采油工艺生产决策与风险管控系统

采油工艺生产决策与风险管控系统

张力楠 ,韦继福 ,郭小喜

第六采油厂    陕西省   西安市   710016

摘要：在石油开采的风险控制中，安全管理工作是保证石油开采风险控制在合理范围内、保证石油安全开采的重要工作内容之一。它具体体现在石油开采过程中的技术使用安全、员工的安全意识培养、员工的安全操作意识培养等方面。贯彻落实石油开采的安全管理工作一方面能够提高石油开采的安全性以及石油开采的效率；另一方面也能够降低企业在石油开采中可能发生的人身损害以及财产损失，不断提升企业对于石油开采现场的风险管控能力，加强对于开采过程中的风险因素的辨别与管理，帮助企业实现石油的安全开采。

关键字：采油工艺；生产决策；风险管控

1采油工艺概述

1.1采油工艺运行决策支持功能

该系统与目前已成熟应用的SCADA、A5、油水井工况分析系统相结合，实现了数据交互使用，对以上系统的功能进行集成和拓展，把以上系统做为边缘计算，其结果再通过记忆学习和数据处理，实现了对生产现场“井、线、站”工艺运行过程中存在的问题故障进行分析决策支持，分析决策结果经系统管理人员确认后再以任务形式推送至各相应的岗位进行执行操作和应急处置。

1.2工艺运行风险管控功能

结合集团“两册”管理，按照“一井一法、一线一策、一站一工艺、一岗一职责”的思路，对采油工艺运行过程中体系文件、规范标准、管理制度、工艺纪律、操作纪律及岗位职责所规定的内容进行整合，使其能有效落实到井、线、站和岗位的具体管理对象上，形成固定性和周期性的具体任务推送到各对应岗位进行操作处置，同时对执行过程进行闭环管控，确保采油工艺系统安全高效平稳运行。

2采油现场常见的危险源

2.1设备设施

采油施工现场需要应用各种设备，所以采油现场设备也是重要的危险源之一，一旦设备出现问题，就会威胁操作人员的生命安全，例如采油施工现场使用的抽油机，抽油机在运行过程中一旦出现刹车故障，就会引发安全事故，抽油机刹车故障的主要原因可能为操作人员没有正确的将锁块放入卡槽中，抽油机在刹车时锁块弹起引发刹车失灵。采油施工现场因为设备故障出现单圈问题是比较常见的，所以我们一定要对设备的运行状况进行检查，保障设备处于良好的运行状态。

2.2工具器具

管钳等工具是采油施工现场经常使用的工具之一，采油施工现场一些操作需要使用管钳配合完成，尤其是使用管钳打开阀门时，有着较大的危险系数，操作人员的习惯性动作为还没对准开关就直接安放管钳，有着较大的安全隐患，一旦阀门相关位置出现老化、腐蚀，就可能造成管钳的脱落，威胁操作人员的圣米昂安全。因此在使用管钳的时候，一定要按照相应的流程正确的操作。

2.3仪器仪表

仪器仪表是采油施工现场经常使用的设备，在采油初期我们经常使用玻璃管材质的液位计，有着炸裂、破损的危险，一般都是在计量完成后对分离器及时放空，避免分离器出现憋空等问题。目前采油施工现场经常使用分离器为磁浮式液位计，与传统的玻璃管液位计相比有着较大的优势，抗压能力根强，在计量完成后，即使单井阀门未关严或者进出口阀门打开，都不会出现憋压问题。

