化工安全生产风险控制技术

化工安全生产风险控制技术

田晶晶

身份证号：130627198505260042

摘要：化工行业是国家的支柱产业，对国家的经济发展具有拉动作用，为了应对化工产品生产中存在的安全隐患，要及时的采取相关的措施进行防控。

关键词：化工；安全管理；风险控制；稳定性；关键技术；措施

1安全生产风险控制概述

化工行业与其他的行业不同，相较于一般的制造业来说，化工行业都属于高危行业，每个行业在发展的过程中，都不可避免的会发生一些安全事故，而化工行业的安全事故的发生率要高于其他行业。为了避免化工企业生产中出现安全问题，必须要做好安全生产管理，避免威胁到工作人员的生命安全，避免对化工企业的生产权益造成影响。化工产品的生产流程比较多，具体操作比较复杂，需要对每一个生产的环节都做好相关的安全管理，最大程度的降低安全事故的发生率。

1化工安全生产的风险控制关键技术与措施

2.1应对恶劣自然气候

自然气候对化工企业的生产影响极其巨大，恶劣的天气会影响化工产品的生产与储存，所以及时采取必要的措施应对恶劣的自然气候显得尤为重要。自然气候的变化并不受人力的影响，带有一定的不可控性，所以恶劣的天气因素带来的风险无法依靠人为控制来实现。若是不采取必要的措施来应对恶劣天气的影响，会影响化工产品的生产以及化工企业的整体经济效益。面对夏季的雷雨天气的时候，可以安装避雷针以预防雷击，避免因为雷击导致火灾的发生。除此之外，部分化工企业的地势比较低，一旦降雨量比较大，化工产品的储存地点很容易会遭受洪涝等问题。为防止洪涝灾害的发生，要及时的疏通下水道，做好排水工作。

2.2应对生产设备风险

化工产品的生产必然要借助一定的生产设备，因为部分生产环节是人力所无法完成的。化工产品的种类并不是单一的，每一类型的化工产品都需要使用不同的生产设备，生产设备在长时间的不间断工作下，其损耗是极其严重的，所以，做好生产设备的维修工作显得尤为重要。在日常操作中，工作人员要每日详细记录生产设备的各项数据，以此来及时的更新生产设备的各项记录，通过了解不同时期的设备数据，可以及时的了解每一个设备的实际情况。在确保相关数据和信息记录可靠性的前提下，要完成对生产设备的清洁和维护。化工企业要安排相关的工作人员专门从事维修工作，不定时对生产设备做好检查工作。化工企业中很多设备都带有危险性，随时都会发生故障，这是人力所无法预测的，所以针对这些带有危险性质的设备，要定时的做好检查工作，避免设备出现问题，导致安全事故的发生。在化工产品的生产中，石油是重要的原材料，每天化工企业都要接收大量的石油，石油主要是通过管架和管道进行运输，所以做好管道的管理工作，做好安全风险管理。安全可靠的石油管架和管道对石油的稳定运输极为重要，化工企业要综合考虑管架的实际负荷，不定时观察其基本的情况，预防安全事故的发生。

2.3做好火灾风险管理

火灾风险是化工产品生产中常常面对的风险，并且火灾带来的损失更巨大，不仅会影响化工工作的正常开展，更会威胁到企业员工的人身安全，所以化工生产过程中的火灾风险管理显得尤为重要。为了防止化工企业安全事故的发生，企业应未雨绸缪，提前制定预防的措施，以此来应对各种突发情况，将企业的经济损失降到最低，这是化工企业需要重视的问题。当前，部分化工企业的工作人员对火灾下如何自救并不了解，因此化工企业应该积极开展消防应急救援演练，不断的锻炼工作人员，使化工企业的员工能够正确操作各种灭火设备，一旦发生火灾，工作人员可以及时采取措施开展救援，也可以及时逃脱，保障自己的生命安全。化工产品属于高危产品，要将化工产品一般储存在没有明火的区域，在化工产品储藏的区域要设置明显的标志，严格的管控烟火，避免人员私自携带烟火进入仓库，以免发生不可预估的风险。

