加热效率高的云母加热器的探究

(整期优先)网络出版时间:2023-04-14
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加热效率高的云母加热器的探究

吴利娟 ,韦朝辉

  绍兴永昊精密电热器件有限公司  浙江绍兴   312300

摘要:云母加热器在工业加热系统中有广泛的应用,是几种高温工业加热系统的组成部分。本文通过分析目前市面上云母加热器存在的问题,针对性地提出了一种加热效率高的云母加热器。

关键词:加热器、云母、驱动件

1、概述

云母电加热器的加热元件是用特殊的金云母或白云母专门设计和制造的,是热板、医疗和制造部门以及半导体行业的理想选择,云母加热器可用于任何需要快速响应加热和快速冷却的应用。云母电加热器的工作原理是利用交变磁场,把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上,输入与输出的电压比等于线圈匝数之比,同时能量保持不变。

云母加热器具有以下优点:使用温度最高可达700℃;热效率高,节能省电;云母加热元件的寿命为传统电热丝加热元件的10倍;抗腐蚀性能强;温度控制精确,热惯性小。

传统的云母加热器因为云母加热片在内胆上的位置是固定的,所以待加热物在内胆内加热时,云母加热片不一定是距离待加热为最近的位置,所以加热效率不高。

2、结构介绍

加热效率高的云母加热器包括内胆、设于内胆上的云母加热片、设于内胆底端的固定盘、罩设与内胆外侧的外壳、用于支撑内胆和外壳的支撑板、设于支撑板上的驱动装置以及设于支撑板上的支撑装置。其中,驱动装置能够驱动内胆转动,在内胆转动之后,能够带动云母加热片转动,进而能够对布置在固定盘上的待加热物进行均匀加热,并且在实际工作中,可以通过转动云母加热片的方式,调整待加热物和云母加热片之间的距离,以进一步增加加热效率。

在外壳上还设置有炉盖,炉盖上设置有示压组件。外壳包括与内胆转动连接的内层和与内层相连的外层,其中,内层和外层之间形成环形腔体,能够通过空气作为热的不良导体形成保温腔。

驱动装置包括设于内胆上底端的转动齿轮、设于支撑板上的主动齿轮以及与主动齿轮相连的驱动件,其中驱动件为电机,主动齿轮和转动齿轮相互啮合,主动齿轮能够带动转动齿轮转动,进而带动内胆相连,内胆和固定盘之间互不连接。

内层和转动齿轮的上端面抵接,主动齿轮和驱动件均设置在内胆的侧面,从而避免了内胆在工作时,对驱动件的热辐射过大。内层上设置有环槽,内胆的侧面设置有环形卡片,环形卡片卡入环槽内。内胆的侧壁上设置有纵向槽,云母加热片卡入在纵向槽,并且在纵向槽的端部设置保护片,保护片为导热金属,用于隔绝待加热物和云母加热片。

固定盘上设置有止转槽,支撑板上设置有止转柱,止转柱插入至止转槽内,如此可以进一步的防止固定盘转动。支撑装置设置在支撑板的底端,用于将加热器固定在桌面上。支撑装置包括设于支撑板上的固定筒、设于固定筒底端的连接筒、设于连接筒上的吸盘以及设于连接筒内的排气组件。固定筒设置在支撑板的底端,并且固定筒和支撑板之间形成柱状空腔,吸盘设置在固定筒的底端,内胆产生的热量将会被固定筒所隔绝,以防止影响吸盘的性能。吸盘包括固定柱和裙部,其中固定柱插入至连接筒内,裙部形成吸盘的主体。

排气组件用于在下压加热器时,能够将吸盘内的气体排出,以增加固定性能,而在向上拉取时,能够让气体进入到吸盘内。排气组件包括设于连接筒底端内壁上的固定管、穿设于固定管内推动杆、设于固定柱上的通孔、设于通侧壁上的环形槽、与环形槽相互连通的进气孔、设于连接筒侧壁上的通风孔以及设于外壳上的驱动组件。其中,固定管可插入至通孔内,推动杆一端插入至固定管内,另一端设置有阀板,阀板和通孔的内壁相互贴合。固定柱和连接筒的内壁通过第一弹簧相连。

驱动组件包括设于连接筒内壁上连接通孔、与连接相连的拉绳、与拉绳相连的压杆、与压杆相连的滑动环、与滑动环相连的第二弹簧、设于外壳上的连接柱、与连接柱相连的第三弹簧、与第三弹簧相连的固定榫块、设于滑动环上的滑动槽、与滑动槽转动连接的固定杆、设于固定杆顶端的滑动环片、设于固定杆底端的限位榫块以及用于连接滑动环片和滑动环的扭簧。其中,连接通孔从连接筒的底端内壁,延伸至外壳的顶端,拉绳沿着连接通孔所布置,压杆和拉绳相连。

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图1

(固定盘12a、止转槽121a、支撑板14a、固定筒21a、连接筒22a、吸盘23a、固定管31a、推动杆32a、通孔33a、环形槽34a、进气孔35a、通风孔36a)

3、总结

云母加热器特有的耐高温特性使其在各行各业都有广泛的应用,本文介绍的云母加热器通过驱动件驱动内胆转动,能够带动云母加热片转动,进而能够对布置在固定盘上的待加热物进行均匀加热,并且在实际工作中,通过转动云母加热片的方式,调整待加热物和云母加热片之间的距离,以进一步增加加热效率,增加加热效率,减少能量损耗。

参考文献

[1] 陈任寰. 云母加热器式热流道喷嘴热平衡优化[D]. 苏州大学.