3石油开采的风险控制措施

3.1企业应当在石油开采前加强对于工作人员安全意识以及操作规范性的培养

首先，企业应当选择具有一定安全操作经验以及服从纪律、服从规范的工作人员进行石油开采工作，保证石油开采工作队伍的素质。其次，在石油开采作业前，企业应当对工作人员进行集中培训，保证工作人员能够以较高的安全意识以及风险意识投入到后续的工作当中。只有保证工作人员在日常操作中都能够有较高的安全意识和风险意识，才能够保证工作人员真正在石油开采作业中以企业制定的相关标准要求自己，保证石油开采作业的安全性。最后，企业应当对有一定技术要求的工作人员进行技术培训，保证这一部分工作人员技术操作的标准性，并且对这一部分工作人员的工作态度、作业规范进行全面的培训，避免工作人员在工作中出现失误等情况。对此，本文认为企业可以积极开展例会以及技术培训等，这样既能够加强员工之间团结、融洽的工作氛围，又能够提升工作人员对于工作的认真负责的态度。

3.2企业应当制定健全、严格的现场施工作业安全规范

积极划分工作区域，由小组组长担任该区域的负责人，并对该区域的工作人员进行业务培训、操作培训、安全意识的培训等。这样一方面能够保证企业安全意识培训的有效性，另一方面也能够保证一旦发生安全事故时能够通过区域负责制积极找到相应的责任人员，保证石油开展现场的责任划分明确。除此之外，健全、严格的现场施工作业安全规范是石油开采作业现场的整体保证，是保证石油开采现场秩序稳定的重要内容之一。为了加强安全规范的科学性与合理性，本文认为企业应当建立健全的奖惩制度，对于不遵守安全规范的工作人员予以惩罚，对于遵守安全规范并且能够在具体操作中积极落实安全规范或者对可能发生的安全隐患予以举报的工作人员与相应的奖励。此外，企业管理人员也应当积极投入到基层工作中，以基层工作实际出现的安全隐患为出发点制定相应的安全规范，并且积极与不同区域的负责组长进行交流，讨论安全规范制定的细节，这样能够保证安全规范在企业石油开采作业现场的贯彻落实，保证安全规范能够在工作人员具体的操作中发挥应有效果。

3.3企业应当完善对于石油开采现场操作设备的日常维护、养修以及现场物品的摆放等环节的纪律性首先，在石油现场操作设备的购买中，企业应当选择有资质且质量符合标准的机械设备，保证机械设备的各个零部件符合国家要求的标准、符合石油开采作业的标准。这样才能够将石油开采作业现场发生机械设备失灵的概率降到最低。其次，企业应当加强对于机械设备的维修以及养护，保证机械设备各个零部件不出现脱落、老化、卡住的情况，进而保证在开采作业中机械设备能够正常投入使用。最后，企业应当为机械设备划分合理的存放位置，保证机械设备存放在合理区域内。在石油开采作业中，这些设备存放不当将会发生磕碰等问题，造成机械设备不必要的损伤，对于这些损伤的维护将加大企业的相关成本支出。因此，企业应当为机械设备划分合理位置，便于工作人员在使用完相关设备后能够合理归还降低机器设备的损耗率。

3.4企业应当合理规划石油开采作业现场，保证石油开采

作业现场的布局合理工，作人员的工作有序。首先，在布局合理方面，企业应当为原料、机械设备以及供电设备等石油开采作业现场需要的不同机械设备按照不同的性质划分存放处，保证石油开采作业现场没有杂物乱堆的危险，进而降低石油开采现场的风险等级。其次，企业应当安排工作人员对机械设备的存放以及使用情况、维护情况进行记录，保证石油开采现场的有序性。

结束语：经过以上的研究和分析发现，采油施工作业现场对生产安全的影响因素比较多，一旦出现安全事故，就会对施工现场的人员生命财产产生威胁，对企业产生巨大的经济损失，所以我们一定要根据实际情况，从多角度、全方位的对生产安全管理工作进行重视，排除采油现场的安全隐患，对可能存在的危险源进行分析，制定科学合理的防范措施，促进石油企业采油施工现场安全管理工作的进一步提升。

参考文献：

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[2]王飞.采油现场常见危险分析及防范措施[J].化学工程与装备,2016(10):235-236.

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[4]王德华.浅析采油现场操作的误区[J].中国石油和化工标准与质量,2012,32(08):142.