煤矿机电在煤矿中的应用

煤矿机电在煤矿中的应用

王利刚

国家能源集团神东锦界煤矿 陕西省神木市 719100

摘要：随着社会的不断发展，人们对煤矿这种能的重视程度也有很大的提升，其根本原因在于煤矿对于促使我国社会经济提升起到非常重要的作用。目前为了促使煤矿得到更好的发展，经常会在煤矿中使用煤矿机电设备。尽管这种煤矿机电设备对于促使煤矿发展起到非常重要的作用。本文就分析了煤矿机电在煤矿中的应用。

关键词：煤矿机电；机电设备；实际应用

引言

时代背景下，在煤矿生产过程中，煤矿机电设备类型众多，因此务必要综合分析煤矿开采的标准，从而结合煤矿生产制造情况及其实际规定挑选应用相对应种类的机电设备。一般来讲，在挑选应用开采机电设备的过程中，必须综合性考虑煤矿机电设备工作效能与电力能源使用量，另外有效应用机械自动化技术性，以确保机电设备的运作更为平稳。根据科技进步水准的提高，煤矿机电设备开采精确度也持续提升，计算机技术性被运用在实践过程中，合理地操纵了煤矿开采工作的进行，保证煤矿生产制造的安全性与科学性。

1煤矿机电设备概述

近年来，我国的经济发展迅速，人们的生活水平有了跨越式的发展，也使得煤炭资源的需求量与日俱增。虽然我国幅员辽阔，具有丰富的煤炭资源，但是由于人口多，加上煤炭资源的浪费，实际上人均占有量非常低，这也就决定着在煤矿开采的过程中要提升开采效率，减少生产环节的浪费，这对于促进我国煤炭行业的发展有着积极的意义。因此，在进行煤矿开采工作时，就要做好管理工作，加以科学合理的管控，这样才能够进一步提升我国煤炭资源开采效率。除此之外，我国很多煤矿在开采的过程中应用的仍然是比较陈旧的方法，再加上煤矿机电设备较为落后，技术的应用程度有限，导致煤矿机电设备自动化水平偏低，难以保障煤矿生产的顺利有序进行，长此以往，必然也会对于制约着我国煤炭行业的进一步发展。

2煤矿机电在现代煤矿企业中应用的实际意义

2.1提高生产效率

煤矿企业能够加大对煤矿机电新设备，新技术的应用，其中最为重要的一点就是煤矿机电能够提高生产效率，在现代煤矿企业中流传着一句话说：“出炭不出炭，关键在机电”。对于煤炭的开采前后经历了手工开采、炸药开采和现如今的机械化开采。煤矿机电的应用极大的提高了生产效率，有效的降低了工人的劳动强度。

2.2提高生产安全系数

煤矿的开采是一种非常危险的工作，如何去控制和提高安全系数是煤矿企业不得不重点考虑的问题。每年，我国都会出现几起重大的煤矿事故，造成大量的人员伤亡，产生一系列不良后果。在煤矿企业的快速发展中，矿井下的各种监控系统在不断的增加，如果这些系统不能形成一个体系，而是相互独立的，那么在后期的维护过程中就会带来极大的不便，也势必会降低监控系统的可靠性。目前，煤矿企业引入了网络和计算机技术，将全面覆盖整个矿井的作业现场，将作业的每台机器，每个监控系统都有机的联系在一起，最终将作业现场的信息反馈到各个管理者手中，然后实现统一的管理、控制和调度。形成一套科学、合理、严谨的生产管理体系，从而有效的提高了煤炭生产的安全系数。

3煤矿开采中现代煤矿机电设备的应用

3.1 机电一体化系统

在采煤机的运行过程中，一般需要从中号煤层出发，逐渐延伸至薄煤层。在筛选采煤机时，通常是以滚筒采煤机为主，且滚筒采煤机的功率相对较大，并且具备超高强力等优势。在煤矿开采作业中，为液压支架、液压自动控制系统的应用提供广泛的空间支持，在自动控制目标的指导下，能够从采煤工作面出发，确保所引进的设备具备高效性，并且能够满足产量增长目标设置，通过充分利用机电一体化系统，使其能够助力煤矿开采作业的开展。

在机电一体化系统的运行过程中，能够加快煤矿开采工程的个性化发展进程，完善采煤工作面的武器装备，并以实时化的监控模式为主，邀请权威专家学者，使其能够对机电一体化系统的运行稳定性加以检测，将其作为采煤机科学研究项目中的重点内容。

在机电一体化系统的运行过程中，需要采取动态形式，对采煤支撑架液压传动系统的工作压力进行检测，并提出完善的系统调节措施，分析各承受力点实际情况，以自动调节的形式，确保支撑架变化皮带输送机位移距离符合规定要求。不仅如此，还需要从采煤装备、液压支架和采煤机等设备出发，采用实时化的监控模式，将煤层的整体情况作为主要参考依据，使采煤机能够逐渐转变成为全自动割煤的形式。结合煤层的软硬程度，以自动调节的方法，确保煤矿开采速率设置的合理性。

3.2 全自动缓解压力运行控制箱

在煤矿生产作业的运行过程中，突出了主扇风机的重要作用，在此类器材的作用下，应采取合理操作形式，促进煤矿开采作业有序进行，采取有效措施，确保主扇风机设备能够顺利升级，确保升级操作的及时性。

为此，在煤矿生产作业中，通常所使用的主扇风机，需要由燕京离心风机和主排风机共同组合而成。其中，燕京离心风机的数量为2台，而主排风机的数量为4台，且主排风机规格是以BD2系列型号为主。

3.3 镀锌钢丝绳定量分析监测系统

在煤矿行业长久化的发展过程中，通常是采用人力形式，结合煤矿工程的内部情况，促进检验工作的开展，并提出有效的操作方式，促进检验工作有序进行。然而，实际的生产效率难以得到有效提升，所以在挑选钢丝绳这一基础设施的过程中，通常是以TCK镀锌钢丝绳为主。在车辆定损监测系统的运行过程中，实现对自动化技术的充分利用，形成以自动化为主的控制模式，打造高效化的煤矿开采方法，确保煤矿开采作业效率得以提升。

在使用自动化技术的过程中，实际所获得的数据精准程度相对较高，并且具备平稳特性，在应用自动化技术时，能够获得优良的技术性能。在检验镀锌钢丝绳损坏情况的过程中，可以发挥出自动化技术的优势和效用，结合影响镀锌钢丝绳质量的相关因素，通过全面检验，提出有针对性的整改办法，将其应用于施工现场中，确保施工现场的安全系数得以提升。

结束语：

随着煤矿机械化的逐渐普及，越来越多的机电设备开始运用到煤矿井下，包括采煤机、掘进机、巷道支护设备、带式输送机、煤泥清理机和通风设备等，种类和数量较多、体积庞大、在煤矿井下的遍布范围较广，设备安装非常复杂。随着煤矿开采深度的逐渐增加，煤矿机电设备需要频繁调整工作位置，这导致需要频繁地安装机电设备。由于机电设备本身安装要求比较高，而部分设备安装企业现有煤矿机电设备安装技术措施和规范不达标，所以导致设备在安装过程中技术问题非常多，且无法得到及时解决，技术操作失误较多，这就导致设备在安装后需要对设备进行频繁维修，影响煤矿企业的高效生产。

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