建筑施工各部分工作进行准确评估，以此对现存问题及时处理，后续施工活动以测量为依据，保证模板支撑体系的效果

[2]。

3.3合理选择材料

上述工程根据现行国标，避免采购不达国家标准或不合法、无合格证材料进入施工现场，要求十字扣件重量标准超过1.1kg，对接扣件超过1.20kg，活动扣件超过1.10kg。同时，施工前依照施工特点确定好构件类型，根据施工要求可提前预留连接位置方便支撑调节，并在此基础上对每个施工人员进行技术交底，保证各构件的位置与施工设计图纸的要求相匹配，附加支撑强度与等级必须与主结构一致，保证最终施工建设效果与预期标准统一[3]。

3.4强化架体搭设

搭设支撑是施工的主要部分，在搭设前需要确定支架形式，确认所需支架的总数量，随后在施工区域设置可调托座，托座上部为双钢管结构，保证所有立杆能够均匀受力，避免出现安全问题。上述工程采用钢管扣件式钢管脚手架，材料选用Φ48×3 mm钢管及配套十字扣件、旋转扣件和对接扣件。立杆安装从边跨一侧开始，根据上部早拆头位置进行确定，要求第一排立杆距墙边400mm、距柱边250mm、距次梁边250mm搭设，立杆间距同支模架立杆间距与支模架连接。

结束语：

建筑工程行业若想在当前时代背景下实现创新建设，必须改变传统的施工模式，合理应用现代化手段开展建设工作，在建筑施工模板支撑体系施工中，相关人员应该严格控制各个技术要点，以此降低施工质量问题发生率，把握模板体系的安装工艺、连接工艺，从而确保建设项目能够满足实际需求。

参考文献：

[1]王小玲. 高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理措施[J]. 江苏建材,2022(5):147-149.

[2]田伟,李旭,孙赞. 高大模板支撑体系设计与施工控制策略研究[J]. 工程技术研究,2022,7(20):203-205.

[3]李章波. 铝合金模板早拆架支撑体系的受力分析研究模板拆除方法[J]. 建材发展导向（下）,2022,20(10):19-21.