2.4加强员工的安全培训

化工行业的危险性一直都是人们所熟知的，为了保证化工产品的安全生产，要做好化工企业内部生产风险的有效管理。化工产品的生产流程比较复杂，其中任何一个环节出问题，都会诱发严重的后果，所以要尽可能确保整个生产过程的安全性，建立安全风险管理体系显得尤为重要。目前，大多数化工企业的工作人员专业水平并不足，无法及时应对化工产品生产中出现的问题，因此企业要不断增强全体工作人员的专业水平，为生产活动的顺利开展打下良好的基础。

2.5 强化安全检查

在化工企业安全生产管理中，安全检查是其中一项重点内容，其本质是将各类安全隐患问题消除，从而实现对生产运行环境的改善[7]。化工企业对于安全生产检查要给予更多重视，并将该项工作纳入到生产运行管理任务目标中，企业要根据当前安全生产现状，制定科学合理的安全生产检查工作制度，采用日常检查方式、定期联合检查方式等，为化工安全生产打下良好基础，还可以以周、月为周期，落实综合性检查工作。除此之外，还要对做好安全检查模式、安全管理模式创新，根据相应工作流程，将安全检查工作落到实处。安全检查工作人员对于检查期间出现的各类问题要进行全面分析，了解造成问题的主要原因，并给出相应处理措施。对于化工生产危险源要做好排查工作，在具体排查期间要对仪器、设备等进行合理利用。

2.6 分析安全隐患

化工企业生产工作具有高危性特点，要根据生产特点、生产规律，明确重大作业安全隐患，并做好深层次分析工作，制定科学合理解决方式。在具体安全隐患分析与应对中，要做好工作：(1)要将企业管理规程贯彻落实，要求从业人员在正式落实施工之前，要做好交底工作，确保工作人员能够对自身需要完成的各项工作有正确认识，明确规章制度，严格按照规定将工作落到实处。如果在工作期间发现违规行为或者违规操作，要及时对相关工作人员进行惩罚，通过该种方式能够对其他工作人员起到警示效果。(2)结合实际情况，制定科学合理的作业许可管理规定，对于化工生产企业的风险问题进行准确识别，并制定合理风险控制措施，尽量避免风险问题出现。

2.7 落实标准化生产

在保证化工安全生产中，要将落实标准化生产作为一项重点内容，标注化生产能够为各环节生产工作的开展提供正确引导。在这一过程中，要创建安全生产标注化机构，选择专业安全生产人员做好管理工作，并明确管理人员职责，制定可操作性更强、更加合理的安全生产标准，为后续生产工作的落实提供有效参考。与此同时，还要创建预防机制，定期做好排查工作，将安全生产中存在隐患及时发现并解决，同时确保标准化生产能够被落到实处。结合生产具体情况，创建完善的标准化管理体系，确保安全生产管理条例的有效性。

3结束语

化工是当前我国社会发展中的重要组成部分，随着社会的快速发展，我国化工企业得到很大进步。化工生产具有一定的特殊性与危险性，在生产过程中仍然会发生安全事故。安全事故的出现，会对工作人员自身安全产生严重威胁，为企业带来严重损失。为此，这就需要广大化工企业必须做好安全生产风险控制工作。

参考文献

[1] 林更鹏. 化工安全生产风险控制的关键技术[J]. 化工管理, 2021.

[2] 姜世刚. 如何进行化工安全生产风险控制[J]. 石化技术, 2020, 27(11):2.

[3] 霍军明. 如何进行化工安全生产风险控制[J]. 建筑工程技术与设计, 2020(70):0146-0146.

[4] 何春燕. 化工安全技术与安全控制研究[J]. 化工设计通讯, 2020, 46(5):2.