成品油站场工艺管道风险辨识与评价探讨

成品油站场工艺管道风险辨识与评价探讨

李阳,彭志成   

国家管网集团北方管道有限责任公司西安输油气分公司

摘要：目前，我国的成品油管道建设已经步入了新的阶段，在规模以及数量上都有了明显的提升。在我国的成品油站场中，工艺管道占有非常大的比例，并且在使用过程中还具有较强的特殊性。该类型管道在使用中容易出现泄漏事故以及火灾、爆炸等风险，对人民群众的生命财产安全造成了极大的威胁。本文主要阐述了我国成品油站场工艺管道面临的风险因素以及评价方法等内容，并提出了相关建议与措施，旨在为更好地进行成品油站场工艺管道风险辨识与评价工作提供一定借鉴。

一、成品油站场工艺管道面临的风险因素

成品油站场工艺管道涉及的风险因素是多方面的，其中最主要的包括：设备设施、作业安全、管道本体、仪表及控制系统以及工艺管道完整性等。不同的风险因素在应用过程中会呈现出不同的特点，比如设备设施风险，通常为热辐射所带来的伤害；作业安全风险，通常是指在生产作业过程中可能会发生事故或自然灾害等。如果工艺管道出现泄漏情况，那么就会对周边环境造成污染，甚至是产生火灾、爆炸等灾害现象。同时，工艺管道存在问题也会影响到周围环境以及人员的安全；管道本体风险，主要是指由于相关人员操作不当所造成的一种危害；仪表及控制系统存在问题也会影响到相关数据的准确性；完整性风险主要是指由于存在缺陷或者设备故障而导致的一种危害。

针对以上几点内容可以得出如下结论：第一，设备设施及作业安全对工艺管道而言是非常重要的；第二，如果工艺管道发生泄漏情况的话，那么就会对周围环境及人员产生严重威胁。不仅如此，在泄露时还会对空气造成污染、出现火灾、爆炸等灾害现象；第三，仪表及控制系统存在问题会影响到相关数据或信息准确与否；第四，完整性风险就是指由于工艺管道存在缺陷或者设备设施存在故障而导致周围环境受到污染或火灾、爆炸等灾害现象。

二、风险辨识方法

目前，我国成品油站场工艺管道存在较多风险因素，这就要求相关工作人员可以采取一定的措施对其进行风险辨识。通常来说，风险辨识主要可以分为两类：定性方法以及定量方法。定性方法主要是指工作人员可以通过个人经验或者是专家来对其进行判断，最终确定其危险等级；定量方法是指工作人员需要根据自身经验以及专家的建议，制定出相应的措施进行控制，最终达到对其控制的目的。

当前我国采用较多的定性法主要有故障树分析法、系统安全评价法以及危险与可操作性研究（HAZOP）等方法。这些方法都属于较为科学合理的评价手段，并且具有较强的操作性。当前，我国国内存在较为先进且比较流行的风险辨识与评价方法主要有：故障树分析法、系统安全分析（SIS）以及风险矩阵（FRM）等。其中故障树分析法与系统安全分析（SIS）最为常用。

三、评价指标以及方法

成品油站场工艺管道中存在的风险因素有很多种，如设备因素、管理因素等，如果要对其进行评价，就要按照不同的角度来进行。如图1所示，可以将其分为以下几个方面：

第一，通过对风险指标的确定与评价，可以为成品油站场工艺管道中的风险提出相应措施。

一般情况下，我们可以采用层次分析法以及模糊综合评价法来进行。具体来说就是将其分为四个层次：第一层是指油库安全评价；第二层是指管道系统安全评价；第三层是指储运生产经营单位安全评价；第四层是指针对相关人员工作能力进行评价。

第二，通过对成品油站场工艺管道中的风险评估指标进行确定与计算，可以为管道系统中可能出现的风险提出有效措施与方法。具体来说就是先根据相应的概率理论计算出管段中出现爆炸、火灾等事故的发生概率。

