船舶与海洋工程生产设计效率提升研究

船舶与海洋工程生产设计效率提升研究

谢恩成

江苏新扬子造船有限公司，江苏 靖江  214532

摘要:近年来，在国家的大力支持下，中国在各种大型货船、石油钻井平台、工程船、勘探船等工程建设的数量和吨位方面居世界领先地位，积累了较为丰富的经验。一艘船和相关的钢结构设施在经过工厂加工以后将驶向大海。造船生产设计的基本内涵，是按照详细的设计图纸和文件，按照建设指导思想和设计标准，进行结构、管道、电气以及工艺模具的完整性建模，各学科之间相互平衡，达到较好的绘图状态。本文主要研究船舶与海洋工程生产设计效率的提高，详情如下。

关键词: 船舶与海洋工程，生产设计，效率提升，探讨研究

1生产设计内涵和原则

船舶生产设计与海洋工程生产设计的工作需要做好管理与整合。此外，在船舶和海洋生产设计中，也应该实施和应用新的生产系统。相关部门包括生产管理、设计、工艺等部门。所涉及的部门与生产任务有关。因此，生产设计图纸、图表等信息的编制和计划的安排，必须由设计部门、生产管理部门和施工部门共同完成。最后，产品设计将贯穿于整个船舶设计的过程。从时间的角度来看，生产设计的准备工作早在详细设计阶段就已经开始了，如剖面划分、总剖面划分、面积划分、剖面施工方案、运输顺序、船体及安装施工要点、预安装方案等等。生产设计是公司实施精益造船的关键环节，因此生产设计的精益造船在整个公司的精益造船中起着非常重要的作用。在有效实施精益造船之前，必须把生产设计提高到一定的水平，并给予足够的重视。这就要求在生产设计中对工作进行优化、细化和精炼，以全面提高生产设计的水平和图纸质量，从而提高生产效率和产品质量。

2船舶与海洋工程生产设计效率提升措施

生产设计是船舶建造的源泉，是船舶建造、船舶性能实现和船舶安全的根本保证。船舶建造的显著特点是每艘船舶都有自己独特的特点，设计也各不相同。这时，生产设计过程就显得尤为重要。良好的生产设计过程，可以保证船舶设计的质量，提高船舶设计的效率，降低图纸的误差率，降低设计和施工的成本。精益造船是企业超越竞争对手、超越自我的现实需要，也是企业追求卓越、实现完美绩效的必然选择。精益造船不仅是一种理念、一种态度、一种意识，更是一种文化。公司应共同努力，确保精益造船的成功。现将船舶与海洋工程生产设计效率提升措施阐述如下：

2.1注重工艺方法与生产设计之间的密切关系

创新是一个国家生存和发展的重要基础。纵观世界船舶工业百余年的发展历程，技术方法研究是船舶技术创新的重要组成部分。船舶工艺和施工方法的研究，不仅要着眼于船舶产品，而且要综合考虑船舶施工过程中的诸多问题，以达到快速高效造船的目的。工艺设计是设计、过程和管理的有机结合，是设计阶段船舶与海洋工程的合理协调。按工艺流程进行，将施工人员在现场施工中遇到的问题交给技术人员进行处理。由于制造设计与过程工程的密切关系，在产品设计过程中应加强对过程工程的研究，以不断提高产品的设计质量。

2.2详细设计与生产设计相互协调、相互配合

详细设计是船舶设计的关键环节，也是制造设计过程中的关键环节。它直接关系到设计的效率和质量。因此，设计必须与详细设计相结合，以确保设计工作的高质量和高效率。在详细设计过程中，应注意产品设计细分、采购、零部件装配等多方面的因素。详细设计应及时与生产设计人员沟通，以确保其可行性，模型中的问题应及时反馈给具体设计，以确保问题的及时沟通。只有在详细设计和生产设计的有效配合下，才能有效地提高工程的效率和质量。

