可循环使用吊杆的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-04-19
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可循环使用吊杆的应用

林永照,张龙峰,朱礼生,江涛,王宇

中建四局建设发展有限公司(中国建筑第四工程局有限公司) 广东广州 510000

摘要在灌注桩施工过程中,从地面到设计桩顶标高的部分一般需要吊筋配合桩基钢筋笼的放置。根据施工结构的大小,短吊钢筋一般只需要几米长,长吊钢筋需要十米长,由于施工的限制,大部分都是一次性使用,不仅增加了现场钢筋的使用,而且增加了工程成本;为了有效解决桩基施工中吊筋的浪费问题,有必要将一次性吊筋改造成可循环使用的吊杆,以降低现场施工成本。

关键词钢筋笼;吊杆;吊环;

Abstract :During the construction of cast-in-place pile, the empty pile part from the ground to the height of the Design arrow generally needs to hang reinforcement to cooperate with the placement of pile foundation reinforcement cage. According to the size of the construction structure, the short hanging reinforcement generally needs only a few meters long, and the long hanging reinforcement needs ten meters long. Due to the limitation of construction, most of them are put into use at one time, which greatly increases the use of on-site size reinforcement, thus increasing the project cost; In order to effectively solve the waste of suspenders in pile foundation construction, it is necessary to transform the disposable suspenders into recyclable suspenders to reduce the on-site construction cost.

Key words : Reinforcement cage; Sling;Loop;

引言

随着建筑行业的高速发展,各种新颖实用的配件以及施工方式等也都随之被发明创造出来。为了解决以上吊筋浪费的问题,本发明提供一种可循环使用的吊杆装置。通过该装置可以实现吊筋循环使用,从而减少造成钢筋浪费的现象,也达到了降低工程成本的目的。

1.常规钢筋笼吊筋的特点

目前我们所使用的钢筋笼吊筋主要是一个钢筋笼配置一对吊筋,该吊筋在制作时需要将下端焊接在钢筋笼的左右两侧,上端分别焊接两个用来吊装的吊环。吊筋的长度取决于工程桩空桩部分的实际需要,待浇筑完成后吊筋直接留置在工程桩内。由于本项目一期工程桩共计1291根,施工量较大,这样操作不仅施工工序繁琐,重要的是会造成材料浪费,增加经济成本。具体焊接方式如下图所示:

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1 传统吊筋焊接图

2.可循环使用吊杆的设计

由于常规钢筋笼吊筋存在一定弊端,因此我们研制出了这个可循环使用吊杆装置,本装置由一根A20、一根A8和4根A14钢筋及一个吊环2、四个螺帽等组成(如图所示)。其一,循环吊杆长度为11m;其二,吊环2采用A14钢筋制作;其三,4根A14钢筋长度为130mm,一端焊接到吊杆上,另一端与孔径为16cm的螺帽水平焊接;其四,一根A8钢筋长为10m,其穿过4个螺帽(第四个螺帽与A8钢筋焊牢,构成限位装置)。

1-固定钢筋  ②-螺帽  ③-活动钢筋  ④-限位螺帽  ⑤-吊环2  ⑥-吊杆 

⑦-单面满焊钢筋  ⑧-普通钢筋  ⑨-加强弯钩

2 装置平面图

2.1施工工艺

可循环使用吊杆的施工工艺主要步骤如下:

(1)吊机将钢筋笼吊至桩孔处,吊环1下放至以护筒标高左右,改用吊环2继续下放至横担处固定,期间需要确保A8钢筋不向上拔起,以免钢筋笼吊环1与A20的吊筋脱落。

(2)待钢筋笼浇筑完毕半小时后,拔起A8钢筋,然后A20的吊筋向下使其与吊环1脱离,最后吊出A20吊筋及A8钢筋转至下一处重复施工。

2.2工艺流程

可循环使用的吊杆装置工艺流程:吊钢筋笼→使用吊环下放钢筋笼→浇筑混凝土→拔起吊环上的A8钢筋→吊环1脱落→吊出装置

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图3 装置使用过程图

3.实际工程应用

3.1工程概况

本工程位于广东省中山市翠亨新区起步区西三围,总建筑面积448660.72㎡,其中地上建筑面积(计容)334629.62㎡,地下建筑面积(不计容)114031.1㎡。建筑占地面积66941.70平方米。地下室两层,地上设计有4栋21层、1栋26层研发设计用房;4栋31层、2栋27层、1栋29层配套服务设施;及1栋垃圾收集站。

3.2可循环使用吊杆技术方案

根据工程现场施工的要求,制定如下的可循环吊杆技术方案:

(1)可循环吊杆适用桩基钢筋笼放置,将其一端与钢筋笼的吊环对接,另一端与吊机对接。下放至护筒标高后,改用吊环2继续下放钢筋笼至横担处。

(2)待钢筋笼浇筑完成后,将吊杆吊起,移至下一处施工循环使用。

3.3可循环使用吊杆的优点

可循环使用吊杆取材方便并且制作工艺简单,节约工程成本。与常规吊筋相比,具有明显优势。

(1)制作方便。由于本构件采用的是,一根A16、一根A8和4根A14钢筋及一个吊环2、螺帽等组成,所以取材较为方便,并且它的可重复利用,大大提高了现场施工技术管理水平。

(2)节省时间。传统的方式是需要在每根钢筋笼上焊接吊筋,一个钢筋笼加吊筋的制作时间5个人大约需要0.9h左右,本装置可节省时间,每个钢筋笼预计完成时间0.75h,可循环使用装置制作时间预计2个人0.5h即可完成,由于工程桩数量较多,因此本装置可相对节省时间。

(3)降低成本。由于本构件可以循环使用,减少了钢筋搭接次数,既加快了施工的速度又达到降低成本的目的。

(4)节能环保。装置可以一次制作,循环使用,减少了材料的浪费,做到了绿色施工。

4、经济效益

方案选择

成本费用

人工费用

共计费用

传统的钢筋笼吊筋

A14吊筋×2根×10米×1000根桩=0.00617×14²×10×5400元/吨×2根=130606.56元

钢筋笼加吊筋制作安装的人工费:0.2h×2人×300/8h×1000个=15000元

145606.56元

可循环使用的钢筋笼吊杆装置

2根A20螺纹钢=0.00617×20²×10米×2根=0.04936吨

2根A8圆钢=0.00617×8²×10米×2根=0.0078976吨

1根A14螺纹钢=0.00617×14²×10米=0.0120932吨

0.04936+0.0078976+0.0120932 =0.0693508×5400元/吨=374.49432元

10个六角螺母=20元

共计:(374.49432元+20元)×10个=3944.9432元

可循环使用的钢筋笼吊杆装置制作人工费:0.5h×2人×300/8h×10个=375元

4319.9432元

共计节省:145606.56-4319.9432=141286.6168元

5.总结

随着工程技术的不断提高,人们对工程结构构件要求也在提高。可循环使用吊杆装置不仅在结构上制作上简便,同时还有效的节省了钢筋的用量,降低了工程的成本,并且产品的设计更符合现场实际使用情况。因此,可循环使用吊杆符合可持续发展理念,并且在认知上具有质的飞跃,值得大力推广使用。

另外此装置加工简单、制作成本低、可多次循环使用,也是一种绿色、环保的新型装置。

参考文献

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作者简介:林永照(1992.11)男 ;主要从事的专业为建筑工程技术,最近施工过的项目汕头恒大金碧外滩湾、揭阳恒大翡翠华庭、揭阳保利锦绣花园、中山天弓智慧城等工程,现任中建四局建设发展有限公司天弓中山智慧城项目技术总工。