四、有效辨识与评价方法运用时应该注意的问题

1、在进行辨识与评价时，不仅需要关注风险等级，还需要关注其危险度的大小。要想做到对其危险度的有效识别与评价，就需要做到对各方面风险因素进行充分分析，进而达到合理、科学进行辨识与评价工作的目的。

2、在进行辨识与评价时还应该注意对危险等级进行合理划分，确定事故发生的可能性大小以及所带来后果的严重程度。

一般来说，应将其分为3个等级：不能避免、不可避免以及应尽量避免。

3、在进行辨识与评价时，还应该注意相关数据资料的准确性与全面性。若存在资料不全或是不全面的现象，会直接导致辨识与评价工作出现偏差，从而导致事故发生。

4、在辨识过程中还应该注重对专业知识以及实践经验进行有效应用。所以在采用定性或半定量法分析时就需要体现出专业知识和实践经验在其中起到的关键性作用。

5、对于辨识和评价过程中所用到的方法要合理应用起来。对于其专业知识不够充足或是操作技能水平较低等问题可以采取专家咨询法来解决[2]。

五、建议与措施

1.设计环节应完善工艺管道设计，对管道材质进行严格把关，并对管道防腐层、保护层以及管径大小进行明确规定。同时，为了实现对管道风险因素的有效规避，需要加强对工艺管道进行防腐处理，以及消除存在的安全隐患问题。如果工艺管道中存在第三方破坏或者是防腐层自身问题等，都会导致腐蚀问题发生，严重威胁到工艺管道的安全性。

2.对焊接质量进行严格控制，避免焊接不达标现象出现。施工过程中应避免焊接缺陷问题的发生，若是出现焊接缺陷，应及时采取措施进行处理，进而避免管道风险发生。同时还应该严格对管道进行检验，对其硬度、抗压性等质量情况进行检验，确保焊接质量达标。

3.对工艺管道内防腐层与外防腐层进行定期检验工作。由于工艺管道在使用过程中，会受到很多外界因素的影响，容易造成防腐层老化问题，继而导致管道风险发生。因此，有必要对其进行定期检验工作，对检测数据进行有效分析，进而保证检测工作的有效性。

4.加强防腐材料的管理与应用，防止由于材料质量问题导致管线泄漏现象出现。在防腐材料应用过程中，如果出现质量问题，应及时采取措施进行处理，避免影响管道风险。同时，还需要加强对防腐材料的管理与应用，保证其具备较高的耐腐蚀性以及强度等，避免出现泄露问题。若遇到泄露现象时，应及时采取措施进行处理，防止影响管道风险。

5.加强对工艺管道的维护保养工作，尽量避免管道出现锈蚀问题，一旦发现一定要及时修理完善。若是出现腐蚀情况，应及时进行防腐处理，避免管道受到腐蚀问题而产生风险。同时，还需要注意定期检查工艺管道是否出现损坏问题，并及时对其进行修复工作。同时，还要做好工艺管道的巡检工作，避免因为巡检不到位而影响管道风险发生。

结束语

综上所述，随着我国经济的不断发展，成品油站场工艺管道所面临的风险也在不断增加，不仅威胁到了人民群众的生命财产安全，还对社会经济发展产生了极大的影响。为此，在实际工作中必须要针对成品油站场工艺管道面临的风险因素进行有效辨识与评价，从根本上实现对其风险降至最低。并且，在进行评价时需要充分结合实际情况，从而降低风险事故发生的可能性。另外，在进行风险评价时还需充分考虑到各个方面的因素，只有这样才能确保对成品油站场工艺管道进行有效的风险评估。

参考文献：

[1] 安传周. 探讨加油站危险源识别与风险评价[J].  2021.

[2] 汪慧萍. DOW化学火灾,爆炸指数评价法在成品油管输企业中的应用[J]. 中国石油大学胜利学院学报, 2021, 035(004):77-80.

[3] 冯国柱. 危险与可操作性分析(HAZOP)在成品油管道站场风险识别中的应用[J]. 石油库与加油站, 2022, 31(4):6.