2.3从粗放型到高质量的设计

在产品设计的过程中，应彻底消除不准确、粗心大意、学科间不协调等问题。目前，设计中较为突出的问题是，各学科之间的合作不够好，导致各部门之间的参与过多，造成返工量大，修改量过大，严重影响工程造价和计划控制。如果在设计中留下太多的空间，不仅会增加材料的消耗，而且会给施工现场带来大量的工作，造成大量的材料消耗，增加人力，大大降低工程的效率。在精益船舶生产中，我们必须认真、严谨、高效地保证工作的顺利进行。在专业协调方面，在模式的早期建立阶段，应将模式的审查工作细化到具体领域，包括组成部分，以确保在模式阶段能够消除所有干扰。设计中有太多的问题，这些问题总是会影响生产的效率和成本。这个问题应该在设计的初始阶段就得到解决。简单部分要坚决保留，复杂部分要尽量缩小。从设计一开始，“无过剩”的概念就应贯穿于产品的整个生产过程。在今后的生产设计中，要注意提高产品质量，精心设计工作，精心控制每一个细节，不断优化绘图方法，提高产品质量，防止设计问题流入生产，这就要求每一位产品设计师都要逐点积累经验，不断提高产品的设计水平。

2.4加强设计人员的专业素养

生产设计需要专业人员完成。各学科之间的合作是以各学科的标准规范为基础的，也是对具体设计的检验。一个专业的设计团队可以很好地处理细节。船舶制造设计是一项综合性设计，需要船体、电气、舾装等各个方面的协调与改进，以便在设计过程中发现问题，及时解决问题。只有具备一定的专业水平，才能将相关知识应用到产品设计中，并根据企业的实际情况将产品信息整合到产品设计中，使产品在造型阶段更加完美，为客户提供高质量的产品设计解决方案。

2.5重视计划在生产设计中的作用

简而言之，计划就是设定工作顺序，决定什么是第一个，什么是第二个。计划在产品设计中具有特殊的地位和作用，其协调、指挥和控制应贯穿于整个产品设计的过程。在精益造船的过程中，各部门之间的分工越来越细化，关系越来越密切。有必要将复杂的结构有机地结合起来，使它们在时间、空间和数量上相互联系。既要实现总体目标，又要进行协调，这就需要一个严格的计划。目前的计划不够详细和完整，计划的广度和深度有待进一步改进。

2.6加大信息技术在生产设计中的应用

生产设计中的许多任务都必须手工来完成，这不仅增加了人员的数量，而且增加了出错的可能性。必须加强信息技术在生产环境中的应用，以多种方式使用新型软件。船舶制造是将船舶开发软件中的模型信息转化为物理实物产品的过程。目前AM 软件的应用已经将大量来自船舶的信息集成到软件中，但是很难将软件中的所有信息集成到生产过程中，从而阻碍了产品开发信息程序的进一步开发。建立规范的数据管理体系，加强信息共享，加强设计、采购、设计和项目管理基础数据的收集、分析和处理，消除设计、采购、制造和项目管理中的障碍，逐步形成系统、科学、合理、规范的数据管理链，实现集成优化。AM 软件、 CSS 系统、Norton 系统平台、YIGO 平台等的核心是建立一个信息共享平台，实现船舶设计、装备制造和信息管理的一体化，实现部门之间的信息共享，减少部门之间的沟通和协调障碍，提高整体的生产率。

3总结

生产设计为生产现场各部门提供施工所需的图纸、生产数据信息和图表，是各生产部门分配任务、制定计划、实施项目管理的依据。为采购部门提供采购依据，为运营部门提供定量支持。生产设计的基础是船级社的相关规范和要求、各种规例和技术规格。完成好基本设计，并根据详细设计，按照船级社的规格和船东的要求，按照造船生产计划进行设计工作。造船生产设计必须经过船舶的整体三维一体化建模，包括所有专业信息的完整性和技术装配的完整性以及综合平衡、设计评价等等，才能真正确保质量。

参考文献

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作者简介：

姓名：谢恩成，性别：男，出生年月：1988.03，民族：汉，籍贯：江苏无锡，学历：本科，职称：中级工程师，研究方向：船舶与海洋工程